1Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосопловая пневматическая форсунка | 1978 |
|
SU802701A1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
Форсунка | 1990 |
|
SU1772526A1 |
НАСОС-ФОРСУНКА | 1998 |
|
RU2157913C2 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2022 |
|
RU2799259C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2044959C1 |
ФОРСУНКА Г.Д.ДЖАХАЕВА | 1998 |
|
RU2145034C1 |
ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2047049C1 |
Топливовоздушный модуль фронтового устройства малоэмиссионной камеры сгорания газотурбинного двигателя | 2021 |
|
RU2770093C1 |
Изобретение относится к технике рас- пыливзния и м б. использовано в камерах сгорания Цель изобретения - увеличение полноты сгорания топлива. Форсунка содержит корпус 1 с соплом 2 и топливный коллектор 4 с соплами 5 меньшего диаметра, расположенными соосно и с зазором относительно сопл 2 Корпус 1 и коллектор 4 выполнены в виде коаксиальных обечаек с торцовыми крышками 6, а сопла 2,5 размещены по образующим обечаек корпуса 1 и коллектора 4 по меньшей мере в один ряд. Величина зазора между коллектором 4 и корпусом 1 составляет 0,5-2,0 диаметра сопл 2. 2 ил.
Изобретение относится к технике рас- пыливания жидкого топлива и может быть использовано в камерах сгорания топливо- сжигающих установок.
Цель изобретения - увеличение полноты сгорания топлива путем улучшения качества распыливания.
На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Многосопловая пневматическая форсунка содержит наружный корпус 1 с соплами 2, подключенный к источнику распылителя патрубком 3, и топливный коллектор 4 с соплами 5 меньшего диаметра, расположенными соосно и с зазором относительно сопл 2. Корпус 1 и коллектор 4 выполнены в виде коаксиальных обечаек, снабженных торцовыми крышками 6, установленными между обечайками корпуса 1 и коллектора 4, а сопла 2 и 5 размещены по образующим обечаек корпуса 1 и коллектора 4 по меньшей мере в один ряд. Величина зазора между наружной поверхностью коллектора 4 и внутренней поверхностью корпуса 1 составляет 0,5-2,0 диаметра сопл 2 корпуса 1.
Форсунка работает следующим образом.
Топливо подается в коллектор 4 симметрично с обоих его торцов и под давлением истекает через сопла 2 и 5. Распылитель подается в зазор между коллектором 4 и корпусом 1 через патрубок 3 и, взаимодействуя с топливными струями, истекает через сопла 2, распыливая топливо. Наиболее эффективный режим гидродинамического взаимодействия распылителя и топлива достигается при соотношении величины зазора между коллектором 4 и корпусом 1 и диаметра сопл 2 0,5-2,0
Указанный диапазон определен экспериментальным пу-,ем при изменении днась
СлЭ 00
4 СП
чэ
метров топливных сопл 5 от 0,5 до 5 мм, а сопл 2 - от 2 до 11 мм.
Формула изобретения Многосопловая пневматическая форсунка, содержащая наружный корпус с соплами, подключенный к источнику распылителя, и топливный коллектор с соплами меньшего диаметра, расположенными соосно и с зазором относительно сопл корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения
Жидкое
тпоплиба
i.
полноты сгорания топлива путем улучшения качества распыливания, корпус и топливный коллектор выполнены в виде коаксиальных обечаек, снабженных торцовыми крышками, установленными между обечайками, а ролла размещены по образующим обечаек по меньшей мере в один ряд, причем величина зазора между наружной поверхностью топливного коллектора и внутренней поверхностью корпуса составляет 0,5-2,0 диаметра сопл корпуса.
топливо
1
i. Распылийа- ющий газ
Фиг. Г
ПЛОСКОФАКЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА | 0 |
|
SU324450A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Многосопловая пневматическая форсунка | 1978 |
|
SU802701A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-11-28—Подача