Установка для протравливания картофеля Советский патент 1991 года по МПК A01C1/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для протравливания семенных клубней картофеля.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки клубней путем образования замкнутых потоков распыленных частиц и уменьшения вероятности попадания капель ядохимиката непосредственно на клубни.

На фиг.1 изображена установка для протравливания картофеля, продольный разрез; нафиг.2 -узел I на фиг.1; на фиг.З-установка для протравливания картофеля, поперечный разрез.

Установка содержит роликовый транспортер 1, камеру 2 протравливания, дисковый распылитель 3. уголок 4 крепления установки протравливания картофеля, винтовую стяжку 5, дефлектор 6.

Роликовый транспортер 1 выполнен в виде шестизубых звездочек 7. Звездочки 7 набраны так, что венец каждой предыдущей зиездочки сопряжен со ступицей последующей зоез- дочки, при этом зубья каждой последующей звездочки на валу смещены относительно предыдущей на 30°, Звездочки на смежных валах располагаются так, что против венца одной звездочки располагается ступица другой звездочки, причем их зубья тоже смещены на 30°. Венец звездочки по ширине незначительно меньше половины длины ступицы. Звездочки выполнены из упругого материала типа резины.

Камера 2 имеет форму четырехгранного короба, верхняя часть которого имеет форму усеченной пирамиды, образующей сводчатую часть. Нижняя часть камеры протравливания имеет стенки 8 и 9 (фиг.2). причем между ними имеется щель 10, соединяющая желоба 11 с камерой 2 протравливания. Желоба 11 (фиг.З) на стенках короба, расположенных поперек направления перемещения клубней, соединены с желобами 12 (фиг.1), установленными на стенках короба, расположенных вдоль направления перемещения клубней на гранях короба, при этом желоба 11 и 12 установлены под наклоном и образуют сборник излишка ядохимикатов. Место соединения желобов находится на середине высоты граней нижней части, желоба 11 на стенках короба, расположенных поперек направления перемещения клубней, уста0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

новлены выше желобов 12, расположенных на стенках короба, стоящих вдоль направления перемещения клубней. В нижней точке желобов 12 выполнены отверстия 13 (фиг.З), соединяющие желоба с емкостью для препарата (не показана).

Распылитель 3 представляет собой диск, на периферийной части которого установлены лопатки 14. Они установлены под углом к плоскости вращения и к радиусу диска в сторону, противоположную направлению вращения. Плоскость диска по высоте установлена в верхней части камеры 2 протравливания и его ось расположена со- осно с камерой протравливания, перпендикулярно плоскости транспортера 1.

В нижней части установки на раме 15 транспортера 1 на шарнире 16 установлены уголки 4. Одна полка уголка расположена параллельно раме транспортера 1. а другая имеет отверстия для крепления установки к питающему транспортеру 17. В верхней части уголка на шарнире 18 установлена винтовая стяжка 5. Второй конец стяжки 5 установлен на верхней части установки на шарнире 19.

Дефлектор 6 установлен в камере 2 протравливания под верхним основанием пирамиды и над диском распылителя 3. Дефлектор 6 представляет собой воронку, диаметр меньшего отверстия дефлектора 6 меньше наружного диаметра диска распылителя, а размер большего отверстия воронки равен размеру верхнего основания пирамидальной части камеры протравливания. У большего отверстия дефлектора имеются отверстия для его крепления к кронштейнам 20, установленным на сводной верхней части кожуха камеры протравливания. Кронштейны 20 имеют пазы (не показаны), позволяющие регулировать положение дефлектора относительно диска распылителя вдоль его оси вращения. Для подачи жидкости имеется трубопровод

21,Ось распылителя 3 связана со шкивом

22,соединенным с приводом (не показан). Для клубней имеется загрузочная камера 23.прорезиненный щиток 24 и брызговики 25.

При работе установки протравливания картофеля к нагнетательному трубопроводу 21 подается жидкий препарат. Приводное устройство (не показано) при помощи, например, ременной передачи передает вращение на шкив 22, который при помощи

вала передает вращение дисковому распылителю 3. Нагнетательный трубопровод выполнен концентрично к валу дискового распылителя, поэтому жидкость через трубопровод подается в центр вращающегося диска.

Под воздействием центробежных сил жидкость растекается к периферии диска и попадает на лопатки. Скорость вращения дискового распылителя 5-20 тыс,об/мин. Это позволяет распылять жидкость с высокой степенью монодисперсности и получить конусообразный факел распыла. направленный вниз по оси вращения дискового распылителя в сторону транспортера 1. Лопатки 14 вместе с распылителем жидкости захватывают воздух и работают как осевой вентилятор, создающий направленный ту- манообразный конус распыла, покрывающий всю плоскость транспортера 1.

