Известны различные методы и устройства для определения теплоемкости различных материалов. В случае определения теплоемкости металлов при высоких температурах приходится использовать сложные установки, при- 5 чем за одно измерение может быть получено значение теплоемкости лишь при одной, фиксированной температуре, вследствие чего получение значений истинной темплоемкости металлов при температурах, близких к темпе- 10 ратуре плавления, требует значительного времени. Предлагаемый способ определения истинной теплоемкости металлов в широком диапазоне температур позволяет значительно сокра- 15 тнть время, необходимое для этих измерений. Этот способ заключается в том, что потери тепла образцом учитывают по кривой его охлаждения, а теплоемкость определяют как отношение электрической мошности, расходуемой 20 на нагрев образца, к сумме тангенсов углов наклона кривых нагрева и охлаждения образца при заданной температуре Т. На фиг. 1 представлена схема измерения теплоемкости.25 Образец испытуемого металла помещается в вакуумную камеру 2, откачиваемую форвакуумным 3 и диффузионным 4 насосами. Образец нагревается электрическим током от аккумуляторной батареи 5. Кривые изменения 30 тока и напряжения регистрируются осциллографом 6 (осциллограф Н-700). На один из шлейфов осциллографа подается сигнал фотоприставки 7, воспринимаюш,ей излучение образца через окно 8 в камере. Фотоприставка предварительно градуируется по температурной лампе при выбранной длине волны. На фотобумаге получаются кривые нагрева и охлаждения образца. По этим кривым находят скорости изменения температуры обliTразца при нагревании и при охлаждении - (тангенсы углов наклона кривых нагрева и охлаждения при заданной температуре Т). Найденные значения вместе с током / и напряжением U подставляют в формулу -, по которой и определяют - j. + -W, т dt искомую теплоемкость С. Таким образом, описываемый способ определения истинной теплоемкости металлов позволяет без проведения дополнительных измерений по учету потерь тепла образцом, т. е. по одному измерению, получить температурную зависимость теплоемкости металлов в широком диапазоне температур.
Предмет изобретения
Способ определения теплоемкости металлов при высоких температурах, заключающийся в измерении температуры образца во времени при нагреве образца электрическим током, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на проведение соответствующих измерений, потери тепла образцом учитывают по кривой его охлаждения, а теплоемкость определяют как отнощение электрической мощности, расходуемой на нагрев образца, к сумме тангенсов углов наклона кривых нагрева и охлаждения образца при заданной температуре Т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИННОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU195163A1 |
Способ определения теплоемкости полимерных материалов | 1979 |
|
SU949450A1 |
Устройство для определения теплоемкости материалов | 1974 |
|
SU513304A1 |
Способ определения коэффициента теплопроводности при температурах до 2800 К полупроводниковых, композиционных материалов | 2020 |
|
RU2748985C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359258C1 |
Способ определения размеров дефекта при ультразвуковом контроле с помощью датчика на фазированной решетке | 2021 |
|
RU2762780C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТРУКТУРНЫХ ПЕРЕХОДОВ В СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ | 1991 |
|
RU2011976C1 |
Устройство для определения теплоемкости материалов | 1977 |
|
SU621996A2 |
Способ определения теплофизических свойств металлов | 1979 |
|
SU820388A1 |
СПОСОБ СИНХРОННО-СОПРЯЖЕННОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2343467C2 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация