Лрёдлаццемый станок предназначается : для ме ;анической обделки бутылочных горд, спбсобствующей получению однообразных по высоте и по диаметру чгорлышек бутылок, что имеет большое значение ДЛя механического розлива жидкостей, -повышая производительность розлива и сокращая, бракпо розливу по сравнении) р пользованием разнообразными бутылками. - . .а схематическом чертеже фиг, 1 изо6.ражает вид спереди станка для обделки бутылочных горл; фиг. 2 - патрон, для закрепления горлышек -с частичным прог доЛьйьш разрезом; и фиг. 3-частичньгй разрез кольца патрона по линии А В на фиг. 1-, На шпиндель 7 .станка, приводимого во вращение электродвигателем 8 или другим известным Ьпособом, . навинчивается колодка 6, в которую ввинчиваетсй сменный, сообразно с обрабатываемыми бутылками, патрон S с наконечником 5, снабженный/ двумяхще ами 13, пбворотно установленными в гнездах 15 патрона на; шарнирах 14, образующих подобие отделочных щипцов. Иатрон S окружен парою кО|Лец 16 IT 17 Хфиг. ЬиЗ), тлежду которымя за.ожены стальные шарики 18. Кольца представляют собой обыкновенный шариковый по|5шипйИк .прикрепленный верхним кольцом 16 к двум цилиндрическим стержням 1,8°, скользящим в направлявдщих трубках 19. Наружное кольцо подшипника 16 неподвижно, в то время как внутреннее колъц. 17 вращ ается вместе с патроном (S и 1да,еками J3. Вг проушинах кольца 17 , подшипника установлены ролики 20, которые для плавцо о на щеки 13 могут перемещаться по ним взад, и вперед вместе с кольцами. При поступательном движении колец 16 и 17 ролики 20 нажимают на щеки 13, которьуе, сходясь на определенное расстояние, выдавливают на рат зогретом бутылочном горле 4 соответствующий ободок 21. При обратном движении роликов 20 по поверхности щек 13 :Концы последних прячутся в гнезда 15, освобождая зазоры 22 для извлечения бутылки из патрона. Бутылка 23 во время обделки горла удерживается в неподвижном положении упорным плечом 24, к которому бутылка прижимается хватком 3. Коробка хватка 3, сужаясь в, сторону своего дна настолько, чтобы по.следнее сгоответствовало наружному диалЛетру дн& бутылки, автоматически стешйт бутылку на ось станка. Плечо 24 способствует также и тому, что бутылки полу чаются совершенно
Ъдинаковрй высоты. Наконечник 5 имеет на противоположных боках срезы для прохода газов и после- изнашивания йожет заменяться новым, путем вви11зивания в патрон S. Шарики 18 колец 16, 17 защищены от выпадения дисками 25 и 26, прикрепленными винтами 27 к верхнему кольцу 16. Для Одновременного скольжения рбоих стержней 18 с кольцами 16 и 17 по щекам 13 стержни прикреплены лапами к Общей трубчатой пом.зушке 21. с рукояткою 29. Патрон 5, и плечо 24 I необходимо менять, сбОбражаясь с рисун- i ком -бутЬГлки и; обделкой ее горла.-j
Работа на станке заключается в том, что после выдувки бутылку вставля}от в хваток 3 и передают мастеру, который нагревает до, полного размягчения стекло горла 4 и вставляет вместе с хватком в патрон )S, станка на наконечник 5. При вращении станка и при поступательном движении колец взад и вперед действием на рукоятку- 28 щёки 13 выдавливают на размягченном бутылочном горле 4 соот-ветствующий :рбрдок 21. Патрон S меняется в зависимости от формй и размера бутылки.
Предм-ет патента. ,
1.Станок для обделки бутылочнь1х горл, отличающийся применением привинчиваемого к оси станка natpOHa 5 (фиг; 1 и 2) с наконечником 5, служащим для калибрования горлышка бутылки изнутри, и качательно прикрепленных
Jв гнездах патрона щек 13, образующих подобие отделочных щипцов, для закрывания и раскрывания-, крих служат передвигающиеся взад и Бперед по их поверхности ролики 20 (фиг. 2 и 3), укрепленные в пррушинах .кольца 17, вставленного,на шариках в наружное кольцо 16, скрепленное со стержнями 18, скользящими во вращающихся вместе с .осью станка направляющих -трубках 19 так, что при пере двигкении , означен.ньтх стержней в ту или другую сторону обделочные щеки 13 под нажатием катящихся по ним роликрв 20 могут быть разведены или зажаты горлышке насаженной на п.атрон бутылки.
2.Применение при означенном в п. 1 .станке упорного плеча 24, предназначенного для поддержи1вания-бутылок при их обработке. НЛ5 of ff .-/
/S i , I Йцр-да Д 3. Еганова № И.
, j 4, -r
... f ,,/f/,. E. Перещако
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ И ИХ УКУПОРКИ | 1968 |
|
SU221520A1 |
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок | 1958 |
|
SU121044A1 |
Машина для закупоривания бутылок металлическими капсюлями | 1929 |
|
SU19940A1 |
ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1995 |
|
RU2098346C1 |
АППАРАТ ДЛЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ | 2004 |
|
RU2266861C2 |
Машина для автоматического заворачивания бутылок в бумагу | 1957 |
|
SU113978A1 |
Приспособление для направления и обсушивания пробок в купорных машинах | 1927 |
|
SU25871A1 |
Универсальная машина для разливочно-укупорочного производства | 1929 |
|
SU27569A1 |
Разливочно-укупорочный автомат для шампанских вин | 1955 |
|
SU112359A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
Jma
;,
Авторы
Даты
1930-08-31—Публикация
1929-01-16—Подача