Воздушная струя с распыленным препаратом воздействует на монослой клубней, перемещающихся на роликовом транспортере 1. Конусообразная воздушная струя с большой скоростью ударяется о слой клубней и отражается от него в направлении нижней части камеры 2 протравливания. При воздействии струи на слой клубней часть распыленных капелек оседает на поверхности клубней. Отраженная струя создает в камере турбулентный поток, так как она движется в направлении стенок камеры 2. а затем по ее стенкам вверх и снова попадает под действие лопаток дискового распылителя. Основная масса препарата оседает на поверхности клубней, однако часть его в отраженной струе поднимается и, вновь подвергаясь действиям распылителя, воздействует на поверхность картофеля. Стенки камеры протравливания направляют отраженную струю в центральную ее часть, Поднимаясь к верхнему основанию пирамидальной камеры,отраженная струя препарата сжимается, более крупные капли по инерции относятся к стенкам, а мелкие, захватываясь воздушной струей распылителя, вновь воздействуют на клубни. Частично капельки препарата оседают на пирамидальной сводчатой части камеры. Здесь постепенно собираются капли, которые, стекая вниз, скапливаются в желобах. Желоба 11 поперечных стенок расположены выше желобов 12 продольных стенок, поэтому препарат самотеком попадает в

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

желоба 12 продольных стенок, а затем через отверстия 13 препарат попадает в емкость, откуда насос-дозатор (не показан) нагнетает жидкость к трубопроводу 21. Капли препарата скапливаются также нэ верхнем основании пирамидальной части камеры 2. Если угол расположения установки близок к горизонтальному, то капли препарата не достигают пирамидальной наклонной части камеры 2 и попадают на дефлектор б, откуда попадают на плоскую часть диска распылителя, где, соединяясь с вновь поступающим препаратом, участвуют в процессе обработки картофеля. Струя, отраженная стенками нижней и верхней части камеры, ориентируется дефлектором 6 так, чтобы она попадала на лопатки дискового распылителя 3. а затем снова на клубни картофеля Для фокусировки конуса распыла, образуемого дисковым распылителем, дефлектор перемещается вдоль оси последнего вращения, изменяя зазор между ним и распылителем. Перемещение осуществляется за счет пазов, имеющихся в кронштейнах 20 крепления дефлекторов. Струя, направляемая дефлектором 6, имеет направление по его образующей.

Клубни картофеля подаются транспортером 17 в загрузочную камеру 23. Клубни падают на прорезиненный щиток 24, установленный в начале роликового транспортера под углом к плоскости роликового транспортера, превышающим угол естественного откоса, и скатываются на роликовый транспортер 1. Под действием звездочек роликового транспортера клубни перемещаются, вращаясь навстречу направлению перемещения. Вращение происходит благодаря тому, что рядом с зубом одной звездочки на ролике находится впадина другой, а против впадины второй звездочки на смежном ролике находится зуб. Клубень находится в ячейке, причем впереди по ходу стоящий зуб при своем подьеме перемещает клубень. Кроме того, клубень находится под воздействием расположенных впереди и сзади клубней. Верхняя часть транспортера, образованная звездочками на роликах, собранными вышеописанным способом, представляет собой ячеистую поверхность, что способствует-равномерному распределению картофеля по поверхности с образованием монослоя клубней. В загрузочной камере 23 образуется монослой клубней,

который начинает перемещение в камеру 2 протравливания. При перемещении клубней в загрузочной камере происходит просыпание через ролики почвенных остатков, попадающих на роликовый транспортер вместе с картофелем. При движении клубни вращаются, трутся о звездочки, соприкасаются друг с другом, это способствует очищению поверхности клубней перед попаданием их в камеру протравливания. Между загрузочной камерой 23 и камерой 2 протравливания установлены брызговики 25, выполненные из резинотканевого материала. Брызговики препятствуют выходу отраженной струи препарата из камеры протравливания и-направляют ее на стенки 8 камеры 2, стоящих поперек направления перемещения клубней. Брызговики имеют надрезы, позволяющие пропускать монослой картофеля, имеющего волнистую поверхность. Надрезы увеличивают гибкость брызговиков.

