Фиг. 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для сортирования плодов по размерам,
Цель изобретения - увеличение эксплуатационной производительности устройства, повышение точности сортирования, снижение себестоимости.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - конструкция валов; на фиг. 3 - расположение шкивов на барабанах валов; на фиг. 4 - схема фиксации шкива на барабане; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - положение.шкива на барабанах относительно шпонки для его осевого перемещения; на фиг. 7 - схема монтажа периферийных шкивов; на фиг. 8 - вариант выполнения шпоночного соединения.
Устройство для сортирования плодов содержит сортирующую поверхность 1, образованную замкнутыми ремнями 2, огибающими шкивы 3, 4, установленные на барабанах 5 ведущего и обводного валов 6 и 7. Число периферийных шкивов 3 определяется числом необходимых для снятия шкивов при установке максимального зазора между ремнями 2 на сортирующей поверхности, которое определяется в конкретных условиях эксплуатации. Для удобства снятия с барабанов 5 шкивы 3 выполнены из двух половин, соединенных между собой со- единением 8 типа ласточкина хвоста. Шкивы 4 выполнены цельными. Шкивы 3 и 4 имеют возможность перемещения вдоль оси барабанов 5. Передача крутящего момента от барабанов 5 к шкивам 3 и 4 осуществляется посредством шпоночного соединения, в котором ширина шпонки 9 и ширина шпоночного паза 10 в поперечном сечении различны. Верхняя поверхность шпонки 9 имеет в осевом направлении рифли. Шаг t рифлей 11 выполнен равным мини- мально допустимому шагу изменения зазора между ремнями. Например, для обработки картофеля, моркови, лука MM, a для обработки свеклы ... 4 мм. Рифленая поверхность шпонки 9 снабжена заходной фаской 12. В шпоночном пазу 10 установлено ребро 13, также имеющее заходную фаску 14.
Угол наклона фаски шпонки к радиусу барабана выполняют меньшим, чем угол наклона фаски ребер; например, угол наклона фаски шпонки 40°, угол наклона фаски ребер 60°. Поперечное сечение ребра 13 выполнено эквидистантно впадинам между рифлями 11.
Как вариант, для удобства при эксплуатации в шпоночном пазу 10 устанавливают два ребра 13 симметрично относительно
шпонки и рифленую поверхность шпонки выполняют цилиндрической (фиг. 8).
Валы 6 и 7 установлены в корпусах 15 подшипников, закрепленных на раме 16.
Расстояние В между корпусами 15 или рамой 16 и барабанами 5 составляет не менее ширины Н шкивов 3. Диаметр d валов 6 и 7 составляет не более полуразности утроенного диаметра De барабана 5 и наружного
диаметра Он шкивов 3, а диаметр De барабанов 5 равен установочному диаметру D шкивов 3 и 4, т.е. De D; . „ 3 Ре -Он
d«2:
В $,Н.
Шкивы 4 устанавливаются на барабаны 5 валов 6 и 7, еще не установленных на подшипники и на раму 16, а шкивы 3 могут
быть установлены на барабаны 5 валов 6 и 7 уже установленных посредством корпусом 15 подшипников на раму 16. Эта установка осуществляется следующим образом. На участке В между корпусом 5 и
барабаном 5 посредством соединения 8 соединяют обе половины шкива (фиг. 8). Затем совмещают шпонку 9 и шпоночный паз 10 (фиг. 6) и устанавливают шкив 3 в необходимое положение на барабан 5. Для фиксации
шкивов 3 и 4 на барабанах 5 они поворачиваются друг относительно друга так, чтобы ребра 13 вошли во впадины между рифлями 11. Заходные фаски 12 и 14 или цилиндрическое выполнение шпонки 9 способствуют
введению ребер 13 во впадины. При установке шкивов 3 и 4 на барабаны 5 следует учитывать направление вращения валов 6 и 7 во время работы. Шкивы 3 и 4 необходимо устанавливать в таком положении, чтобы во
время работы ребра 13 стремились постоянно находиться во впадинах между рифлями 11. Возможно изготовление шкивов 3 и 4 с симметричным расположение ребер 13 относительно шпонок 9, тогда ориентация
шкивов 3 и 4 относительно шпонок 9 безразлична, что облегчает сборку устройства. Для изменения зазора между ремнями 2 при переходе на обработку другой продукции меняют положение шкивов 3 и 4 на барабанах
5. Для этого предварительно ослабляют ремни 2, поворачивают каждый шкив 3 и 4 так, чтобы вывести ребро 13 из впадины между рифлями 11, и перемещают шкивы вдоль барабана в необходимое место. Поворачивая шкив 3 и 4 относительно барабана 5 и вводя ребро 13 во впадины между рифлями 11, фиксируют его на новом месте. При необходимости на участке В снимают лишние шкивы 3 или устанавливают новые После
этого натягивают ремни, и устройство готово к работе.
