1
(21)4440339/12
(22)14.06.88
(46) 28.02.91. Бюл. № 8
(71)Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина
(72)В.А.Зиновьева и И.Ш.Гершумов
(53)677.055(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1454885, кл. D 04 В 1/22, 1986.
(54)ГОФРИРОВАННОЕ ВЯЗАНОЕ ИЗДЕЛИЕ
(57)Изобретение относится к изготовлению уплотнительных элементов комбинированных прокладок для уплотнения (герметизации) неподвижных соединений труб, работающих при экстремальных условиях, например химической эмалированной аппаратуры, и позволяет улучшить качество комбинированных прокладок за счет повышения демпфирующих свойств. Это достигается за счет вязания гофр двухслойным трикотажем, слои которого представляют собой ряды петель с наброском, а в межслойном пространстве расположены ряды петель глади. 1 -з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ СЛОИСТОГО ИЗДЕЛИЯ | 1993 |
|
RU2043926C1 |
Способ изготовления купона плюшевымпЕРЕплЕТЕНиЕМ HA МНОгОСиСТЕМНОй дВуХ-фОНТуРНОй ВязАльНОй МАшиНЕ | 1978 |
|
SU796262A1 |
Гофрированное вязаное трубчатое изделие | 1986 |
|
SU1454885A1 |
Гофрированное вязаное изделие | 1987 |
|
SU1574705A1 |
ДВОЙНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АЖУРНЫЙ ТРИКОТАЖ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2198970C1 |
Двухслойный кулирный трикотаж и способ изготовления двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине | 1982 |
|
SU1068561A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Трикотажное трубчатое изделие | 1990 |
|
SU1754816A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ПОЛУРЕГУЛЯРНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ДВУХФОНТУРНОЙ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2011708C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО КУПОНА | 1979 |
|
SU825718A1 |
Изобретение относится к изготовлению уплотнителей комбинированных прокладок для уплотнения (герметизации) неподвижных соединений труб, работающих при экстремальных условиях, например, химической эмалированной аппаратуры.
Цель изобретения - улучшение качества изделия путем повышения демпфирующих свойств.
На фиг. 1 изображено гофрированное вязаное изделие; на фиг. 2 - разрез вдоль петельных рядов трикотажа комбинированного переплетения; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4- прокладка в сборке.
Гофрированное вязаное изделие содержит верхний основной участок 1, наружный соединительный элемент 2f нижний основной участок 3, внутренний соединительный элемент 4, Верхний 1 и нижний 3 основные участки также состоят из двух частей: а - участок сужения, б - участок расширения, вывязываемые трикотажем комбинированного переплетения.
Гофрированные вязаные изделия укладывают в фторопластовый чехол 5 пакетом. При этом основные участки 1 и 3 изделия накладывают один на другой, образуя равномерную по толщине уплотняющую прокладку. Между гофрами с наружной стороны вкладывают упругий элемент 6, представляющий собой стальное или паранитовое кольцо. В определенных условиях прокладка может использоваться и без упругого элемента.
Гофрированное вязаное изделие вырабатывают на кругловязальных машинах типа КПК следующим способом.
Вырабатывают часть а участка 1. изделия, для чего в первой системе вяжут петли с наброском, причем петли вяжут на иглах диска, затем во второй системе вяжут ряд петель переплетения гладь на иглах цилиндра, далее в третьей системе ряд петель с наброс(Л
оз
С
СО
00
ком, причем петли вяжут иглами цилиндра, ив1 четвертой системе вяжут ряд петель переплетения гладь на иглах диска и далее в таком же порядке вяжут нужное количество рядов. Затем аналогичным способом вяжут часть б участка 1, но с увеличенной длиной нити в петлях слоев. Далее вяжут наружный соединительный элемент двух гофр, для чего вяжут ряд петель переплетением ластик 1+1, затем последовательно выключают из работы не менее трех систем диска с оставлением на них старых петель, а на тех же системах цилиндра вяжут не менее трех рядов петель, затем вяжется ряд петель переплетением ластик 1+1. Далее вязание гофры повторяется в обратном порядке.
Преимуществом гофрированного вязаного изделия, используемого в качестве уплотнительного элемента, является восстановление его толщины после нагрузки (на фиг. 2 обозначена Р, Р,), что позволяет многократно его использовать. Восстановлению толщины комбинированного переплетения способствуют ряды петель переплетения гладь 2 и 2 (фиг. 4а), расположенные в межслойном пространстве и ориентированные перпендикулярно к плоскости полотна. Они представляют собой демпферы, не изгибающиеся как
Ластик 1 + 1 Комбинированное
0
5
0
5
0
в переплетении ластик 1+1, а напротив, распрямляющиеся при сжатии (фиг. 4б)5 что не приводит к их повреждению при многократных циклах нагрузка-разгрузка (сборка-разборка аппаратов). При этом восстановление пакетов стеклотрикотажа составляет более 85%.
Результаты испытаний стеклотрикотажа на сжатие приведены в таблице.
Формула изобретения
///////////////////////////7/7/
Фиг. 2
Вид/1
PI
////////////////// S/////////,
Фиг.З
Редактор С. Лисина
Составитель А. 1 олант Техред Л.Сердюкова
Заказ 525
Тираж 281
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг.1
ФагЛ
Корректор С. Черни
Подписное
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-06-14—Подача