Вертикальный пароводяной теплообменник Советский патент 1991 года по МПК F28D7/00 F22B37/48 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплооб- менниках различного назначения с встроенными охладителями конденсата.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение эксплуатации путем уда- ления шлама без остановки теплообменника, содержащего охладитель конденсата, одна из стенок которого установлена на трубной доске параллельно диаметральной плоскости корпуса.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг, 2 - нижняя часть теплообменника; на фиг.. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Вертикальный пароводяной теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно подвода греющего пара и отвода конденсата, камеру 4 с патрубками 5 и 6 подвода и отвода нагреваемой воды и пучок теплообменных труб 7, закрепленных в нижней трубной доске 8, и дистанциони- рующие перегородки 9. В нижней части трубного пучка расположен охладитель 10 конденсата, образованный кожухом 11 и стенкой 12, параллельной диаметральной плоскости корпуса 11, а в зазоре между корпусом 1 и трубами 7 размещен кольцевой шламоотводящий коллектор 13, к которому подсоединен дополнительный прямолинейный коллектор 14, размещенный у стенки 12 охладителя 10 конденсата.

Коллекторы 13 и 14 имеют общий сборник 15, соединенный каналами 16 в трубной доске 8 с патрубком 17 отвода шлама, который, в свою очередь, подсоединен к расширителю (не показан). Со стороны трубной доски 8 в шламоотводящих коллекторах 13 и 14 по всей их длине выполнены отверстия 18, а в самой трубной доске 8 - канавки 19, в которых коллекторы 13 и 14 установлены с зазором относительно их стенок.

Теплообменник работает следующим образом.

Греющий пар через патрубок 2 подается в межтрубное пространство, а вода через патрубок 5 камеры 4 - в теплообменные трубы 7. Пар, охлаждаясь и конденсируясь на трубах 7, стекает по ним на трубную доску 8 и, доохлаждаясь в охладителе 10

конденсата, через патрубок 3 выводится из корпуса 1. Вносимые в потоке пара загрязнения скапливаются в виде шлама на трубной доске 8. При этом частицы шлама,

увлекаемые потоком конденсата, затормаживаются у стенки 12 охладителя 10 и также оседают на трубную доску 8 в зоне стенки 12, особенно в канавках 19. Удаление шлама осуществляется через отверстия 18 в коллекторах 13 и 14 за счет подсасывающего эффекта, обусловленного перепадом давлений в корпусе 1 и в расширителе.

В теплообменнике предлагаемой конструкции обеспечивается отвод шлама без остановки аппарата, что повышает его надежность и упрощает эксплуатацию. Причем процесс отвода шлама может быть автоматизирован, для чего на трубопроводе отвода шлама в бак расширителя достаточно установить вентиль с электроприводом, который включается и отключается в заданном режиме.

Формула изобретения

1. Вертикальный пароводяной теплообменник, содержащий корпус с пучком труб, закрепленных в нижней трубной доске, и кольцевой шламоотводящий коллектор с по меньшей мере одним отверстием для отсоса

шлама, расположенный над трубной доской в зазоре между корпусом и трубным пучком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения эксплуатации путем удаления шлама без остановки теплообменника, содержащего охладитель конденсата, одна из стенок которого установлена на трубной доске параллельно диаметральной плоскости корпуса, он снабжен дополнительным прямолинейным шламоотводящим коллектором, размещенным у стенки упомянутого охладителя и сообщенным с кольцевым коллектором, при этом отверстия в обоих коллекторах выполнены со стороны трубной доски и по всей их

длине.

2. Теплообменник по п. 1,отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления шлама, трубная доска выполнена с канавками под коллекторы, которые установлены в канавках с зазором относительно их стенок.

16

Фиг Л

Редактор И.Касарда

Фиг. 5

Составитель Л.Баскакова

Техред М.МоргенталКорректор А.Обручар

в-з

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплооб- менниках различного назначения с встроенными охладителями конденсата. Повышение надежности и упрощение эксплуатации обеспечивается удалением шлама с трубной доски 8 без остановки аппарата, содержащего охладитель конденсата 10. этого в зазоре между пучком труб 7. закрепленных в нижней трубной доске 8. и корпусом 1 размещен кольцевой шламоот- водящий коллектор 13. к которому подсоединен дополнительный прямолинейный коллектор 14. установленный у стенки 12 охладителя конденсата 10, параллельной диаметральной плоскости корпуса 1. Оба коллектора со стороны трубной доски 8 выполнены с перфорацией по их длине, а на трубной доске 8 под ними выполнены канавки, в которых коллекторы 13, 14 установлены с зазором относительно их стенок. При работе теплообменника отсос шлама осуществляется через отверстия в коллекторах 13, 14 за счет перепада давления в корпусе 1 и расширителе, к которому они подключены, без остановки аппарата, причем этот процесс может быть автоматизирован. 1 з.п.ф- лы, 5 ил. и с Фл1