Фиг.1
J1
Изобретение относится к арматуро- строению и может быть использовано в гидравлических системах высокого давления для их защиты от перегрузок
Цель изобретения - повышение на дежности работы за счет увеличения жесткости упругого элемента.
На фиг.1 представлен клапан, разрез; на - то же, поперечное сечение.
Б корпусе 1 размещен запорный орган 2, установлений в центральной расточке 3 седла 4, на наружной поверхности которого установлено уплот- нительное кольцо 5, поджатое втулкой 6. В цилиндрической расточке 7 корпуса 1 установлен упругий элемент 8, выполненный в виде балки, разделенной на две части 9 и 10 пазом 11. На стенках паза 11 на торце, обращен ном к запорному органу 2, выполнены скосы 12 и 13. Упругий элемент 8 центрирован вдоль оси клапана с помощью шарика 14, расположенного меж- ду торцом упругого элемента 8 и упором 15. Между скосами 12 и 13 паза 11 установлен центрирующий элемент 16 в виде шарика, опертого на запорный орган 2. Регулировка вели- чины срабатывания клапана осуществляется путем закручивания-выкручивания упора 15 или стопора 17. Рабочая жидкость подводится под запорный орган 2 через центральную расточку 3, а слив рабочей жидкости осуществляется через отверстия 18. Предохранительный клапан высокого давления устанавливается в цилиндрической расточке гидроблока и герме- тизируется уплотнениями 19 и 20.
Предохранительный клапан высокого давления работает следующим образом.
В исходном положении конический запорный орган 2 с помощью упругого элемента 8 герметично прижат к седлу 4 и с помощью упора 15 предохранительный клапан настроен на определенное давление срабатывания.
При подаче давления рабочей жид- кос ги по центральной расточке 3 запорный орган 2 при достижении давле-
,
Q
5 0 5 0 п
5
п
5
1
ния срабатывания поднимается и шариком 16, взаимодействующим со скосами 12 и 13, разжимает части банки 9 и 10 в стороны. Запорный орган 2 отрывается от седла 4, и через образовавшуюся щель рабочая жидкость сбрасывается через отверстие 18 на слив, в результате чего давление рабочей жидкости под запорным органом 2 уменьшается. При этом части балки 9 и 10 под действием сил упругости сжимаются, своими скосами 12 и 13 выталкивают шарик 16, который перемещается вниз вместе с запорным органом 2 до его упора в седло 4, в результате чего сброс на слив рабочей жидкости прекращается и предохранительный клапан герметично закрывается.
При повторном повышении давления предохранительный клапан работает аналогично.
В результате такого конструктивного выполнения упругого элемента обеспечивается большая пропускная способность клапана за счет его высокого подъема при небольших деформациях части балки, при которых шарик 16 скользит по скосам 12 и 13. Минимальные размеры предохранительного клапана при работе на высоких давлениях обеспечиваются соответствующим выбором толщины, ширины и длины балки и паза.
Формула изобретения
Предохранительный клапан высокого давления, содержащий корпус с входной и выходной полостями, разобщай - щий их запорный орган, нагруженный регулируемым упругим элементом, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, упругий элемент выполнен в виде балки с продольным пазом, стенки которого на торце, обращенном к запорному органу выполнены со скосом, а между запорным органом и скосом паза балки установлен центрирующий элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1979 |
|
SU901546A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2006 |
|
RU2325575C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
Клапан | 1974 |
|
SU579490A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2307277C2 |
ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ШПАЛОПОДБИВОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 1991 |
|
RU2020196C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
Гидросистема управления рабочими органами шпалоподбивочного устройства | 1990 |
|
SU1761844A1 |
Изобретение относится к армату ростроению и может быть использова но в гидравлических системах высоко го давления для их защиты от перегру зок. Цель изобретения повышение надежности работы за счет увеличения жесткости упругого элемента. При повышении давления в расточке 3 запор ный орган 2 поднимается и шариком 16, взаимодействующим со скосами 12 и 13, разжимает части 9 и 10 балки 8. При падении давления под действием упру гих сил части 9 и 10 сжимаются, выталкивая шарик 16, и запорный орган 2 садится на седло 4, прекращая слив жидкости. 2 ил. (Л
Редактор Л.Веселовская
Составитет П.Балашов
Техред М.ДндыкКорректор О.Ципле
Заказ 743
Тираж 440
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фив. г
Подписное
Гуревич ., Шпаков О.Н | |||
Справочник конструктора трубопроводной арматуры | |||
Л.: Машиностроение, 1987, :с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Ситников Б;Т., Матвеев И.Б | |||
Расчет и исследование предохрани тельных и переливных клапанов | |||
М.: Машиностроение, 1972, с 13, рис | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-02-05—Подача