Теплообменник Советский патент 1991 года по МПК F28D7/16 F28F9/00 

ё

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности. Повышение надежности теплообменника и эффективности барботирования обеспечивается выполнением раздающего коллектора 9 для бар- ботажной среды в виде полого тела, размещенного во входной камере 7 для трубной среды с зазором относительно трубной доски 3. При этом трубы 2, установленные среди теплообменных труб 1, выполнены перфорированными, заглушены со стороны выходной камеры 8, а другим концом подсоединены к коллектору 9. Конструкция теплообменника обеспечивает эффективное барботирование за счет оптимального размещения труб 2 в пучке при одновременном вводе трубной и барботаж- ной сред через камеру 7 и коллектор 9. 4 ил.

/3 j

12 9

Фиг. f

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности барботирования.

На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2- вид А на фиг. 1, с коллектором в виде крестовины; на фиг. 3 - то же, с коллектором в виде кольца; на фиг. А - то же, с трубчатым коллектором, соединенным с трубами патрубками, имеющими поперечное сечение в виде сегмента.

Теплообменник содержит трубный пучок, состоящий из теплообменных труб 1 и барботажных перфорированных труб 2, закрепленных в трубных досках 3, крышки 4 с патрубками 5 и 6, образующие с досками 3 соответственно входную и выходную камеры 7 и 8 для трубной среды, и раздающий коллектор 9 для барботажной среды в виде полого тела, размещенного во входной камере 7 с зазором относительно трубной доски 3. Барботзжные трубы 2 со стороны входной камеры 7 подсоединены к коллектору 9, а со стороны выходной камеры 8 заглушены заглушками 10. Коллектор 9 соединен трубопроводом 11 с патрубком 12 ввода барботажной среды, а его соединение с барботажными трубами 2 может быть осуществлено с помощью промежуточных патрубков 13, Трубопровод 11 может быть выполнен из гибкого материала.

Для равномерного распределения барботажной среды по всему объему трубного пучка барботажные трубы 2 могут .быть размещены среди теплообменных труб 1, например, в виде радиальных и кольцевых рядов разной формы и компактными группами. Такая компоновка пучка обеспечивается в каждом случае выполнением коллектора 9 в виде полого тела соответствующей формы, которое образовано соединенными между собой отрезками труб.

Теплообменник работает следующим образом.

Теплоноситель, например горячий газ, подается через патрубок 5 во входную камеру 7 и распределяется по теплообменным трубам 1, из которых выводится через камеру 8 и патрубок 6. При этом газ охлаждается средой, омывающей наружную поверхность труб. Одновременно через патрубок 12 в коллектор 9 нагнетается барботажная среда, например, в виде газа или орошающей и

испэрающейся, либо ингибирующей жидкости.

Из коллектора 9 барботажная среда подается в трубы 2 и через перфорацию в них дросселируется в межтрубное пространство. При этом происходят ее равномерное распределение по всему объему трубного пучка и, соответственно, равномерная тур- булизация межтрубной среды.

Конструкция теплообменника зффективна как в варианте кожухотрубного испарителя, так и в аппаратах воздушного охлаждения при подаче в барботажные трубы среды для очистки наружного оребрения теплообменных труб от отложений. При

этом повышается надежность теплообменника, так как трубная доска не имеет ослабляющих ее полостей, а комбинированная входная камера обеспечивает одновременный ввод трубной и барботажной сред при

любой компоновке трубного пучка.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий пучок труб, закрепленных по меньшей мере в одной трубной доске, входную и выходную камеры для трубной среды и раздающий коллектор для барботажной среды, к которому одним концом подсоединена часть труб пучка, причем второй конец этих труб заглушен, а сами трубы перфорированы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности барботирования, коллектор для барботажной среды размещен в упомянутой входной камере с зазором относительно трубной доски.

ЪадА

Фиг.2

8идА

д&А

Фиг.З

ФигЛ