Шланговый вентиль Советский патент 1991 года по МПК F16K7/04 

Ј

(Л

Изобретение м б использовано в шланговых вентилях для управления потоком агрессивной жидкости или газа Цель изобретения - повышение надежности вентиля за счет обеспечения работоспособности гибкого шланга при давлениях рабочей среды, превышающих допустимое давление для гибкого шланга На корпусе (К) 1 закреплены входной и выходной штуцера 2, 3 В поюс- ти 9 К1 размещен гибкий шланг 5, меха нически пережимаемый штоком 6 привода Полость между К1 и шлангом 5 выгюл йена герметичной и заполнена несжимаемой жидкостью В К1 установлена ка 10, один конец которой закреплен в цере 3, другой размещен шланга 5 и выполнен в виде усеченного кончса с дв мя секущими плоскостями 12. 13 расположенными симметрично относительно оси ки 10 под острым углом к последней Линия пересечения плоскостей 13 перпенди кулярна к оси перемещения штока 6 На меньшем основании выношена щель 16 для прохода срет,ы, перпентим лярная к оси перемещения штока 6 3 ил

OS

со

ю

Изобретение относится к шланговым вентилям и предназначено для управления потоком агрессивной жидкости или газа.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей вентиля за счет обеспечения работоспособности гибкого шланга при давлениях рабочей среды, превышаемых допустимое давление для гибкого шланга.

На фиг. 1 изображен шланговый вентиль

Перемещение штока 6 в направлении к шлангу 5 приводит к пережатию ее вплоть до полного перекрытия канала. Если при этом давление во входном 2 и в выходном 3 5 штуцерах остаются одинаковыми, то форма пережатого шланга 5 сохраняет симметрию (относительно плоскости, проходящей через ось симметрии штока и перпендикулярной плоскости чертежа). Форма пережатого шланга 5 определяется неизменностью объев разрезе в открытом положении; на фиг. 2- 10 Ма жидкости, заполняющей полость 9.

Если при перекрытом вентиле выходной штуцер 3 отключить от магистрали, то в левой части шланга - до места пережатия - установится атмосферное давление.

Шланговый вентиль содержит корпус 1 15 При этом давление жидкости в полости 9 с закрепленными в нем входным 2 и выход-по-прежнему будет равно давлению рабочей

то же в закрытом положении, когда давление в выходной магистрали равно рабочему давлению; на фиг. 3 - то же, давление в выходной магистрали равно атмосферному.

ным 3 штуцерами. В коническо-цилиндри- ческом отверстии 4 корпуса 1 размещен гибкий шланг 5, механически пережимаемый штоком 6 привода возвратно-поступательного перемещения.

Шток 6 с уплотнениями 7 помещен во второе отверстие 8 корпуса 1, ось которо- о перпендикулярна к оси отверстия 4. Полость 9 между корпусом 1 и гибким шлан- ом 5 выполнена герметичной и заполнена несжимаемой жидкостью.

В корпусе 1 установлены упругие втулки 10 и 11, одни концы которых закреплены в соответствующих штуцерах 2 и 3, а другие выполнены коническими и размещены внутри гибкого шланга 5.

Уплотнение концов гибкого шланга 5 осуществляется зажатием их между двумя коническими поверхностями - втулки 10 (11) и отверстия 4 корпуса 1.

Конец втулки 10, размещенный внутри гибкого шланга 5, выполнен в виде усечен- 35 риалу шланга 5.

среды во втулке 11. Поэтому левая часть шланга 5 окажется под действием одностороннего - наружного давления, равного полному давлению рабочей среды до вен20 тиля. Это давление сожмет левую часть шланга в том же направлении, в котором сжимает ее шток 6. Края втулки 10, разрезанные щелью 16, сойдутся и торец втулки (основание 15) станет минимальным по

г ширине, что предохранит трубку от проре- зания этим торцом.

Объем полости 9 и в этом положении вентиля остается неизменным, однако форма шланга 5 станет несимметричной, поскольку увеличение сжатия левой части шлан30 га 5 будет скомпенсировано уменьшением сжатия правой его части.

