Фиг.1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для доения коров.
Цель изобретения - повышение эффективности доения.
На фиг,1 показан доильный стакан, общий вид; на фиг.2 - доильный стакан, подвешенный на соске вымени: на фиг.З - схема последовательности проведения цикла доения.
Устройство для машинного доения содержит доильный стакан 1, выполненный в виде жесткой цилиндрической оболочки, на верхнюю часть которой прикреплен быстро- съемный фиксатор 2 сосковой трубки 3, которая выполнена из эластичного материала, со свободным размещением соска вымени. Внутри сосковой резины имеется наконечник, под- сосковая камера 4 соединена посредством воздушного патрубка 5 через золотниковый распределитель с рабочими кольцеобразными пустотелыми оболочками 6 и выходным отверстием 7 молокопровода. Между внутренней частью доильного стакана 1 и наружной поверхностью сосковой трубки 3 внизу размещены последовательно с заданным технологическим шагом рабочие кольцеобразные пустотелые оболочки б радиально растянутые в горизонтальной плоскости и наружной своей частью эластично соединенные с внутренней частью доильного стакана 1.
Рабочие кольцеобразные пустотелые оболочки 6 соединены с общим источником сжатого воздуха, выполненным в виде многоканального коллектора 8 и расположенным вертикально на наружной поверхности доильного стакана 1, где один конец многоканального коллектора подсоединен к общей магистрали подачи сжатого под давлением воздуха через общий золотниковый распределитель (не показан), а от последнего подсоединен к воздушному патрубку 5 сосковой трубки 3. Все оболочки 6 внутри доильного стакана 1 имеют выводные воздухопроводные гибкие трубки 9, которые через вертикальный сквозной паз внутри доильного стакана 1 выведены наружу и соединены с общей воздушной магистралью (не показана), в которой вмонтирован золотниковый распределитель воздуха с заданной последовательностью технологического процесса, с возможностью эффективного, воздействия на сосок вымени.
Устройство для машинного доения работает следующим образом.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Вдевают сосковую трубку 3 в доильный стакан 1, затем последний на сосок вымени. Далее включают подачу подогретого на 2- 5°С выше температуры тела коровы сжатого под давлением воздуха е рабочие кольцеобразные пустотелые оболочки б с заданным технологическим интервалом сверху вниз. При этом сосок вытягивается в оптимальных физиологических размерах, что способствует хорошему выделению молока. После окончания цикла одновременно останавливают подачу указанного воздуха в рабочие кольцеобразные пустотелые оболочки 6 и из них выпускают воздух через воздушный патрубок 5 во внутреннюю полость подсосковой камеры 4, что способствует эффективному отделению сосковой трубки 3 от сока вымени для благоприятного отдыха последнего. После этого цикл работы рабочих кольцеобразных пустотелых оболочек б повторяют до полного прекращения молоковыделения. Затем перекрывают поступление сжатого воздуха в поддерживающие пустотелые оболочки 6, а оставшийся в них воздух спускают в атмосферу, и доильный стакан 1 снимают с соска вымени,
Формула изобретения Устройство для машинного доения коров, содержащее жесткие цилиндрические доильные стаканы, внутри которых размещена сосковая резина, между наружной поверхностью которой и внутренней частью корпуса доильного стакана размещены последовательно с заданным шагом рабочие пустотелые оболочки, соединенные посредством патрубков с источником сжатого воздуха, который сообщен с общей магистралью подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности доения путем устранения воздействия вакуума на сосок, оно снабжено общей воздушной магистралью, а доильный стакан - воздушным патрубком, один конец которого соединен с выполненным в сосковой резине отверстием, а другой - с вмонтированным в общую воздушную магистраль золотниковым распределителем, при этом источник сжатого воздуха выполнен в виде многоканального коллектора, который соединен с общей магистралью сжатого воздуха через золотниковый распределитель, причем пустотелые оболочки воздухопроводными гибкими трубками соединены с общей воздушной магистралью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН | 1996 |
|
RU2127971C1 |
ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН ТЕРЕНТЬЕВА - ДСТ | 2007 |
|
RU2354113C2 |
Доильный аппарат | 1990 |
|
SU1743497A1 |
Доильный аппарат | 1990 |
|
SU1717018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2013 |
|
RU2556910C2 |
Доильный аппарат | 2022 |
|
RU2787790C1 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН | 2018 |
|
RU2688369C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014779C1 |
НИЗКОВАКУУМНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2293465C2 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН | 2008 |
|
RU2365101C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение эффективности доения. Устройство для машинного доения содержит доильный стакан 1 с сосковой трубкой 3. пустотелые рабочие оболочки, соединенные с источником сжатого воздуха, выполненным в виде многоканального коллектора 8, один конец которого подсоединен к общей магистрали подачи сжатого воздуха через золотниковый распределитель, а от последнегсмтодсоf единен к воздушному патрубку 5. Оболочки посредством трубок 9 соединены с общей воздушной магистралью Подогретый на 2 - 5°С выше температуры тела коровы сжатый под давлением воздух подают к пустотелым оболочкам доильного стакана 1 в определенной технологической последовательности с заданным интервалом сверху вниз поочередно в каждую оболочку. В результате последовательно сжимают сосок вымени сверху вниз и вытягивают его в оптимальных физиологических пределах. После этого делают паузу, т.е. одновременно прекращают подачу воздуха к оболочкам и выпускают оставшийся в них воздух во внутреннюю полость подсоскоеой камеры 4, наступает такт отдыха. Цикл работы повторяют, пока не прекратится молоковыделение из вымени. Затем перекрывают поступление воздуха к оболочке, воздух спускают в атмосферу и доильный стакан 1 снимают с соска вымени. 3 ил. СА Ь ЧЭ КЭ
&
Редактор И.Горная
Составитель А.Паньков Техред Э.Цаплюк
Фиг I
Фиа.З
Корректор Л.Алексеенко
Доильный стакан | 1983 |
|
SU1155215A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-12-04—Подача