Железоотделитель Советский патент 1991 года по МПК B03C1/18 

Фиг.2

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано в литейном производстве для извлечения ферромагнитного скрапа с поверхности движущихся по конвейеру литейных форм-опок.

Целью изобретения является улучшение условий разгрузки извлеченного ферромагнитного скрапа при одновременном упрощении конструкции железоотделителя.

На фиг. 1 показан железоотделитель, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - развернутая по средней линии полюсов диаграмма распределения магнитной индукции в рабочей зоне электромагнитной системы.

Железоотделитель состоит из вращающейся электромагнитной системы, включающей кольцеобразное ярмо 1, прикрепленное к ярму сердечника 2, намагничивающие катушки 3 и полюсные наконечники 4. К полюсным наконечникам 4 крепится немагнитная прокладка 5 кольцеобразной формы, вращающаяся вместе с электромагнитной системой, скребок 6 закреплен неподвижно.

Железоотделитель работает следующим образом.

В рабочем режиме железоотделитель устанавливается над поверхностью опоки, движущейся по конвейеру, так, чтобы скребок 6 был сбоку от конвейера, и приводится во вращение вокруг своей оси. Одновременно с этим намагничивающие катушки 3 подключаются к сети постоянного тока. Под действием намагничивающей силы катушек 3 в рабочей зоне железоотделителя создается интенсивное знакопеременное магнитное поле. При этом обмотки катушек 3 соединены таким образом, что две пары полюсов, расположенные диаметрально с зазором 5ч , приобретают одинаковую полярность, а остальные пары полюсов, установленные с зазором 62 , - разную полярность. Такое включение обмоток катушек позволяет значительно ослабить напряженность магнитного поля в области зазора 5i между полюсами одноименной полярности за счет увеличения интенсивности магнитного поля в области зазора дг между полюсами разноименной полярности. Такое перераспределение магнитного потока в рабочей зоне железоотделителя позволяет несколько повысить надежность извлечения скрапа в области расположения рабочего зазора дг .

За счет сил магнитного поля ферромагнитный скрап извлекается с поверхности опоки и прилипает к наружной поверхности немагнитной прокладки 5, некоторое время движется вместе с прокладкой 5 и задерживается у неподвижного скребка 6. Разгрузка извлеченного ферромагнитного

скрапа осуществляется без прерывания рабочего режима по мере его накопления у скребка 6 и при прохождении через место скопления скрапа одной из пар полюсов одноименной полярности. При этом за счет

ослабления напряженности магнитного поля и изменения направления градиента напряженности поля на противоположное (в области зазора д- градиент напряженности поля направлен от электромагнитной системы к опоке) ферромагнитный скрап разгружается в металлоприемник.

Для избежания ухудшения условий разгрузки из-за перекрытия ферромагнитным

скрапом зазора 5-| между парой одноименных полюсов величина зазора 5i должна быть не менее, чем в 1,5 раза больше величины зазора (52.

Размагничивание металлического корпуса опоки осуществляется за счет воздействия на нее знакопеременного магнитного поля с уменьшающейся по величине амплитудой. Знакопеременное магнитное поле обеспечивается при этом вращающейся

многополюсной магнитной системой, а необходимое уменьшение амплитуды магнитного поля - поступательным движением опоки по конвейеру относительно магнитной системы. Кроме того, наличие диаметрально расположенных полюсов одноименной полярности позволяет несколько ослабить магнитный поток, проходящий по вертикальным стенкам опоки, за счет концентрации интенсивного размагничивающего магнитного потока по верхней поверхности опоки.

Формула изобретения

Железоотделитель, включающий последовательно расположенные по высоте над поверхностью обрабатываемого материала немагнитную прокладку и рабочий орган с магнитами чередующейся полярности, установленный с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий разгрузки извлеченных ферромагнитных включений, магниты установлены по окружности рабочего органа с зазором дг друг относительно друга, причем по крайней мере два соседних магнита имеют одноименную полярность и установлены с зазором 5i друг относительно друга, при этом железоотде

516397566

литель снабжен скребком, установленным (5t выполнен не менее чем в 1,5 раза боль- под немагнитной прокладкой, а зазор шим зазора дг.

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель - улучшение условий разгрузки извлеченного ферромагнитного скрапа (ФМС) с поверхности литейных форм-опок при одновременномупрощенииконструкции железоотделителя. Над поверхностью обрабатываемого материала последовательно по высоте расположены немагнитная прокладка (НП) 5 и рабочий орган с магнитами (М) 4 чередующейся полярности. Рабочий орган установлен с возможностью вращения, а М 4 установлены по его окружности с зазором J2 относительно друг друга. Причем по крайней мере два соседних М 4 имеют одноименную полярность и установлены с зазором (5-| относительно друг друга. Зазор д- выполнен не менее чем в 1,5 раза большим зазора дг. Под НП 5 установлен неподвижно скребок 6. За счет сил магнитного поля ФМС извлекается с поверхности опоки и прилипает к наружной поверхности НП 5, движется вместе с НП 5 и задерживается у скребка б. По мере накопления ФМС у скребка 6 при прохождении через место его скопления одной из пар М 4 одноименной полярности осуществляется разгрузка извлеченного ФМС. 3 ил. ВидАСП С

N

I

н

f

И

ФигЗ