Устройство для контроля производительности прядильной машины Советский патент 1987 года по МПК D01H13/32 

Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля производительности прядильных машин на текстильных предприятиях и в произ- водствах химических волокон.

Целью изобретения является повыение точности контроля.

На чертеже изображена блок-схема редлагаемого устройства.

Устройство содержит датчики 1 цеостности нити, установленные на каждом рабочем месте прядильной машины, датчик 2 скоростных режимов прядильной машины, счетчик 3 числа оборотов вытяжного вала 4, счетчики 5 импульсов, элементы И 6, суммирующий счетчик 7.

Выходы элементов И 6 объединены и подключены к входу суммирующего счетчика 7, Первые входы элементов И 6 связаны с соответствующими датчиками 1 целостности нити, а вторые входы подсоединены к выходам соответствующих счетчиков 5 импульсов. Датчик 2 скоростных режимов прядильной маши1№1 выполнен в виде датчика частоты вращения вытяжного вала 7, выход которого непосредственно связан с счетными входами и посредством счетчика 3 числа оборотов вытяжного вала 4 - с входами сброса счетчиков 5

импульсов.

Устройство работает следующим образом.

При работе прядильной машины на выходе датчика 2 скоростных режимов прядильной машины, выполненного в виде датчика частоты вращения вытяжного вала 4, формируются счетные импульсы, каждый из которых в зависимости от диаметра вытяжного вала 4 соответствует определенной длине выработанной пряжи. Эти счетные импульсы поступают на счетные входы счетчи ков- 5 импульсов, установленных на каждом прядильном, месте и настроенных таким образом, чтобы их переполнение происходило поочередно и исключало одновременное срабатывание. При переполнении соответствующего счетчика 5 импульсов сигнал с его выхода поступает на один из входов элемента И 6, на другой вход которого подается сигнал с датчика 1 целостности нити. Вследствии этого на выходе элемента И 6 формируется импульсный сигнал, поступающий на вход суммирующе- го счетчика 7.

В связи с тем, что счетчики 5 импульсов срабатывают поочередно, с каждого прядильного места при отсутствии обрыва нити на них на вход сум- |Мирующего счетчика 7 подаются разделенные по времени импульсы, которые суммируются. В соответствии с коэффициентом пересчета суммирующего

счетчика 7 его показания могут соответствовать непосредственно значению длины выработанной пряжи на всех прядильных местах. Одновременно с выхода датчика 2 скоростных режимов прядильной машины счетные импульсы подаются на вход счетчика 3 числа оборотов вытяжного вала 4, емкость которого определяется как числом счетчиков 5 импульсов, т.е. числом прядильных мест, так и частотой вращения вытяжного вала 4 прядильной машины. При заполнении счетчика 3 числа оборотов вытяжного вала 4 на его выходе формируется импульс, который подается на входы сброса счетчиков 5 импульсов, что приводит их в исходное состояние, и цикл их заполнения счетными импульсами повторяется.

В случае обрыва нити на одном или

нескольких прядильных местах смгнал с соответствующих датчиков 1 целостности нити не поступает, что исключает формирование импульса на выходах соответствующих элементов И 6. В результате этого на. вход суммирующего счетчика 7 поступают импульсы только с прядильных мест, где нет обрыва нити, а его показания соответствуют количеству реально выработанной за

это время пряжи.

Формула изобретения

Устройство для контроля производи- тельности прядильной машины, содержащее датчики целостности нити, установленные на каждом рабочем месте прядильной машины, суммирующий счетчик и датчик скоростных режимов пря- дильной машины, отличающее- с я тем, что, с целью повьшгения точности контроля, оно содержит по числу рабочих мест счетчики импульсов и элементы И, а также счетчик числа оборотов вытяжного вала, при этом выходы элементов И объединены и подключены к входу суммирующего счетчика, первые входы элементов Н связаны с соответствующими датчиками целостноети 1ШТИ, а вторые входы подсоединены к выходам соответствующих счетчиков импульсов, причем датчик скоростных режимов прядильной машины выполнен в виде датчика частоты вращения вытяжного вала, выход которого непосредственно связан со счетными входами и посредством счетчика числа оборотов вытяжного вала - с входами сброса, счетчиков импульсов.

Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля производительности прядильных машин. Целью изобретения является повьшгение точности контроля. Устройство содержит счетчик импульсов, на счетные входы которых подаются с датчика частоты вращения вытяжного вала импульсы, а на входы сброса - импульсы с выхода счетчика числа оборотов вытяжного вала. Счетчики импульсов настроены таким образом, что их переполнение происходит поочередно. При отсутствии обрьгоа нити на прядильных местах с датчиков целостности нити на один из входов элементов И подается сигнал, а на другой - импульс при переполнении счетчиков импульсов, что приводит к формированию на выходе элементов И поочередных импульсов, поступающих на вход суммирующего счетчика, который с учетом его коэффициента пересчета дает показания о суммарной длине выработанной пряжи. После переполнения всех счетчиков импульсов с выхода счетчика числа оборотов вытяжного вала на их входы сброса подается импульс, устанавливающий счетчики в исходное состояние, и цикл повторяется. При обрыве нити на одном или нескольких прядильных местах с соответствующих датчиков 1 целостности нити сигналы не поступают, что исключает формирование импульсов на выходе элементов И к которым они подключены. В результате этого показания суммирующего счетчика соответствуют количеству реально выработанной эа это время пряжи. 1 ил. se сл со IND О5 У Сл 05

rVf/77

Редактор Т.Парфенова

Составитель А.Козлов Техред Л.Олийнык

3252/23

Тираж 427Подписное

ВНИШТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Корректор В.Бутяга