Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1991 года по МПК B01D35/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на фракции и может быть использовано в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности, например для разделения картофельного сока и мезги при переработке картофеля на крахмал.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 представлен фильтр, общий вид, разрез; на фиг 2 - разрез А - А на фиг. 1 ; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1.

Фильтр содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 подачи суспензии, патрубки 3 и 4 для выхода фильтрата и патрубок 5 отвода сгущенного осадка В корпусе коаксиально друг другу установлены осевой перфорированный цилиндр 6 и цилиндр 7 В центре корпуса 1 установлен с возможностью вращения (привод не показан) полый вал 8, на котором закреплены планка 9 и спиральный очиститель (спираль) 10, установленный с зазором к перфорированным поверхностям цилиндров 6 и 7 и очищающих их от твердых частиц сгущаемого материала. В выгрузной зоне 11 на полом валу 8 закреплен шнек 1 а напротив выходного патрубка ваг 8 имеет бобышку 13. вдоль котооой выполнена ка- навка 14.

Фильтр работает слецующи.м образом.

Суспензия под давлением непрерывно поступает в корпус 1 врез патрубок 2 и, вращаясь, заполняет винтовые канэпы спирали Вращающаяся спираль 10 очищает полностью перфорированные поверхности

««Ј

О

ю о

цилиндров 6 и 7 от осевших твердых частиц. При движении суспензии по винтовому каналу фильтрат под давлением уходит через перфорацию цилиндров 6 и 7. Из внутреннего цилиндра он выводится через полость в вале 8 и патрубок 3, из дополнительного перфорированного цилиндра - через патрубок 4. По мере продвижения поток суспензии сгущается за счет фильтрации и отвода жидкости, превращаясь в пасту, которая под действием остаточного давления и усилия витков многозаходной спирали выводится в выгрузную зону 11, где захватывается витками шнека 12 и движется к выходному патрубку 5. В тот момент, когда канавка 14 на бобышке 13 устанавливается напротив выходного патрубка 5, при этом образуется канал, соединяющий выгрузную зону 11 с выходным патрубком 5, и сгущенная фракция по нему выдавливается наружу. Когда вал 8 поворачивается и бобышка 13 закрывает выходной патрубок, выгрузка прекращается, при этом происходит накопление сгущенной массы в выгрузной зоне 11, а возникающее при этом противодавление интенсифицирует процесс фильтрации жидкости через перфорацию в цилиндрах 6 и 7, что повышает степень сгущения материала. В отличие от прототипа основной поток поступающей на разделение суспензии делится на несколько винтовых потоков (в зависимости от числа заходов спирали), что уменьшает его толщину, а это интенсифици

рует процесс фильтрации, при этом сгущенная фракция не смешивается с вновь поступившей суспензией, а отвод фильтрата через два перфорированных цилиндра повышает степень сгущения и увеличивает производительность.

Выполнение выгрузного устройства в виде шнека с цилиндрическим выступом на конце, вдоль которого выполнена канавка, позволяет циклично полностью герметизировать фильтр и возникающее при этом противодавление повышает степень сгущения продукта.

Формула изобретения Фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус с патрубками подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной фракции, осевой перфорированный цилиндр,

снаружи которого с возможностью перемещения вдоль его поверхности установлен спиральный очиститель, и шнек, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра и повышения

степени сгущения суспензий, фильтр снабжен дополнительным перфорированным цилиндром, установленным коаксиально осевому перфорированному цилиндру с зазором относительно наружной кромки спирзльного очистителя, при этом вал шнека выполнен полым и снабжен установленной в его нижней части бобышкой, выполненной с канавкой.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению Цель изобретения - повышение производительности. Для этого корпус фильтра выполнен цилиндрическим, внутри него соосно перфорированному внутреннему цилиндру между стенкой корпуса и внешними кромками спиралей очистителя дополнительно установлен перфорированный внешний цилмндо, при этом в нижней части внутреннего цилиндра конец полого вала снабжен выступом, вдоль которого выпотнена канавка. При работе, когда БЭЛ поворачивается и своим цилиндрическим выступом закрывает выходной патрубок, выгрузка прекращается, гря этом происходи накопление сгущен чой массы в выгруз ной зоне а возникаю гв при этом противодавление интенск «циоует процесс фильтрации жидкости ереэ перфорацию в цилиндрах, что повышает степень сгущения материала, а от этого повышается производитетьность 3 ил

1641396

А-А

®иг.1

зо 6-6