Состав для пылеподавления Советский патент 1991 года по МПК C09K3/22 

Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения пыли с пылящей поверхности.

Целью изобретения является повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания при одновременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности и нанесение пылевла- госвязывающего покрытия.

Для получения суспензии были использованы высокодисперсные неогеновые глины монтмориллонитового состава (размер частиц менее 0,005 мм). Глинистую суспензию получают путем механического совмещения компонентов состава в механической мешалке.

Стабилизатор суспензии выбирают из ряда-электролитов (AlClj СаС14, Nad, ), изменяющих ста.биль- ность суспензий. Устойчивость суспензии определена по показателю стабильности твердой и жидкой фазы в течение 6 ч в бюретках объемом 25 см3 .

Исследование влияния природы и концентрации электролитов на устойчивость 35%-ной глинистой суспензии показывает, что наиболее выраженная склонность к стабилизации - у карбоната натрия.

Максимальная устойчивость системы соответствует 4% карбоната натрия, Избыточная концентрация Na2CO приводит к седиментации твердой фазы.

Для исследований пылесвязывающе- го состава были приготовлены 9 композиций с различным содержанием компонентов.

Для определения оптимальных концентраций компонентов в составе исследовали вязкость суспензий, кинетис&со

00

4Ь

СО

ку десорбции влаги, с пылящей поверх- ности, обработанной предлагаемым составом, и интенсивность взметывания пыли при скорости воздушного по- тока 15 м/с. Данные показатели позволяют оценить поведение предлагаемого состава на разных стадиях процесса пыпесвязывания: вязкость харак теризует суспензию при нанесении

на пылящие поверхности путем истечения из емкостей; кинетики десорбции воды из покрытия дает время, в течение которого глинистое покрытие сох-г раняет состояние сплошности; интен- сивность взметывания пыли с поверхности позволяет установить критическую влажность покрытия, ниже которой нет пылесвязывающего эффекта.

Вязкость суспензий определяли с помощью глинистого вискозиметра ПСВ-5.

Интенсивность взметывания пыли оценивали по величине уноса пыли с подложек в аэродинамической трубе.

Влияние концентрации глины на вязкость суспензии приведено в таблице.

Из данных, представленных в таблице видно, что при содержании глины свыше 35% вязкость суспензии быстро нарастает, что в практике затрудняет процесс нанесения суспензии на пылящую поверхность с помощью поливо- моечной техники, а затраты возраста- ют.

После нанесения состава на поверхность его эффективная работа определяется влажностью грунта, которая контролирует переход покрытия на по- верхности из пластичного в сыпучее состояние. Глинистые составы более гигроскопичны по сравнению с супесями, а карбонат натрия, выполняющий роль стабилизатора суспензии, усили- вает нлагосвязывание в грунте, а значит, уменьшает преобразование.

В лабораторных условиях было проведено сравнение предлагаемого состава с известным по интенсивности

взметывания пыли поверхности, обрабо50

тайной глинистой суспензией, и по ее влагоудерживающей способности.

На стеклянную подложку наносили слой породной пыли (фракция 0 - 1000 мкм), которую предварительно обрабатывали глинистой суспензией с

Q

0

5

о ,

Q

0

содержанием дисперсной фазы 15; 25 и 35%, в одном случае без карбоната натрия, а в другом - с 2; 3 и 4%- ным содержанием ,. Затем в течение 2 мин проводили сдувание пылевидных материалов воздушным потоком со скоростью 15 м/с.

При содержании в суспензии твердой фазы менее 15% достаточного пы- лесвязывания на поверхности не происходит, что значительно снижает эффективность способа. Так, при снижении содержания глины в суспензии от 10 до 5,0% интенсивность взметывания пыли с поверхности возрас( тает от 0,50г-10 3 мг/с-м2 до 1,2

1 мг/с.м2,

Таким образом, оптимальным содержанием глины в суспензии для обеспечения пыпесвязывания является 15- 35 вес.%, а карбоната натрия - 2,0- 4,0 вес.%. ,

Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обладает большей влагоудерживающей способностью и, как следствие этого, приводит к увеличению пылеудерживающей способности грунтов; обработка пылящих поверхностей предлагаемым составом позволяет снизить трудозатраты на его приготовление и обработку поверхности за счет отмены операций по предварительному увлажнению поверхности,- нанесению .глины и дополнитЈль- ному увлажнению; приготовление гли нистой. суспензии возможно путем механического совмещения компонентов состава на любых стационарных или передвижных растворных узлах. Состав может быть использован

для предотвращения образования пыли на временных автодорогах и пылящих площадках при открытых разработках месторождений полезных ископаемых.

Формула изобретения

Состав для пыпеподавления, включающий глину, воду,о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности и продолжительности пыпесвязывания, он дополнительно содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%

Глина ,15-35

Карбонат

натрия2-4

Вода- Остальное

Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения пыли с пылящей поверхности. Цель изобретения - повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания на пылящих поверхностях при одновременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности -и нанесение пыпевла- госвязываюшего покрытия. Новым в предлагаемом составе для пылеподав- ления является то, что состав в качестве стабилизирующей добавки содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 15-35, стабилизирующая добавка ШагС03) 2,0-4,0; вода - остальное. 2 табл.