жательной пластиной 2, что дает возможность регулировать скорость воздушного потока и ширину струи в зоне подачи частиц на отражательной пластине 2. Под отражательной пластиной 2 в направлении движения отразившихся частиц установлены воздухозаборные рукава 6. Воздухозаборные рукава 6 соединены между собой болтовым соединением 7, которое дает возможность перемещать ихдруг относительно друга по вертикали.
Воздухозаборные рукава 6 установлены на горизонтальной пластине 8, которая через болтовое соединение 9 соединена с вертикальными стойками 10. Вертикальные стойки 10 выполнены с вырезами, которые позволяют воздухозабррным рукавам 6 составить разные углы с траекториями движения отразившихся частиц. Установка вертикальных стоек 10 на горизонтальных направляющих 11, на резьбе которых установлены гайки 12, дает возможность воздухозаборникам перемещаться в горизонтальном направлении. Воздухозаборные рукава 6 соединены через гофрированные патрубки 13 с циклонами 14. Перед циклонами 14 в патрубках установлены воздушные заслонки 15, а под циклонами 14 установлены приемники 16 фракций. Воздушные заслонки 15 позволяют регулировать скорость воздушного потока в воздухозаборных рукавах 6. Циклоны 14 соединены с всасывающим патрубком вентилятора 17, а нагнетательный патрубок вентилятора 17 соединен при помощи воздухопровода 18с отражательной пластиной 2 и направляющим щитком 3. В воздухопроводе 18 установлена воздушная заслонка 19, позволяющая регулировать скорость воздушного потока при продувке зоны подачи на отражательной пластине 2,
Способ осуществляется следующим образом.
Исходную зерновую смесь из бункера 1 подают поштучно на отражательную пластину 2. В зоне подачи на отражательной пластине 2 ее продувают воздушным riOTOком при помощи планки 4 и направляющего щитка 3. Скорость воздушного потока и величину струи регулируют при помощи воздушной заслонки 19 и подвижной скобы 5. Направленный воздушный поток распределяет частицы при падении их на отражательную пластину 2. Более легкие частицы (менее упругие) уносятся дальше на отражательной пластине 2 воздушным потоком, чем упругие. Это приводит к равномерному распределению частиц в зоне подачи, а также к эффективному их распределению, что исключает количество столкновений упругих и неупругих частиц на начальных участках траектории. Кроме того, воздушный поток сдувает с отражательной пластины 2 остатки абсолютно неупругих частиц (стебельков, пыли и т.д.). Установленные по ходу движения отразившихся частиц воздухозаборные рукава 6 из отразившихся частиц отсасывают более легкие (менее упругие) на начальных участках траектории, что приводит к уменьшению количества столкновений между частицами разной упругости и к повышению извлечения более легких частиц (менее упругих) на начальных участках траектории полета. Таким образом, легкие и
5 менее упругие частицы при данном способе сепарации поступают в воздухозаборные рукава б и приемники 16 продуктов разделения, более близкие к отражательной пластине, а более упругие и тяжелые частицы
0 поступают в приемники 16, которые установлены дальше по ходу движения отразившихся частиц.
Продувка отражающей пластины направленным воздушным потоком позволяет
5 отклонить более легкие (менее упругие) частицы от места падения тяжелых частиц (более упругих) и тем самым уменьшить влияние менее упругих частиц на траектории движения более упругих, что и приводит
0 к равномерному распределению траекторий движения частиц с разными упругими свойствами, а следовательно, и к повышению зффективности процесса сепарации. При этом продувка места подачи воздушным потоком очищает отражательную плоскость от неупругих частиц (например, стебельков) и разных примесей (пыли, кусочков поврежденных семян), что также приводит к повышению зффективности сепарации. Кроме того, продувка воздушным потоком уменьшает количество столкновений частиц в месте подачи на отражательной пластине, что приводит не только к повышению зффективности процесса сепарации, а дает возможность повысить и производительность. Возможность регулировать скорость воздушного потока позволяет выбирать оптимальные режимы процесса сепарации при разделении раз0 ных зерновь1х смесей.
Отсасывание воздухом отражательных частиц приводит к уменьшению количества столкновений между частицами разной упругости и к повышению извлечения более
5 легких частиц (менее упругих) на начальных участках траекторий полета.
Уменьшение скорости воздушных потоков (интенсивности отсасывания) в направлении от отражающей пластины по ходу движения отразившихся частиц позволяет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2212956C1 |
Способ классификации сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2728069C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН ПО УПРУГОСТИ | 2016 |
|
RU2617231C1 |
Способ классификации сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2812942C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО УПРУГИМ СВОЙСТВАМ | 2011 |
|
RU2471577C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО УПРУГИМ СВОЙСТВАМ | 2000 |
|
RU2165316C1 |
Скальператор | 1990 |
|
SU1773501A1 |
Центробежно-воздушный сепаратор | 1979 |
|
SU865431A1 |
Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | 1982 |
|
SU1047544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН ПО УПРУГОСТИ | 2015 |
|
RU2585774C1 |
Изобретение относится к разделению трудноразделимых семенных материалов и М.6. использовано в с.х., горнорудной и химической промышленности, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет уменьшения вероятности столкновения отраженных частиц между собой. Устройство содержит бункер 1, отража-тельную пластину (ОП) 2 с направляющим щитком(НЩ)3 и планкой 4. К НЩЗ прикреплен воздуховод 18 с заслонкой 19. Приемники продуктов разделения соединены с источником для отвода воздуха и выполнены в верхней части с воздухозаборными рукавами (ВР) 6, установленными с возможностью вертикального перемещения и изменения угла наклона относительно друг друга. С этой целью ВР 6 соединены между собой болтами 7, установлены на горизонтальной пластине 8, которая через болтовое соединение 9 закреплена на вертикальных стойках 10, имеющих вырезы и соединенных с горизонтальными направляющими 11. Исходный материал поступает на ОП 2, куда из НЩ i3 подается воздух, при отскоке частиц на них воздействует воздушный поток из ВР 6, скорость которого уменьшается в сторону движения отраженных частиц. Легкие и менее упругие частицы поступают в ВР 6. установленные ближе к ОП 2. Более упругие и тяжелые частицы поступают в ВР 6, которые установлены дальше по ходу движения отразившихся частиц. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.V4О 00tvjИзобретение относится к разделению трудноразделимых семенных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнорудной и химической промышленности, промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет уменьшения вероятности столкновения отраженных частиц между собой.На чертеже представлено устройство, реализующее способ сепарации зерновых смесей, общий вид.Устройство для реализации способа содержит загрузочный бункер 1, под которым установлена отражательная пластина 2. На пластине 2 установлен направляющий щиток 3 с закрепленной на нем планкой 4. Щиток 3 и планка 4 соединены между собой лри помощи скобы 5. которая позволяет регулировать зазор: между планкой 4 и отра-
Заика П.М | |||
и Мазнев Г.С | |||
Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств | |||
М.: Колос, 1978, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-02-21—Подача