В камере 2 протравливания на перемещающиеся клубни с большой скоростью воздействует струя распыленного препарата, смачивая поверхность клубней, обращенную к распылителю 3. В процессе перемещения клубни поворачиваются и происходит обра ботка всей поверхности. Многократная циркуляция туманообразного мелкораспыленного препарата в камере протравливания увеличивает вероятность обработки всей поверхности клубня и позволяет достичь необходимой полноты протравливания.

Количество препарата, попавшее на поверхность клубня, зависит от времени нахождения его в камере протравливания. размеров клубней и от качества распылива- емого препарата.

Винтовая стяжка 5 позволяет изменять расстояние между шарнирами 18 на уголке 4, жестко прикрепленном к раме подающего транспортера 17, и шарнирами 19 на камере 2 протравливания. При изменении расстояния между шарнирами 18 и 19 установка для протравливания картофеля, поворачиваясь вокруг шарнира 16, изменяет свое положение относительно горизонта. При изменении угла наклона установки скорость прохождения картофеля в камере протравливания по роликовому транспортеру изменяется, что позволяет изменить время нахождения клубней в камере протравливания и производительность установки

и

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Формула изобретения 1. Установка для протравливания картофеля, содержащая загрузочный транспортер, загрузочную камеру, камеру протравливания, в верхней части которой установлен дисковый распылитель ядохимикатов, а в нижней - роликовый транспортер и сборник излишков ядо- химикатов.отл ичающаясятем, что, с целью повышения производительности и качества обработки клубней путем образования замкнутых потоков распыленных частиц и умень- шения вероятности попадания капель ядохимикатов непосредственно на клубни. верхняя часть камеры протравливания выполнена в виде усеченной пирамиды, сопряженной большим основанием с нижней. частью, при этом периметр основания верхней части камеры больше периметра нижней части, а сборник излишков ядохимикатов выполнен в виде установленных внутри камеры в месте сопряжения ее нижней и верхней частей наклонных желобов, соединенных между собой и сообщенных по всей длине с камерой посредством выполненной в стенке у большего основания продольной щели.

2Установка по п 1, о т л и ч а ю щаяся тем, что в верхней части камеры с зазором относительно ее верхней стенки установлен дефлектор в виде воронки, меньшее отверстие которой расположено над дисковым распылителем, причем диаметр диска распылителя больше диаметра меньшего отверстия воронки.

3Установка по п.2, отличающаяся тем, что дефлектор закреплен на кронштейнах камеры протравливания, имеющих пазы для регулировки его положения по высоте относительно диска распылителя.

4. Установка по п.1,отличающаяся тем, что ее нижняя часть закреплена шар- нирно, а верхняя - посредством винтовой стяжки через уголок для крепления к раме загрузочного транспортера.

5 Установка по п. 1, о т л и ч а ю ща я с я тем. что с целью повышения равномерности обработки клубней независимо от их размера и загрязненности, ролики транспортера

расположены в загрузочной камере и камере протравливания и выполнены из упругих звездочек, при этом звездочки соседних роликов расположены в шахматном порядке одна относительно другой, и их зубья сдвинуты друг относительно друга

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобрете- ния - повышение производительности и качества обработки клубней путем образования замкнутых потоков распыленных частиц ядохимикатов и уменьшения вероятности по падания капель ядохимикатов непосредственно на клубни. Установка содержит роликовый транспортер 1, дисковый распылитель 3, установленный в камере 2 протравливания верхняя часть которой имеет форму усеченной пирамиды, плавно сопряженной большим основанием с нижней частью, при этом периметр большего основания больше периметра нижней части, в которой установлен сборник излишков ядохимикатов в виде желобов 11 и 12, сообщенных по всей длине с камерой 2 при помощи продольной щели. расположенной у основания верхней части камеры Желоба расположены наклонно и сообщены между собой. Установка имеет стяжку 5. позволяющую регулировать производительность путем изменения наклона установки Роликовый транспортер 1 выполнен из упругих звездочек 7, смещенных одна относительно другой В камере 2 имеется дефлектор 6 в виде воронки, направляющей отраженные потоки на лопасти распылителя 3 При перемещении клубней транспортером 1 они равномерно переворачиваются на нем и обрабатываются ядохимикатами из распылителя 3. Ядохимикат, отраженный стенками камеры 2, снова наносится на клубни Крупные капли оседают на стенки камеры 2, через продольную цель попадают в желоба 11. 12 и подаются на новый цикл в камеру для ядохимикатов 4 з п ф-лы. 3 ил. И Ц- J tr СЛ С ON СО S ю

20

и

Фиг. I

14

Фиг.З