Способ флотации угля Советский патент 1991 года по МПК B03D1/06 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагента.

Способ флотации угля включает предварительное пульпирование и кондиционирование пульпы с собирателем вспенивателем

с последующим разделением, в качестве комплексного реагента собирателя-вспенивателя в процесс вводят кубовый остаток производства октаметилтрисилоксана ОМТС и этоксисиланов.

Кубовый остаток производства ОМТС и этоксисиланов имеет состав, мас.%:

(СНз)(ОСНз)2051(СНз)з 15-20 tOSi(CH3)2 45-10

(СНз)(СНз)(СНз)з 20-10

о со ю

xl О

го

(CH3)2 зОС2Н5Ю-15

(СНз)(СНз)(СНз)з 20-15

Неидентифицированные

примесиОстальное

Физико-химические характеристики

Ткцц, °С130-230 (760 мм. рт.ст.)

ho.

ОД

20

1,3930-1,3950

oVu0,8850-0,8900

Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем подают порцию комплексного реагента - кубовый остаток производства ОМТС и этоксисиланов и проводят контактирование его с угольной пульпой в течение 60 с. После 60 с контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину подают воздух, а затем в течение 60 с производят съем флотоконцентрата. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию комплексного реагента с последующим контактированием их с углем в течение 60 с. После контакта навески угля с реагентами в пульпу подают воздух и производят съем второго концентрата, общий расход реагентов и количество дозирований в пульпу определяется их флотационной активностью.

Использование в качестве комплексного реагента кубового остатка производства ОМТС и этоксисиланов вместо тракторного керосина с кубовыми остатками бутиловых спиртов позволяет повысить извлечение горячей массы в концентрат с 78,5-92,7 до 91,3-93,8% при одновременном снижении расхода реагента с 0,565-0,900 до 0,360- 0,480 кг/т.

Улучшение показателей флотации углей с использованием кубовых остатков производства ОМТС и этоксисиланов объясняется элементным составом и строением их молекул, В молекулах кремнийорганических эфи- ров имеет место локализация электронной плотности на атомах кислорода, вследствие этого реагенты могут специфически взаимодействовать ссорбционно-активными центрами угольной поверхности несущих положительный заряд (протонизированные атомы водорода фенольнъи, карбоксильных групп в макромолекуле органической массы углей) по схеме

fI

R-0 -(Si-O)n-Sl-O-R

н+ 1н+б

В молекулах кремнийорганических эфи- ров имеются углеводородные радикалы, которые могут взаимодействовать с аполяр- ными центрами угольной поверхности за счет межмолекулярных сил Вандер-Вааль- са. Поэтому в случае адсорбции на угольной

поверхности алифатических и циклических кремнийорганических эфиров проявляются одновременно как специфические (Н-связь и т.д.), так и универсальные неспецифические межмолекулярные силы взаимодействия с положительными и аполярными участками угольной поверхности. При этом кремнийорганические соединения являются очень хорошими гидрофобизаторами минеральной поверхности при их адсорбции,

что положительно сказывается на их флото- активности. Наличие кислородных атомов в молекулах кремнийорганических соединений, содержащихся в кубовых остатках ОМТС и этоксисиланов придает им высокую

поверхностную активность. Высокая поляризация молекул реагента, вызванная электронно-акцепторными свойствами кислородных атомов, обуславливает хорошие пенообразующие свойства). Высокая

гидрофобизационная активность и хорошие пенообразующие свойства кубовых остатков производства ОМТС и этоксисиланов обеспечивают их высокие флотационные свойства.

Следовательно, применение кубовых остатков производства ОМТС и этоксисиланов в качестве комплексного реагента при флотации позволяет повысить извлечение

горючей массы в концентрат с 78,5-92,7 до 91,3-93,8% с одновременным уменьшением расхода реагента в 1,5-2,0 раза.

40

Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий пульпирование, кондиционирование с соби- рателем-вспенивателем и выделение угля в концентрат, отличающийся тем. что, с целью повышения извлечения горючей массы угля в концентрат, в качестве собира- теля-вспенивателя вводят кубовые остатки октаметилтрйсилоксана и этоксисиланов состава, мас.%:

(СНз)з8Ю81(СНз)2081(СНз)з15-20

OSi(CH3)2 45-10

(СНз)(СНз)(СНз)з 10-20 (СНз)2 зОС2Н5Ю-15

(СНз)(СНз)(СНз)з 15-20 Неидентифицированные

.примесиОстальное

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и м.б. использовано на углеобогатительных фабриках. Цель - повышение извлечения горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагента. Способ флотации угля включает предварительное пульпирование и кондиционирование пульпы с собирателем-вспенивателем. В качествесобирателя-вспенивателя вводят кубовые остатки октаметилтрисилоксана (ОМТС) и этоксисиланов состава, мас.%: 15-20; 5-10; 10-20; 10-15; 15-20, Остальное. (СНз)з5Ю5(СНз)205(СНз)з OSi(CH3) (CH3)(CH3)(CH3)3 (СНз)2 зОС2Н5 (СНз)(СНз)(СНз)з Неидентифицированные примеси Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине в течение 120 с, затем подают порцию комплексного реагента - кубовый остаток производства ОМТС и этоксисиланов и проводят контактирование его с угольной пульпой в течение 60 с. После 60 с контактирования реагентов с пульпой во флотационную машину подают воздух, а затем в течение 60 с производят съем флотоконцентрата. Это обеспечивает повышение извлечения горючей массы угля в концентрат. 00 с