Устройство для разделения зерновых смесей Советский патент 1991 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к разделению трудноразделимых материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнорудной, химической промышленности, промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет последовательного вывода фракций.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, вращающегося усеченного конуса 2, внутренняя поверхность ко- торого обрезинена и на ней закреплены резиновые лопатки 3 параллельно образующей конуса 2. Последний установлен на четырех поддерживающих роликах 4, один из которых является ведущим (механизм привода не показан). Внутри конуса 2 расположена отражающая пластина 5, установленная на пружинах 6 |и кронштейне 7. На отражающей пластине 5 установлен вибратор 8. Регулировка угла между отражающей пластиной 5 и горизонталью осуществляется за счет винтового соединения 9, установленного на кронштейне 7.

Приемники 10 фракций установлены внутри конуса 2. Ведущий ролик 4 приводится во вращательное движение от звездочки 11. Над приемниками 10 фракций установлена приемная пластина 12, предотвращающая унос частиц конусом 2

Устройство работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из бункера 1 поступает на колеблющуюся отражающую пластину 5. Сепарируемые частицы движутся вдоль пластины 5 и отражаются ею с определенной амплитудой Более упругие частицы приобретают более высокие значения амплитуды и выводятся лопатками 3 раньше, чем менее упругие. Таким образом, более упругие частицы попадают в приемники 10 фракций, близкие к месту загрузки, а менее упругие движутся по пластинке 5 и попадают в последние приемники 10 фракций.

Пластина 12 предназначена для предотвращения попадания некоторой части отразившихся частиц во внутреннюю полость конуса 2 (нижнюю часть конуса). При движении исходного материала по пластине 5 частицы отражаются пластиной с разной амплитудой.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Частицы, достигшие внутренней поверхности конуса 2, выводятся лопатками 3 в приемник 10. Однако при столкновении с лопатками 3 часть частиц при высоких частотах вращения конуса 2 могут отражаться лопатками 3 и попадать не в приемники 10, а на внутреннюю поверхность конуса 2. С целью предотвращения попадания отразившихся частиц на внутреннюю поверхность конуса 2 над приемником 10 фракций установлена пластина 12, при наличии которой 12(не попавшие ранее в приемник 10)частицы отражаются пластиной и попадают в приемник 10.

Выполнение лопаток 3 из резины позволяет уменьшить дальность отскока частиц от лопаток 3 в момент соприкосновения лопаток 3 с отразившимися частицами от пластины 5. Тоже самое относится и к внутренней поверхности конуса 2. Выполнение внутренней поверхности конуса 2 обрези- ненной уменьшает отскок частиц от внутренней поверхности конуса 2. Если поверхность лопаток 3 и конуса 2 выполнить из не упругого материала, частицы, отраженные от пластины 5, могут в верхней фазе отскока дополнительно отражаться внутренней поверхностью конуса 2 и лопаток 3, что приводит к снижению эффективности процесса сепарации.

В предлагаемом устройстве эффективность разделения повышается за счет поэтапного (последовательного) вывода упругих частиц, находящихся в крайнем верхнем положении фазы отскока, причем направление отражения частиц вертикальное. При этом повышается кратность отскока (количество соударений частиц с отражательной пластиной) и снижается влияние коэффициента мгновенного трения на процесс разделения по упругим свойствам. В известных устройствах частицам до поступления, на отражающую плоскость придают определенное количество энергии, под действием которой они отражаются от отражательной пластины (плоскости). Поэтому эффективность разделения в известных технических устройствах зависит от целого комплекса физико- механических свойств, в том числе и гранулометрического состава. В предлагаемом устройстве частицам придают энергию от колеблющейся отражательной

516

пластины. Это позволяет частицам отражаться пластиной на разные расстояния от нее в зависимости только от упругих свойств частиц.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения зерновых смесей, включающее загрузочный бункер, расположенную под ним отражающую плоскость, установленную с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости и связанную с вибратором, приспособление для от- бора фракций с отбойными лопатками, установленное с возможностью вращения, и приемники фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет последовательного вывода фрак8

ций, приспособление для отбора фракций выполнено в виде горизонтально установленного усеченного конуса, обращенного большим основанием к загрузочному бункеру, отбойные лопатки установлены на внутренней поверхности усеченного конуса параллельно его образующей, при этом отражающая плоскость и приемники фракций расположены внутри усеченного конуса, а отражающая плоскость выполнена в виде прямоугольной пластины.

2.Устройство по п. отличающееся тем, что оно снабжено приемной пластиной, установленной над приемниками фракций параллельно им.

3.Устройство по п. отличающееся тем, что отбойные лопатки и внутренняя поверхность усеченного конуса выполнены из резины.

Изобретение относится к разделению трудноразделимых материалов и м.б. использовано в сельском хозяйстве, горнорудной, химической промети и в пром-сти строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет последовательного вывода фракций. Под загрузочным бункером 1 расположена отражающая плоскость (ОП) 5 в виде прямоугольной пластины, установленная на 12 пружинах с возможностью изменения угла наклона в горизонтальной плоскости и связанная с вибратором 8. С возможностью вращения установлено приспособление для отбора фракций в виде горизонтально установленного усеченного конуса (УК) 2. Большим основанием УК 2 обращен к бункеру 1. На внутренней поверхности УК 2 параллельно его образующей установлены отбойные лопатки (Л) 3. Причем Л 3 и внутренняя поверхность УК 2 выполнены из резины. Внутри УК 2 расположены ОП 5 и приемники 10 фракций. Над приемниками 10 параллельно им с наклоном к горизонтальной плоскости установлена приемная пластина 12. Исходный материал из бункера 1 поступает на ОП 5, где за счет вибрации зерна материала отскакивают от ОП 5 на различную, в зависимости от упругих свойств, высоту. При вращении УК 2 зерна выводятся из него Л 3 в приемники 10 . фракций. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. с SS (/ f со ю

А

Фиг. 2