Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытаниях, поверке и градуировке измерительных преобразова- т ел ей д авл ения.
Цель изобретения - повышение точности градуировки и механической надежности.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство для испытаний и градуировки измерительных преобразователей давления содержит основание 1, на котором жестко закреплен возбудитель колебаний, состоящий из электромагнитной катушки 2 и подвижной электромагнитной катушки 3, закрепленной нг нижней ветви 4 камертона 5.
Камертон 5 жестко закреплен на ос- новании 1 по своей нейтральной плоскости, а его ветви расположены параллельно основанию 1. На верхней ветви 6 камертона 5 установлена измерительная камера 7 с гнездами,для образцового 8 и испытуемого 9 измерительных преобразователей. Камера 7 выполнена поворотной с уплотнениями 10 и фиксатором И.
Канал 12 для сообщения измери- тельной камеры 7 с источником статического давления выполнен в нейтральной плоскости верхней ветви 6 камертона 5 и снабжен неуплотненным поршнем 13 для разделения рабочей и задающей сред. Поршень 13 выполнен из такого же материала, что и верхняя ветвь камертона 5 и притерт по поверхности канала.
Устройство работает следующим об- разом.
На электромагнитную катушку 2 подают постоянное напряжение, а на подвижную катушку 3 - переменное напряжение от задающего генератора, под- бирая его частоту равной резонансной частоте. Нижняя ветвь 4 камертона 5 начинает колебаться с заданной частотой переменного напряжения. Верхняя ветвь 6 камертона с закрепленной на ней измерительной камерой 7, образцовым 3 и испытуемым 9 преобразователями также начинает колебаться с одной из резонансных частот.
Рабочая жидкость, заполняющая измерительную камеру, за счет инерционных сил образует внутри камеры пульсирующее давление, амплитуда которого изменяется от максимума (при поло
5
0 5
0
.Q
5 ,
5
5
жении измерительной камеры, показа- ном на чертеже) до минимума (при повороте камеры на 90°). Максимальное значение амплитуды пульсирующего давления определяется выбором плотности рабочей жидкости.
Таким образом, на воспринимающие элементы ИПД одновременно воздействуют статическое давление, переменное давление и вибрация.
Для обеспечения температурного воздействия на преобразователи верхнюю ветвь камертона с измерительной камерой 7 и установленными в ней преобразователями помещают в устройство с низкой или высокой температурой (не показано). В этом случае применяются различные по составу и свойствам рабочая и задающая жидкости, разделенные неуплотненным поршнем 13. Исполнение неуплотненного поршня 13 из того же материала, что и верхняя ветвь 6 камертона 5 позволяет сохранить постоянным по величине зазор между поршнем и каналом во всем температурном диапазоне. Формула изобретения
1. Устройство для испытаний и градуировки измерительных преобразователей давления, содержащее основание с установленным на нем возбудителем колебаний и измерительную камеру с гнездами для закрепления образцового и испытуемого измерительных преобразователей, заполненную рабочей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности, в нем возбудитель колебаний выполнен в виде камертона,ветви которого расположены параллельно основанию, при этом на одной ветви камертона перпендикулярно ее продольной оси закреплена первая электромагнитная катушка, размещенная во второй электромагнитной катушке, закрепленной на основании, а во второй ветви камертона выполнен: сквозной продольный канал для сообщения с источником статического давления, снабженный неуплотненным поршнем, при этом измерительная камера установлена на второй ветви камертона .с возможностью поворота и фиксации относительно ее продольной оси, а часть сквозного продольного канала между неуплотненным поршнем и камерой заполнена рабочей жидкостью.
516313346
2. Устройство по п.1, о т л и - выполнены из одного и того же мате- чающееся тем, что неуплотнен-риала,
ный поршень и вторая ветвь камертона
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для градуировки тензометрических датчиков деформаций в динамическом режиме | 1985 |
|
SU1362918A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1977 |
|
SU699381A1 |
Устройство для градуировки преобразователей импульсов давления | 1976 |
|
SU580472A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1990 |
|
SU1739231A1 |
Гидроакустический пульсатор для проверки датчиков давления | 1978 |
|
SU750301A1 |
Гидропульсатор давления | 1984 |
|
SU1278644A1 |
Устройство для градуировки измерительных преобразователей переменного давления | 1985 |
|
SU1280353A1 |
Пульсатор для градуировки датчиков давления | 1983 |
|
SU1138675A1 |
Устройство для градуировки преобразователей импульсов давления | 1981 |
|
SU970156A1 |
Резонансная поверочная вибрационная установка | 1989 |
|
SU1733939A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытаниях, проверке и градуировке измерительных преобразователей давления. Целью изобретения является повышение точности градуировки и механической надежности. На основании 1 закреплен камертон 5 с н /////У/А//////////, 22 Ц///////7////////Л ОнЭ-0-О-О б П нижней ветвью 4, на которой установлен подвижный электромагнит 3, размещенный в неподвижной электромагнитной катушке 2 возбудителя колебаний. На верхней ветви 6 камертона установлена поворотная измерительная камера 7, которая сообщена каналом 12 с источником статического давления. Для разделения рабочей и задающей сред установлен поршень 13, Нижнюю ветвь 4 приводят в колебательное движение возбудителем колебаний. При этом верхняя ветвь 6 с камерой 7, образцовым 8 и испытуемым 9 преобразователями также начинает колебаться с одной из резонансных частот. Поворотом камеры 7 обеспечивают изменение амплитуды пульсирующего давле- , ния. Для обеспечения температурного воздействия ветвь 6 с камерой 7 помещают в устройство с низкой и высокой температурой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 77, . 70 7 (Л с оэ со со со 4
Гидропульсатор | 1976 |
|
SU641289A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для градуировки измерительных преобразователей переменного давления | 1985 |
|
SU1280353A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-07-14—Подача