Материал трубки и патрубков должен быть стойким к действию рабочей среды. Жидкость, заполняющая полость 9, должна быть нейтральной по отношению к матеФормула изобретения Шланговый вентиль, содержащий корпус с закрепленными на нем входным и выходным штуцерами и размещенный в полость корпуса гибкий шланг, механически пережимаемый штоком привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения работоспособности гибкого шланга при давлениях рабочей среды, превышаемых допустимое давленого конуса с двумя секущими плоскостями 12, 13, расположенными симметрично относительно оси втулки 10 под острым углом к последней, кроме того, линия пересечения секущих плоскостей перпендикулярна к оси 14 перемещения штока 6.

На меньшем основании 15 усеченного конуса втулки 10 выполнена щель 16 для прохода среды, перпендикулярной к оси 14 перемещения штока 6.

40

Формула изобретения Шланговый вентиль, содержащий корпус с закрепленными на нем входным и выходным штуцерами и размещенный в полость корпуса гибкий шланг, механически пережимаемый штоком привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения работоспособности гибкого шланга при давлениях рабочей среды, превышаемых допустимое давлеВентиль работает следующим образом. 45 ние Для гибкого шланга, полость между В открытом положении вентиля давлениекорпусом и гибком шлангом выполнена геррабочей среды в канале штуцер 2 - шланг 5 - штуцер 3 примерно одинаково во всех участках. Вследствие эластичности шланга 5 это давление передается несжимаемой жидкости, заполняющей полость 9, и стенкам кор- 50 пуса 1. В результате перепад давления между внутренней полостью шланга 5 и полостью 9 оказывается значительно меньшим, чем давление рабочей среды. Поэтому шланг 5 выдерживает давление, намного превыметичнои и заполнена несжимаемой жидкостью, а в корпусе установлена упругая втулка, один конец которой закреплен в выходном штуцере, а другой размещен внутри гибкого шланга и выполнен в виде усеченного конуса с двумя секущими плоскостями, расположенными симметрично относительно оси втулки под острым углом к последней, кроме того, линия пересечения секущих плоскостей перпендикушающее то, которое допустимо для нее при 55 лярна к оси перемещения штока, причем

одностороннем действии. Поскольку полость 9 герметична, такое состояние вентиля может сохраняться сколь угодно долго.

на меньшем основании усеченного конуса втулки выполнена щель для прохода среды, перпендикулярная коси перемещения штока.

Перемещение штока 6 в направлении к шлангу 5 приводит к пережатию ее вплоть до полного перекрытия канала. Если при этом давление во входном 2 и в выходном 3 штуцерах остаются одинаковыми, то форма пережатого шланга 5 сохраняет симметрию (относительно плоскости, проходящей через ось симметрии штока и перпендикулярной плоскости чертежа). Форма пережатого шланга 5 определяется неизменностью объеМа жидкости, заполняющей полость 9.

При этом давление жидкости в полости 9 по-прежнему будет равно давлению рабочей

риалу шланга 5.

среды во втулке 11. Поэтому левая часть шланга 5 окажется под действием одностороннего - наружного давления, равного полному давлению рабочей среды до вентиля. Это давление сожмет левую часть шланга в том же направлении, в котором сжимает ее шток 6. Края втулки 10, разрезанные щелью 16, сойдутся и торец втулки (основание 15) станет минимальным по

ширине, что предохранит трубку от проре- зания этим торцом.

Объем полости 9 и в этом положении вентиля остается неизменным, однако форма шланга 5 станет несимметричной, поскольку увеличение сжатия левой части шланга 5 будет скомпенсировано уменьшением сжатия правой его части.

Материал трубки и патрубков должен быть стойким к действию рабочей среды. Жидкость, заполняющая полость 9, должна быть нейтральной по отношению к материалу шланга 5.

Формула изобретения Шланговый вентиль, содержащий корпус с закрепленными на нем входным и выходным штуцерами и размещенный в полость корпуса гибкий шланг, механически пережимаемый штоком привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения работоспособности гибкого шланга при давлениях рабочей среды, превышаемых допустимое давлеметичнои и заполнена несжимаемой жидкостью, а в корпусе установлена упругая втулка, один конец которой закреплен в выходном штуцере, а другой размещен внутри гибкого шланга и выполнен в виде усеченного конуса с двумя секущими плоскостями, расположенными симметрично относительно оси втулки под острым углом к последней, кроме того, линия пересечения секущих плоскостей перпендикуна меньшем основании усеченного конуса втулки выполнена щель для прохода среды, перпендикулярная коси перемещения штока.

10 16

11

Фиг.2

Фиг.З