Криогенный затвор Советский патент 1991 года по МПК F16K49/00 

Изобретение относится к арматуро- строению и предназначено для регулирования потока криогенных сред.

Целью изобретения является повышение надежности работы криогенного затвора путем обеспечения герметичности пары седло - запорный орган за счет увеличения гибкости уплотнн- тельного элемента.

На фиг,1 представлен криогенный затвор, общий вид; на фиг.2 - положение элементов затвора после его срабатывания.

Снабженный входным 1 и выходным 2 патрубками корпус 3 криогенного затвора состоит из крышки 4 и стакана 5, которые соединены через вакуумплот- ное уплотнение 6. Криогенный -затвор изолирован от окружающей среды с по- моп(ью теплоизоляции 7. В полости 8 корпуса 3 на его крышке 4 выполнено седло 9, с которым взаимодействует торец 10 тарельчатого(Запорного органа 1I, который является сердечником электромагнита. Электромагнит

35

W

Јь Ј О Ј

является приводом тарельчатого запорного органа 1 1 .

К торцу тарельчатого запорного органа 11 с помощью прижима 12 поджат уплотнительпый элемент 13, выполненный D видя пакета шайб из листового материала, например полнэтилентере- фталата, толщиной 70-150 мкм.

В тпрце .запорного органа 1 1 по его оси выполнена коническая расточка, диаметр основания которой мень по половит диаметра седла 9, а обращенный к запорному органу 11 торпц прнш ма 12 выполнен в виде ко- пуга, при вершине которого равен т п. у кпну тюстп расточки запорного ппгана. Г. собранном виде уплотнитель- iiu-i плексит 13 представляет собой ко-

пус с VT при вершине, равным 175- 178Г.

В запогчом органе 1 выполнены прорези 1., предназначенные для перепуска рабочей среды, а с помощью пружины 15, опирающейся на дно 16 стакана 5, запорный орган 1 1 прижат к седлу 9.

Обмотка 17 электромагнита размешена на наружной поверхности стакана 5.

Криогенный затвор работает следующим образом.

При по паче тока на обмотку 12 запорный орган 1 втягивается обмот- гой 11 в стакан 5 корпуса до его упора в дно 1в стакана 5, Криогенный эатрор открыт, и рабочая среда через

, прорези 14 и по- в выходной патрувходной патрубок 1 3 поступает бок 2.

При отключении тока, протекающего через обмогку 12, запорный орган 11

0

5

0

5

0

5

0

под действием пружины I5 выталкивается из полости стакана 5 и своим уп- лотнительным элементом 13 поджимается к седлу Ч, перекрывая при этом путь потоку рабочей среды. Состоящий из пакета шайб уплотнительный элемент 13, общая толщина которого не более 150 мкм, сохраняет эластичность, не разрушаясь в результате приложенного усилия, так как в этом случае работает каждая шайба. При приложении усилия к уплотнительному элементу 13 пакет шайб прогибается, стараясь занять положение, приведенное на фиг,, при этом каждая шайба в силу своей жесткости подпружинивает предыдущую верхнюю, работая подобно многослойной тарельчатой пружине.

Формула изобретения

Криогенный затвор, в снабженном входным и выходным патрубками корпусе которого размещен взаимодействующий с седлом и снабженный приводом тарельчатый запорный орган с уплотняющим элементом, выполненным в виде пакета шайб из листового материала и поджатым к торцу запорного органа прижимом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, в торце запорного органа по его оси выполнена коническая расточка, диаметр основания которой меньше половины диаметра седла, а обращенный к запорному рргану торец прижима выполнен в-виде конуса, угол при вершине которого равен yi- лу конусности расточки запорного органа.

Изобретение относитгя к армату- ростроению. Целью изобретения является повышение надежности работы криогенного затвора. При подаче электрического тока на обмотку 17 запорныи орган 11 втягивается в полость стакана 5, преодолевая усилие сжатия пружины 15, при этом рабочая среда через прорези 14 поступает из входного патрубка 1 в выходной 2. Уп- лотннтельнын элемент 13 выполнен в ниде пакета шайб из листового материала и поджат к торцу запорного ор- гана 11. Торец прижима I7 принимает форму конуса, поскольку угол при вершине, конуса торца прижима равен углу конусности расточки, выполненной в торце запорного органа 11 по его оси. При отключении электрического тока запорный орган II под действием усилия сжатия пружины 15 поджимается к седлу 9. Поскольку диаметр ко- ничегкой расточки, выполненной в тор- пе запорного органа 1I, меньше половины диаметра седпа 9, то уплотни- тельный элемент 13 сохраняет свою гибкость и работает подобно многослойной тарельчатой пружине. 2 ил. (Л

К

vz v

Фиг.2