Способ перехода полостей газодинамических явлений Советский патент 1991 года по МПК E21C41/18 

1

00

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при разработке пластовых месторождений. Цель - повышение безопасности работ при выемке угля выемочными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности про седания кровли пласта в зоне полости и исключения возможности расклинивания выемочного механизма. Из полости крепления забоя в районе устья горловины полости ведут выемку горной массы последовательно полосами по всей длине полости параллельно ее оси, начиная с центральной полосы. По мере выемки разрушенной угольной массы из каждой соответствующей полосы осуществляют жесткий распор вмещающих пласт пород в полости до величины, не превышающей величины статического горного давления и равномерно распределяющейся по всей площади кровли полости газодинамического явления. По мере расчистки полости ее герметизируют участками посредством установки в ней эластичных газогид- ронепроницаемых оболочек, например пневмобаллонов. Подачей в каждую оболочку гидроагента под давлением создают распор в полости. Выемку разрушенной горной массы из полостей осуществляют шнековой штангой без коронки или углесосами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i k/ 00

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластовых месторождений, опасных по внезапным выбросам и горным ударам .

Цель изобретения - повышение безопасности ведения горных работ при выемке угля выемочными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности проседания кровли пласта в зоне полости и исключения возможности расклинивания выемочного механизма.

На фиг. 1 показана полость, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - схема ус - тановки крепи.

Способ осуществляется следующим образом.

При развитии газодинамического явления образуется полость 1 с горловиной в сторону подготовительной вы3163

работки 2. Предварительно всю площадь полости газодинамического явления условно разбивают на ряд полос, параллельных оси полости. В нашем случае полость шириной Б разбивают на три полосы шириной с,в,д. Ширину этих полос определяют исходя из соотношения (1,2-1,5)рвс,в,д, где р - ширина устанавливаемых газогидрогерметичных оболочек 3 с шагом 1 до ненарушенного массива 4.Затем осуществляют уборку разрушенной угольной массы из полости полосами 10, 11, 12 по длине полости, начиная с центральной полосы 11. Уборку разрушенной угольной массы полосами из полости осуществляют, на

пример, шнековой штангой 6 без коронки с фонарями 7. Штанга вращается от привода буровой установки 5 типа БГА-2, установленной на штреке 2. Угольная масса вынимается из полости полосами заданной ширины (1,2-1,5)р (1,5-1,5) 1,8 м 1,8-2,7 м. В расчищенные от разрушенной угольной мае сы полосы устанавливают распорное крепление на всю длину полосы. В качестве распорного крепления используют пневмоэластичные баллоны 8, например, типа ПМ-2. Баллоны 8 можно устанавливать с помощью буровой установки 5. Положение и порядок установки баллона 8 в горловине полости и последующее проталкивание его вдол расчищенной полосы осуществляется с помощью буровой установки 5. После установки баллонов в каждой конкретной полосе выполняют жесткий распор между породами кровли и почвы. Для этого в баллоны от насосной установк поочередно подают гидроагрегат под соответствующим давлением. Давление гидроагрегата принимают из соображений того, чтобы величина распора не была меньше величины горного давления , т.е.

уН-А.БСп-S-pS;

рНг Р

где VH - величина горного давления,

МПа; А.Б. - площадь полости,

м2;

S - площадь одного баллона, м2;

п - количество баллонов. При таком давлении в баллоне, кров- ля полости в каждой полосе не будет иметь возможность к прогибанию кровли в полости. Со стороны штрека ее

5

0

0

1-

5

0

5

0

герметизируют перемычкой 9. После расчистки полосы 11 осуществляют расчистку и раскрепление полос 10 и 12, и так до полного раскрепления полосы всей полости. После этого полость герметизируют. Цо мере движения очистного забоя и разрушения полости и массива выемочным механизмом баллоны из полости извлекают.

Применение способа позволит значительно повысить безопасность и эффек тивность ведения горных работ при переходе очистным забоем полостей газодинамических явлений.

Кроме того, как показал опыт проведения шахтного эксперимента, способ устраняет соответствующее количество сменных простоев очистного забоя по выемке угля в результате ликвидации непереходных зон для выемочного механизма.

Формула изобретения

из каждой соответствующей полосы осуществляют жесткий распор имеющих пласт пород в полости до величины, не превышающей величины статического горного давления и равномерно распределяющейся по всей площади кровли полости газодинамического явления.

4

516347866

создают посредством подачи в каждую лочек используют пневмобаллоны, а оболочку поочередно.гидроагента под выемку разрушенной угольной массы давлением.

полосами из полостей осуществляют шнековой штангой без коронки или у лесосами.

11

лочек используют пневмобаллоны, а выемку разрушенной угольной массы

полосами из полостей осуществляют шнековой штангой без коронки или углесосами.

фиг. 1 Д