(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОДДОНОВ ЗАЛИВОЧНОГО ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1988 |
|
SU1537297A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
Железоотделитель | 1988 |
|
SU1639756A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1987 |
|
SU1445793A1 |
Железоотделитель | 1990 |
|
SU1727931A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1982 |
|
SU1115805A1 |
Линия подготовки оборотного формовочного ферромагнитного материала | 1984 |
|
SU1242288A1 |
Шкивной железоотделитель | 1989 |
|
SU1651967A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU975091A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частностик устройствам для выполнения вспомогательных операций С литейными формами, а более конкретно - к устройствам, обеспечиванвдим удаление излишней формовочной смеси и литейного скрапа с поддонов заливочного литейного конвейера, подающего собранные формы под зйливку. В механизированных литейных цехах все большее применение находят литейные конвейеры, представляющие собоЯ собранные в линию секции прийодных рольгангов, по которым перемещаются чугунные поддоны, транспортирующие литейные формы под заливку. Механизированная и тем более автоматизированная заливкаформ в потоке тре , постоянства высоты уровня и гориэ|рнтальность формы, что обейпечива ется наличием на поддонах транспортных литейных линий определенного сло разрыхленной формовочной смеси, кото рая предотвращает попадание жидкого металла на поддон в случае ухода ме талла в разъем формы или разбрызгива ния его при переливах. В литейном производстве известны подвесные электромагнитные железоотделители, применяющиеся для извлечеНИИ литейного скрапа из потока формовочной смеси . В силу конструктивных особенностей вышеуказанные устройства не обеспечивают эффективного удаления излишней формовочной смеси и литейного скрапа с поддонов транспортных литейных линий: саморегулирующийся нож плотно прилегает к поверхности поддона и полностью очищает ее от формовочной смеси и литейного скрапа, не оставляя при этом необходимого защитного слоя, подвесные же электромагнитные железоотделители снимают скребками излишки формовочной смеси на заданном уровне, однако они .оставшийся на поддонах защитный слой не разрыхляют, а извлеченный литейный скрап при разгрузке его снова смешивается с удаленной формовочной смесью. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству по конструкции и достигаемому эффекту является устройство, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полосами, натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, установленным концентричнр относительно приводного барабана 1.21.
Недостаток известного устройства заключается в низком качестве подготовки поддонов.
Цель изобретения - повышение качества подготовки поддонов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полюсами,, натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, устайовленным концентрично относительно приводного барабана, снабжено немагнитными гребнями, укрепленными на немагнитных скребках, а приводной барабан выполнен из ферромагнитного материала и является крайним полюсом магнитной системы.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид, вертикальный разрез.
Устройство состоит из намагничивающей катушки 1, Ш-образного магнитопровода 2, в котором приводной барАбан 3 выполнен из ферромагнитного мате15и ал а и является полюсом, снабженным сферическим ферромагнитным шунтом 4, установленным на расстоянии от барабана так, что образуется зазор, в котором движется транспортерная лента 5 с немагнитными скребками 6 с закрепленными на них выступающими немагнитными гребенками 7 , и натяжного барабана 8.
Очистное устройство работает следукадим образом.
Приводной рольганг 9 перемещае.т по транспортной линии, чугунные поддоны 10,на которых имеется формовочная смесь, защищающая поддоны от жидкого металла. Приводной ферромагнитный барабан 3 с помощью электродвигателя и редуктора постоянно движет транспортерную ленту, благодаря чему скребки разравнивают по поверхности поддойа, удаляя при этом излишки на провальную решетку 11, а выступающие над скребками гребенки 7, как грабли, разрыхляют на поддоне
защитный слой формовочной смеси. Создаваемое магнитное поле намагничивающей катушкой 1 в основном сосредоточено над поверхностью поддона и извлекает попавший при заливке в формовочную смесь литейный скрап, который транспортерной лентой и скребками транспортируется к приводному ферромагнитному барабану, на котором удерживается, так как он является полюсом электромагнита, а шунт 4 значительно уве,личивает в опасном месте эту силу притяжения и тем самым обеспечивает подачу извлеченного скрапа на верхнюю ветвь ленты транспортера, где затем автоматически разгружается, так как натяжной барабан 8 немагнитный. Благодаря такой конструк-. ции очистного устройства, излишки формовочной смеси с поддона подаются на провальную решетку 11, установленную с одной стороны литейной линии, а извлеченный литейный скрап транспортируется и собирается в емкости 12 с другой стороны.
Формула изобретения
Устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полюсами, натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, установленным концентрично относительно приводного барабана, отличающееся
5 тем, что, с целью повышения качества подготовки поддонов, транспортерная лента снабжена немагнитными гребенками, укрепленными на немагнитных скребках, а приводнЬй барабан выполнен
0 из ферромагтиного материсша и является крайним полюсом магнитной системы.
Источники информации, ( принятые во внимание при экспертизе
Горизонтомно ft ffC6 ffffflO
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-05-29—Подача