Изобретение относится к устройствам взвешивания и дозирования сыпучих материалов и штучных грузов.
Цель изобретения - повышение быстродействия работы устройства.
На чертеже изображена общая схема устройства.
Устройство содержит корпус 1, на котором консольно закреплен упругий чувствительный элемент в виде консольной балки с полупроводниковым тензодатчиком 3. Входы 4 и 5 полупроводникового тензодатчика 3 подключены к источнику образцового напряжения 6, Выходы 7 и 8 полупроводникового тензодатчика 3 подключены к входам 9 и 10 измерительного усилителя 11, имеющего выходной зажим 12. К выводам 13,14 и 15 измерительного усилителя 11 подключен подстроечный элемент 16. К выводам 17,14 измерительного усилителя 11 подается напряжение источников питания. На корпусе 1 над упругим чувствительным элементом 2,
в узловой точке 111 формы поперечных колебаний упругого чувствительного элемента, на расстоянии 0,975 его длины от жесткого закрепленного конца установлена опора 18. Опора 18 установлена так, что при ненагруженном устройстве, между ней и упругим чувствительным элементом 2 остается зазор. На свободном конце упругого чувствительного элемента 2 установлена чашка 19 с разгрузочным механизмом 20.
Устройство работает следующим образом.
На входы 4 и 5 полупроводникового тен- зодатчика 3 подается образцовое напряжение. До наложения взвешиваемого груза упругий чувствительный элемент 2 находится в начальном напряженном состоянии, обусловленном его собственным весом и весом чашки 19. При этом на выходах 7 и 8 полупроводникового тензодатчика 3 ycYa- навливается напряжение постоянного уровня, которое подается в измерительный
сл
с
о
CJ
СА) О СА)
усилитель 11. Это напряжение может быть скомпенсировано за счет начальной регулировки подстроечного элемента 16, в результате чего на выходе 12 измерительного усилителя 11 уровень выходного напряжения принимает нулевое значение.
При наложении взвешиваемого груза на чашку 19, под действием веса груза упругий чувствительный элемент 2 изгибается, вызывая на выходах 7 и 8 полупроводникового тензодатчь.а 3 приращение уровня сигнала, пропорциональное весу груза. Этот сигнал измерительным усилителем 11 усиливается и подается на выход 12. После определения веса груза он высыпается из чашки 19, разгрузочный механизм 20 закрывается, а упругий чувствительный элемент начинает колебательное движение к исходному положению. При этом упругий чувствительный элемент 2 ударяется в опору 18 и колебания гасятся. После окончания переходного колебательного процесса упругий чувствительный элемент возвращается в исходное положение, и на выходе 12 измерительного усилителя 11 фиксируется начальный, в частности, нулевой уровень напряжения. И цикл повторяется снова.
Установление на корпусе над упругим чувствительным элементом, в узловой точке третьей формы поперечных колебаний упругого чувствительного элемента, опоры 18
таким образом, что между опорой 18 и ненагруженным упругим чувствительным эле- . ментом остается зазор, позволяет повысить быстродействие устройства, так как при ударе в опору упругого чувствительного элемента гасятся его колебания. При этом в упругом чувствительном элементе возбуждаются высшие формы колебаний и быстрее рассеивается его энергия.
Гашение колебаний, возникающих в упругом чувствительном элементе при разгрузке устройства, уменьшает время переходного колебательного процесса и повышает быстродействие устройства.
Формула изобретения
Весоизмерительное устройство, содержащее корпус, на котором установлен упругий чувствительный элемент в виде консольной балки с тензодатчиком, связанным с измерительным усилителем и под- строечным элементом, и подвешенную на кйнсольной балке чашку с механизмом разгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия, в него введена
опора, установленная в корпусе над консольной балкой с зазором относительно нее и с возможностью контакта с ней, причем ось опоры проходит через узловую точку третьей формы поперечных колебаний, консольной балки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПА СЛИВА ВЯЗКОЙ МАССЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2448333C1 |
Весоизмерительное устройство | 1981 |
|
SU1044997A1 |
Весоизмерительное устройство | 1988 |
|
SU1719915A1 |
Электромагнитные весы | 1979 |
|
SU935711A1 |
Весоизмерительное устройство | 1983 |
|
SU1103080A1 |
Устройство для измерения веса | 1991 |
|
SU1800282A1 |
Весы с автоматическим уравновешиванием | 1987 |
|
SU1534327A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ УДАРОПРОЧНОСТИ ВЕСОВ "ГРАНИТ+" | 2008 |
|
RU2399027C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ МНОГОПРОЛЕТНОЙ НЕРАЗРЕЗНОЙ БАЛКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2122188C1 |
Трехопорные электромагнитные весы | 1985 |
|
SU1290082A1 |
Изобретение относится к устройствам взвешивания и дозирования различных грузов и позволяет повысить быстродействие работы устройства. При нагружении чашки 19 грузом упругий чувствительный элемент 2 изгибается и вызывает приращение сигнала, пропорциональное весу груза на выходах 7, 8 тензодатчика 3. При разгрузке колебания упругого чувствительного элемента 2 гасятся за счет установки опоры 18, расположенной над элементом 2 с возможностью взаимодействия с узловой точкой третьей формы поперечных колебаний упругого чувствительного элемента. 1 ил.
Весоизмерительное устройство | 1981 |
|
SU1044997A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1987-12-10—Подача