Шелушитель для хлопковых семян Советский патент 1991 года по МПК B02B3/00 

Изобретение относится к масложмро- вой промышленности и может быть использовано для шелушения хлопковых семян.

Цель изобретения - повышение качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов.

На фиг.1 схематично представлен шелу- шитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Шелушитель для хлопковых семян содержит неподвижный полый цилиндрический корпус 1 с ребристой внутренней поверхностью и соосно установленный ему барабан 2 с рабочими органами, закоеплен- ный на приводном валу 3 с образованием кольцевого зазора 4 шириной 5 - б мм между наружной поверхностью барабана 2 и внутренней поверхностью корпуса 1. В барабане 2 выполнены радиальные пазы 5 для размещения в них рабочих органов, каждый из которых представляет собой набор одинаковых шайб 6, установленных на закрепленном в барабане 2 вертикальном стержне 7. с возможностью вращения и радиального перемещения, причем расстояние между наружными кромками 8 каждого паза 5 на 1- 2 мм превышает длину хорды шайбы б. проходящей через эти кромки, а минкмаль- ное расстояние между рабочей поверхностью шайбы 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 составляет 2,5- 3,5мм, В верхней части вала 3 имеются окна 9 для загрузки хлопковых семян в шелушитель, под которыми установлен направляющий конус 10. В нижней части вала 3 для передачи на него вращения укреплен приводной шкив 11. В нижней части шелушителя под кольцевым зазором 4 расположен кольцевой диск 12с радиальными ребрами 13, соединенный с барабаном 2, а в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 14 для выхода обрушенных семян. Выбранная ширина кольцевого зазора 4 обусловлена необходимостью расположения семян в один слой в любом его сечении, причем с шайбами 6 может контактировать только боковая поверхность семян, что обеспечивает эффективное разрушение оболочки. Попадание семян в радиальные пазы 5 барабана 2 предотвращается тем, что расстояние между наружными кромками 8 пазов 5 лишь незначительно превышает диаметр шайб б, всего на 1 - 2 мм. Для того, чтобы шайбы б при их максимальном удалении от оси барабана 2 не повреждали ядра семян, но в то же время обеспечивали возможность качественного шелушения сем«н даже самого малого размера, минимальное расстояние между рабочей поверхностью шайбы б и внутренней поверхностью корпуса должно составлять 2,5 - 3,5 мм.

Шелушитель работает следующим образом.

Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проходят в зону обработки между полым цилиндром 1 и барабаном 2.

В кольцевом зазоре 4 семена приводятся во вращение вокруг реи барабана 2 шайбами 6 зыходящмми за контур боковой поверхности б зрабаяа 2 в зону обработки, и подвергаются периодическому сдавливанию эгамз/i наибами, ч го приводит к растрескиванию оСчтлочкм и последующему отделению ее ог У дра. Продукты обработки после шелуи-ения попадает на кольцевой диск 12, приводятся во вращение и под дейгтвием центробежных сил удаляются из шелушителя через отверстие 14 в стенке корпуса 1

Изобретение позволяет осуществлять режимы шелушения, исключить повреждаемость ядер хлопковых семян, повысить износостоГкость рабочих органов путем обеспечения контакта семян с различными точками рабочей поверхности вращающееся шайбы.

Формула изобретения

Шелушитель для хлопковых семян, содержащий неподвижный полый цилиндрический корпус с ребристой внутренней поверхностью и соосно установленный с ним барабан с рабочими органами, закрепленный на приводном валу с образованием кольцевого зазора шириной 5 - 6 мм между наружной

поверхностью барабана и внутренней поверхностью корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрушивания сег)ян v, износостойкости рабочих органов, з барабане выполнены радиальные

5 пазы для размещения з них рабочих орга- ноэ, каждый из которых представляет собой набор одинаковых шайб, установленных на закрепленном в барабане вертикальном стержне с возможностью вращения и ради0 ального перемещения, причем расстояние между наружными кромками каждого паза на 1 - 2 мм превышает длину хорды шайбы, проходящей через эти кромки, а минимальное расстояние между рабочей поверхно5 стью шайбы и внутренней поверхностью корпуса составляет 2,5 - 3,5 мм.

Вид А

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для шелушения хлопковых семян. Цель изобретения - повышение качества обрушивания семян и износостойкости рабочих органов. Семена, подаваемые в шелушитель через окна 9, проходят в зону обработки между полым цилиндром и барабаном 2. В кольцевом зазоре между цилиндром и барабаном 2 семена приводятся во вращение вокруг оси барабана 2 шайбами 6. выходящими за контур боковой поверхности бара-, бана 2 в зону обработки, и подвергаются периодическому сдавливанию этими шайбами, что приводит к растрескиванию оболочки и последующему отделению ее от ядра. Продукты обработки после шелушения попадают на кольцевой диск 12. приводятся во вращение и под действием центробежных сил удаляются из шелушите- ля через отверстие 14 в стенке корпуса 1. Изобретение позволяет осуществлять мягкие режимы шелушения, исключить повреждаемость хлопковых семян, повысить износостойкость рабочих органов путем обеспечения контакта семян с различными точками рабочей поверхности вращающей-, ся шайбы. 2 ил. м w fe о Ј Ј ю о

фиг2