Работает устройство следующим образом. Ворох плодов подается на сортирующую поверхность 1. Мелкие плоды проваливаются в зазоры между ремнями 2, а крупные сходят с сортирующей поверхности 1 через ведущий вал 6. Разделенные по размеру плоды поступают на соответствующие транспортеры (не показаны), которые направляют их по назначению на дальнейшую обработку.
Возможность быстро переналадить устройство на обработку другой продукции увеличивает его эксплуатационную производительность сортирования.
Формула изобретения 1. Устройство для сортирования плодов, содержащее сортирующую поверхность, образованную замкнутыми ремнями, огибающими шкивы, установленные на барабанах ведущего и ведомых валов, шкивы снабжены средствами жесткой связи их с барабанами, выполненными в виде шпоночного соединения с их различным поперечным сечением и имеют возможность
осевого перемещения вдоль барабанов, а концы валов установлены в корпусах подшипников, закрепленных, на раме, а установочный диаметр шкивов равен диаметру
барабана, отличающееся тем, что, с целью увеличения эксплуатационный производительности и повышения точности сортирования, верхняя поверхность шпонки имеет рифли, шаг которых выполнен равным минимально допустимому шагу при изменении зазора между ремнями, шпоночный паз имеет ребро, поперечное сечение которого эквидистантно впадинам между рифлями.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем. что рабочие поверхности шпонки и ребра выполнены с заходными фасками, причем угол наклона фаски шпонки выполнен меньшим углам наклона фаски ребра.
3. Устройство по пп. 1,2, отличающее с я тем, что верхняя рифленая поверхность шпонки представляет собой часть боковой поверхности цилиндра.
4, Устройство по пп. 1-3, отличающ е е с я тем, что, с целью снижения себестоимости, периферийные шкивы выполнены составными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования плодов | 1986 |
|
SU1355153A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1761309A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1831992A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1773326A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1658988A1 |
Устройство для сортировки плодов | 1988 |
|
SU1720538A1 |
Устройство для сортирования плодов конической формы | 1986 |
|
SU1423103A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1651826A1 |
Устройство для сортировки | 1989 |
|
SU1715447A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1989 |
|
SU1713688A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для сортирования плодов по размерам. Устройство содержит сортирующую поверхность, образованную замкнутыми ремнями, огибающими шкивы 3, 4, установленные на барабанах ведущего и обводного валов. Средство жесткой связи шкивов 3,4с барабанами выполнено в виде шпоночного соединения, при этом верхняя поверхность шпонки выполнена рифленой в осевом направлении и с заходной фаской. Шпоночный паз 10 снабжен ребром 13 также с ааходной фаской, поперечное сечение которого адекватно впадинам между рифлями 11. При повороте валов ребра 13 входят во впадины между рифлями 11, что фиксирует шкивы 3, 4 от осевого перемещения по их барабанам. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.
/ 6
Pue.1JL 8
Фиг. 2
/J
10
Фиг 7
/3
лФиг. В
Устройство для сортирования плодов | 1986 |
|
SU1355153A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-03-21—Подача