Массообменная колонна Советский патент 1991 года по МПК B01D3/30 

Изобретение относится к химической, фармацевтической, пищевой и смежным отраслям промышленности и может быть использовано при абсорбционной очистке промышленных газов и для вакуумной ректификации термолабильных смесей.

Цель изобретения - повышение эффективности работы колонны за счет увеличения времени пребывания газовой (паровой) фазы на контактной ступени.

На фиг.1 представлена колонна, вертикальное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на

фиг.4 - газоходы прямоугольного профиля (радиальные стенки наклонены под углом 10-30° к плоскости тарелки).

Колонна содержит корпус 1, сливную тарелку 2, каплеуловитель 3 в виде вертикальных пластин и распылитель 4 жидкости, ротор 5.

Колонна работает следующим образом.

Поток газа (пара), попадая в газоходы сливных тарелок 2 за счет наклона радиальных стенок, приобретает направление движения под углом 10-30° к плоскости сливной тарелки. В результате этого время

о со

Ю XI О

пребывания газа (пара) на контактном элементе возрастает. При движении газа противотоком факелу диспергированной жидкости возрастает гидравлическое сопротивление контакного элемента, однако противоток наиболее эффективен с точки зрения процессов абсорбции и ректификации. При прямотоке газ движется вслед за факелом диспергированной жидкости, гидравлическое сопротивление контактного элемента при этом существенно ниже, чем при противотоке. Время контакта капли жидкости в полете больше, что также обеспечивает увеличение эффективности процессов абсорбции и ректификации.

Закрученное движение потока газа (пара) повышает сепарацию мелкодисперсных капель на корпусе аппарата и пристенных каплеотбойниках.

Применение газоходов с наклонными радиальными стенками позволит увеличить время пребывания газовой (паровой) фазы в роторной колонне и скорость газа (пара) в

свободном сечении контактных элементрв. Кроме того, снижается провал рабочей жидкости с верхней тарелки на нижнюю. В результате возрастает эффективность ро- торной колонны, увеличивается нагрузка аппарата по газовой (паровой) фазе и повышается устойчивость работы контактных элементов.

Формула изобретения

Массообменная колонна, содержащая цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, ротор с вмонтированными в корпус сливными тарелками, снабженными

газоходами, расположенными на тарелках, распылители жидкости и каплеотбойники, расположенные у стенки корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности роторной колонны за счет

увеличения времени пребывания газовой фазы на контактной ступени, радиальные стенки газоходов установлены под углом 10-30° к плоскости тарелки.

Изобретение относится к конструкции роторной массообменной колонны и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения времени пребывания газа на контактной ступени. Массообмеиная колонна содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, со смонтированными в нем тарелками, снабженными газоходами, установленными под углом 10-30° к плоскости тарелки, распылитзлями жидкости и кап- леуловителями в виде вертикальных пластин, расположенных у стенки корпуса. Сливная тарелка в совокупности с распылителем и каплеуловителем представляет собой контактный элемент роторной массообменной колонны. При прохождении газа (пара) через контактный элемент взаимодействие контактирующих фаз происходит в свободном обьеме контактного элемента. Поверхность межфазного контакта образуется при диспергировании жидкости распылителем на струи и капли. 4 ил. сл С

Фиг.3

Фиг. У