Маг/штмый лроЗухм
холаднь/й Воздух горячий Зоздух
Фиг J
Немазнитм ь продукт
ность сепарации, Для охлаждения подается сжатый воздух. Он поступает через К 10, 11 и патрубок 8 внутрь Т 6. Через отверстия в трубе б воздух выходит двумя потоками. Один проходит между Б 3 и магнитной системой, а другой - по внутренней поверхности ярма 4. Нагретый воздух уходит через К 11 и 10 в другом конце вала 9. Немагнитная стружка падает в приемник. Магнитные включения выносятся вращением Б 3 к концу магнитной системы и падают в другой приемник. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1036387A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1294381A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1558480A2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1553176A2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1342528A1 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2344879C1 |
Высокоградиентный магнитный сепаратор | 1991 |
|
SU1795910A3 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1715425A1 |
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора | 2019 |
|
RU2733253C1 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2185248C2 |
Изобретение относится к барабанным магнитным сепараторам. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет улучшения охлаждения магнитной системы. Немагнитный барабан (Б) 3 установлен с возможностью вращения на валу 9 Внутри Б 3 установлена магнитная система - ярмо 4 с закрепленными на нем постоянными магнитами 5. На концах вала 9 выполнены осевые 10 и радиальные 11 каналы (К) для подачи сжатого воздуха. У верхнего края ярма 4 расположена труба (Т) 6, жестко соединенная с валом 9 патрубком 8. Вдоль Т 6 выполнены даа ряда отверстий. Ряды смещены поперек Т 6 относительно друг друга. Питатель 2 подает на поверхность Б 3 разделяемый материал - стружку цветного металла с ферромагнитными включениями. Стружка нагрета в сушильной печи до 400 - 500°С, поэтому нагреваются Б 3 и магнитная система. Это снижает эффектив
Изобретение относится к обогатительной технике и может быть использовано в горнорудной отрасли народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности процесса сепарации за счет улучшения охлаждения магнитной системы.
На фиг.1 представлен предлагаемый сепаратор, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - сечение А - А на фиг.2.
Сепаратор состоит из корпуса 1, питателя 2,немагнитного барабана 3,внутри которого на ярме 4 установлены постоянные магниты 5. У верхней кромки ярмо 4 снаб- жено трубой 6 с отверстиями 7. Труба 6 жестко соединена патрубком 8 с валом 9, внутри которого имеются осевые каналы 10, соединенные с внутренней полостью барабана радиальными каналами 11. Отверстия 7 расположены в два ряда вдоль оси трубы 6 и смещены в вертикальной плоскости одни относительно других.
Магнитный барабанный сепаратор работает следующим образом.
Питателем 2 на поверхность вращающегося немагнитного барабана 3 подается стружка цветных металлов из линии сушки, где она нагревается до 400 - 450°С. Двигаясь по поверхности барабана 3, ферромаг- нитные предметы, находящиеся в стружке, притягиваются к его поверхности и выносятся барабаном 3 за зону действия магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами 5. Стружка цветных металлов без ферромагнитных предметов разгружается с поверхности барабана 3. Высокая температура стружки способствует нагреву барабана 3, а также постоянных магнитов 5 и ярма 4, Для отвода тепла от постоянных магнитов 5 в верхней части ярма 4 вдоль его верхней кромки через трубу 6 подается сжатый воздух через патрубок 8 и каналы 10 и 11 вала 9. Поток воздуха через отверстия 7 трубы 6 попадает между немагнитным барабаном1 3 и постоянными магнитами 5, движется вдоль барабана 3 через каналы 10 и 11 вала 9. Второй поток воздуха через отверстия 7 трубы 6 обдувает внутреннюю поверхность ярма 4 и выходит через канал 11 и канал 10 вала 9. Таким образом, происходит интенсивное обдувание потоком воздуха зоны повышенного нагрева барабана 3, ярма 4 и постоянных магнитов 5.
Для создания двух потоков воздуха отверстия 7 в трубе 6 смещены в вертикальной плоскости одни относительно других. Снижение температуры на поверхности постоянных магнитов до номинальной температуры (65°С) приводит к поддержанию на поверхности немагнитного барабана 3 необходимой величины магнитной силы, т.е. повышается эффективность процесса.
Формула изобретения Магнитный барабанный сепаратор, включающий установленный на валу с возможностью вращения немагнитный барабан с расположенной внутри него магнитной системой в виде ярма с закрепленными на нем постоянными магнитами, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет улучшения охлаждения магнитной системы, он снабжен трубой и патрубком, концы вала выполнены с осевыми и радиальными каналами для подачи сжатого воздуха, при этом труба выполнена с двумя рядами отверстий вдоль ее оси, расположена у верхнего края ярма и один ее конец жестко соединен патрубком с радиальным каналом одного конца вала, а другой конец заглушен.
Фиг.З
Электромагнитный сепаратор | 1973 |
|
SU563190A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1294381A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-05-31—Подача