Изобретение относится к магнитному перазрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении при контроле качества закаленных изделий сложной формы.
Цель изобретения - повышение производительности и достоверности контроля изделий сложной формы, что достигается за счет обеспечения возможности одновременного контроля нескольких участков контролируемого изделия сложной формы.
На чертеже изображен предлагаемый коэрцитиметр.
Коэрцитиметр содержит феррозонд с П- ofi пятним ГРПДГМНИКЛМ (не показан), который выполнен составным из параллельных частей 1-3, р) зделенных пем;ннптными вставками 4 обманки 5 и G намагпи mr,ниш и размагничивание соответственно расположены на боковых стержнях, индикаюр ные обмотки 7-9, установленные на перемычках частей 1-3 сердечника, сумм-пор 10, блоки 11-13 разма ничивания, причем блоки 11-13 выходом соединены с обмоткой 6 размагничивания через сумматор 10 а входами - с индикаторными обмотка ми
Коэрцитимегр также содержит три компаратора 14-16 и три индикатора 17-19. Каждая часть 1 -3 сердечника, индикаторные обмотки 7-9, блоки 11-13 размагни- чипания, компараторы 14-16 и индикаторы 17-19 образуют три независимых канала феррозонда, при этом в каждом канале ком плраторы 14-16 последовательно соединены с соответствующими индикаторами 17-19, вторые входы которых соединены с .ом соответствующих блоков 11-13 размагничивания
В каждом канале входы блоков 11-13 размагничивания объединены со входом со ответствующпх компараторов 14-16.
Контролируемое изделие на чертеже обозначено позицией 20
Коэрцитимегр работает следующим образом
Части 1-3 сердечника феррозондов устанавливаю соответственно на контролируемые участки изделия 20 По обмотке 5 намагничивания пропускают импульс гю- стччнного тока, достаточный для юго, чтобы довести контролируемые участки изделия 0 до состояния близкого к магнитному насыщению При выключении намагничивающего тока эти участки приобретают остаточную намагниченность, в результате чего в ипдикаюрных обмотках 7-9 возника- Ю1 измерительные сигналы. При подаче измерительных сигналов на входы блоков 11-13 размагничивания на их выходах пояь
ляются нарастающие токи поступающие на вход сумматора 10, с выхода которого суммарная величина тока поступает в обмотку 5 размагничивания, что вызывает снижение
величины амплитуды измерительного сигнала в индикаторных обмотках 7-9. В неко- тооый момент времени величина одного из измерительных сигналов индикаторных обмоток 7-9 станет равной нулю (например,
0 обмотки 9). В этот момент срабатывает компаратор 16 и подает сигнал на запоминание соответствующей величины тока в индикатор 19. Это значение тока размагничивания, запоминаемое индикатором 19, служит ме5 рой коэрцитивной силы соответствующего контролируемого участка изделия 20 При дальнейшем pocie тока на oi-коде сумматора 10 и соотве ic iсенно в обмотке 6 размагничивания измерительный сигнал в
0 индикаторной обмотке 9 изменит фазу на 180°, в результате чего рост тока на выходе блока 13 прекратится а на выходах блоков 11 и 12 рост тока будет продолжаться
5В следующий момент времени будет
равно нулю значение измерительного сигнала в индикаторной обмотке 7 В этом случае запоминается величина тока размагничивания в индикаторе 17 и рост тока на
0 выходе блока 11 npf кращается Величина тока размагничивания запоминаемая в индикаторе 17, служит мерой коэрцитивной силы контролируемо о участка 1 изделия 20 Процесс наростания юка размагничи5 вания прекращается, когда в индикаторной обмотке 8 измерительный сигнал станет равным нулю Запоминаемая в индикаторе 18 величина тока размагничивания служит мерой коэрцитивной силы другого участка
0 изделия 20
Величины токов размагничивания, запоминаемые в индикаторах 17 19,выводятся на внешнюю индикаторную систему (не показана)
5Формула изобретения
Феррозондовый коэрцитиметр содержащий феррозонд с П-обр зным сердечником и обмотками намагничивания и размагничивания на боковых стержнях и
0 индикаторную схему с блоком рпзм a i ничивания, подключенным к обмотке размагничивания, отличают и и с я тем. что, с целью повышения пппизводительности и достоверности контроля изделий сложной
5 формы, сердечник выполнен составным из п параллельных частей, разделенных немагнитными вставками, а коэрцитиметр снабжен сумматорам, индикаторными об мотками по числу частей сердечника, установленными на перемычках последних, п-1
516351066
обмотками размагничивания, все блоки раз-рами, входы которых объединены с входами
магничивания оыходами соединены с об-соответствующих блоков размагничивания,
моткой размагничивания через сумматор, аи п индикаторами, вторые входы которых
входами - с индикаторными обмотками, по-подключены к выходам соответствующих
следовательно соединенными п компарато-5 блоков размагничивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический феррозондовый коэрцитиметр | 1973 |
|
SU504967A1 |
ПРИСТАВНОЕ УСТРОЙСТВО КОЭРЦИТИМЕТРА | 1991 |
|
RU2035745C1 |
ПРИСТАВНОЙ ФЕРРОМАГНИТНЫЙ КОЭРЦИТИМЕТР | 2002 |
|
RU2238572C2 |
Приставной ферромагнитный коэрцитиметр | 1977 |
|
SU744395A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВНУТРЕННЕГО РАЗРУШЕНИЯ ПОЛЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2139520C1 |
КОЭРЦИТИМЕТР НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ | 2001 |
|
RU2210786C2 |
Коэрцитиметр | 1980 |
|
SU898358A1 |
Автоматический коэрцитиметр | 1980 |
|
SU898317A1 |
Приставное устройство коэрцитиметра | 1984 |
|
SU1205089A1 |
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ КОЭРЦИТИМЕТР | 1998 |
|
RU2139550C1 |
Изобретение относится к магнитному неоазрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении при контроле качества закаленных изделий сложной формы. Целью изобретения является повышение производительности и достоверности контроля изделий сложной формы, что достигается за счет обеспечения возможности одновременного контроля нескольких участков контролируемого изделия сложной формы Коэрциметр выполнен составным из П-образных параллельных частей 1-3, разделенных немагнитными вставками 4. На боковых стержнях П-образных частей 1-3 расположены обмотки 5. 6 намагничивания и размагничивания, а на их перемычках - индикаторные обмотки 7-9. В устройство также входят три блока 11-13 размагничивания, три компаратора 14-16 и три индикатора 17-19. которые совместно с частями 1-3 и индикаторными обмотками 7-9 образуют три независимых канала, три феррозонда В процессе работы устройства после соответствующего намагничивания всех контролируемых участков изделия 20 измеряют остаточную намагниченность различных участков изделия 20 посредством индикаторных обмоток 7-9. компараторов 14-16, блоков 11-13 размагничивания, а значения размагничивающего тока, характеризующего коэрцитивную силу соответствующего участка изделия 20, регистрируют индикаторами 17-19 в каждом канале соответственно. 1 ил Ё О со СП о о 20
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий /Справочник под R п Мкчсоа М Машиностроение, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
0 |
|
SU407252A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-09-14—Подача