Устройство для контроля обрыва нити на текстильной машине Советский патент 1991 года по МПК B65H63/32 

Фиг. 2

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов и предназначено для контроля обрыва нити (пряжи) преимущественно на швеййых и вязальных машинах.

С целью механизации и автоматизации рабочие места швейных и вязальных машин обычно оснащаются электронными средствами контроля, обеспечивающими постоянный контроль за правильной подачей пряжи, ее целостностью и т.д. В случае нарушения технологического процесса,.например при обрыве пряжи, эти средства контроля автоматически прерывают технологический процесс и для устранения причины останова оборудования требуется вмешательство обслуживающего персонала.

Известно устройство для контроля обрыва пряжи, содержащее двуплечий рычаг, установленный на корпусе машины с возможностью поворота. Один конец этого ры- чага имеет направляющий глазок для прохода контролируемой нити, а другой установлен с возможностью взаимодействия с группой контактов, являющихся составной частью электрической схемы управления машиной. При целостности контролируемой нити ее натяжения двуплечий рычаг не воздействует на указанные выше контакты. При обрыве нити, под воздействием возвратной пружины, рычаг поворачивается, воздействует на контакты, которые посредством электрической схемы управления останавливают машину (патент Швейцарии N 634532, кл. В 65 Н 63/02,1983).

Недостатками известного устройства являются невысокая надежность контроля, а также силовое воздействие рычага на нить, которое может привести к обрыву контролируемой нити,

Известно устройство для контроля обрыва нити на текстильной машине1, содержащее охваченный нитью ролик и датчик частоты его вращения, состоящий из источника излучения и фотоприемника, выходом связанного с входом регистратора (патент Франции №2421131,кл. В 65 Н 63/00,1979).

Недостаток указанного выше устройства заключается в недостаточно надежном контроле обрыва из-за нерационального расположения источника излучения и фотоприемника.,

Цель изобретения - повышение надежности контроля.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в устройстве, содержащем охваченный нитью ролик и датчик частоты ею вращения, состоящий из источника излучения и фотоприемника, выходом связанного с входом регистратора, согласно изобретению боковая часть ролика выполнена в виде усеченного конуса, имеющего на

внешней боковой поверхности равномерно расположенные по окружности зоны с различным коэффициентом отражения света, а источник излучения и фртоприемник установлены симметрично относительно оси,

перпендикулярной к боковой поверхности усеченного конуса.

На фиг. 1 и 2 показано устройство, вид спереди и сбоку соответственно.

Устройство содержит вал 1, на котором

расположен ролик 2, имеющий цилиндрическую часть 3 и часть, выполненную в виде усеченного конуса 4. Цилиндрическая часть 3 ролика имеет канавку 5, в которой размещена контролируемая нить 6. На внешней

боковой поверхности усеченного конуса 4 равномерно по окружности выполнены пазы 7. В зоне размещения пазов 7 установлен фотоэлектрический датчик 8. Внешняя поверхность 9 конуса 4 и внутренняя поверхность пазов 7 имеют различные коэффициенты отражения. Источник 10 излучения и фотоприемник 11 датчика 8 установлены симметрично оси, перпендикулярной к боковой поверхности усеченного конуса 4.Выход фотоприемника 11 подключен к входу регистратора (не показан). В качестве регистратора может использоваться электронное устройство, производящее сравнение скоростей вращения ролика 2 при целой и

оборванной нити 6.

Устройство работает следующим образом.

В начале технологического процесса нить 6 заправляется так, чтобы она располагалась в канавке 5 и охватывала ролик 2. После пуска машины (не показана) контролируемая нить 6 вращает ролик 2, В результате вращения ролика 2 с заданной частотой на выходе датчика 8 имеется последовательность импульсов, обусловленная прохождением в зоне его контроля поверхностей с различным коэффициентом отражения. При целостности нити 6 эта последовательность импульсов имеет частоту, характеризующую скорость движения нити. Если нить оборвется, то частота вращения ролика 2 будет уменьшаться до полного останова. Уменьшается и частота следования импульсов на выходе датчика 8. Это уменьшение

фиксируется регистратором (не показан), который и вырабатывает управляющий сигнал на останов машины.

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является

высокая надежность контроля обрыва нити. Формула изобретения

Устройство для контроля обрыва нити на текстильной машине, содержащее охваченный нитью ролик и датчик частоты его вращения, состоящий из источника излучения и фотоприемника, выходом связанного с входом регистратора, отличающее0

с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, одна боковая часть ролика выполнена в виде усеченного конуса, имеющего на внешней боковой поверхности равномерно расположенные по окружности зоны с различными коэффициентами отражения света, а источник излучения и фотоприемник установлены симметрично относительно оси, перпендикулярной к боковой поверхности усеченного конуса.

Изобретение позволяет повысить надежность контроля обрыва нити. Контролируемая нить размещается в канавке 5 ролика 2, установленного на валу 1. Ролик 2 имеет цилиндрическую часть 3 и часть в виде усеченного конуса 4. На боковой поверхности конуса 4 выполнены пазы 7. Внутренние поверхности пазов 7 и поверхность 9 конуса 4 имеют различные коэффициенты отражения. При целостности нити в зоне действия фотоэлектрического датчика 8 поверхности с различным коэффициентом отражения проходят с частотой, пропорциональной фактической скорости нити, Эта частота фиксируется датчиком 8. При обрыве нити частота вращения ролика 2 падает до нуля. Уменьшение частоты вращения ролика 2 фиксируется датчиком 8 и используется для регистрации обрыва нити. 2 ил. 00 с

V

Фиг.}