Растворитель для полихлоропреновых клеев Советский патент 1991 года по МПК C09J111/02 C08K5/00 C08K5/00 C08K5/01 C08K5/03 

Описание патента на изобретение SU1641848A1

Изобретение относится к получению растворителей для клеев на основе хлоропреновых каучуков, используемых в обувной промышленностио

Цель изобретения - повышение первоначальной прочности склеивания,

В составе растворителя используется сорастворитель, являющийся побочным продуктом производства монокарбо- новых кислот (муравьиной, уксусной и пропионовой) окислением бензина (углеводороды ) воздухом и отделяется от смеси кислот в виде лег-1- кокипящей фракции (ЛФ). Состав -компонентов сорастворителя зависит от первоначального состава бензина и от технологических режимов производства карбоковых кислот и варьирует в интервалах, %: углеводороды 20 ±10, ацетон 60±10, метилацетат 8±5, метилпропилкетон 7i5, примеси (уксусная кислота, муравьиная кислота, метиловый эфир муравьиной кислоты или их смеси).

Клей готовят по рецептуре, мас,ч„г НАИРИТ ДКТ-100, оксид магния 8, оксид цинка 5, смола 101 к5, бензин В сорастворитель по необходимости. Пластифицируют каучук на вальцах диаметром 660 мм с длиной рабочей час™ та 1500 мк и фрикцией между валками 1:1,28, с максимальной загрузкой каучука 10 кг при интенсивном охлаждении валков в течение 2-3 мин. Сразу после вальцевания каучуковую ленту измельчают. В смеситель зали ЕЗ&

15

вают растворитель бензин и ЛФ в двухкратном количестве от веса каучуковой ленты, добавляют смолу (время растворения смолы при включенном с смесителе 10-15 мин), затем, не оста- ( навливая смеситель, загружают измельченную каучуковую ленточку и остальные ингредиенты оксиды магния и цинка. В процессе набухания и растворения о смеси вводят остальное количество растворителей до получения клеевого раствора требуемой концентрации (25- 30%).

Подготовку поверхности склеиваемых материалов производят следующим образом.

Образцы вулканизированной резины шерохуют наждачной бумагой с абразивным зерном № 80, после чего обезжиривают бензином (резина - натуральный каучук (НК) и смесью этил- ацетата с бензином (1:1) (резина и полихлоропрен) тканевые образцы (кирза), протирают чистой тканью, смоченной в бензине для удаления пыли

Клей наносят на обе склеиваемые поверхности (резина на основе НК, наирита ДП9 кирза) в 2 слоя. Сушку первого слоя производят при комнатной температуре (25Ј5°С) в течение 5-10 мин. до полного его высыхания. После просушки нанесенного слоя до прекращения прилипания пальца наносят второй слой. Второй слой клея сушат 30-45 мин. Затем проводят тепловую активацию клеевых пленок на склеиваемых поверхностях при 105° С в течение 5 мин, после чего образцы

1641848А

1,0,ч стеарин 1,0, смола сосновая

2, 0, технический углерод 15,0, мел 80,

сера J,u.

Рецептура резины на основе наирита: наирит ДП 100, оксид цинка 5, оксид магния 7, технический углерод 40.

Резиновые смеси готовят на лабораторных вальцах. Вулканизацию производят в гидравлических прессах при °С в течение 45 мин. Толщина вулканизованной пластины 2$0,1 мм.

В табл. 1 представлены рецептуры растворителя и свойства клеев с его использованием.

В табл. 2 приведен состав примесей.

Растворитель опробован в полихло- ропреновых клеях следующих марок: 88Н, 78 БЦС, 88 НП. Клеи предназначены для склеивания вулканизованных резин с металлом, резины с резиной и с др. материалами.

Результаты опробования представлены в таблице 3.

20

25

30

35

Формула изобретения

Растворитель для полихлоропреновых клеев, включающий бензин, отличающийся тем, что, с целью повышения первоначальной прочности клеев, он дополнительно содержит легкокипящую фракцию производства моно- карбоновых кислот, включающую, мас.%: Cg-C -углеводороды10-30

Ацетон50-70

Метилацетат3-13

Метилпропилкетон2-12

Примеси1-9

накладывают друг на друга и запрессовывают в течение 1 мин при давлении 0,3-0,35 МПа, Спустя 1-5 мин образцы подвергают расслаиванию.

Рецептура резины на основе НК, мае.: НК 100, каптакс 0,8, белила цинковые 25,6, алъдоль-нафтяламин

0

5

0

Формула изобретения

Растворитель для полихлоропреновых клеев, включающий бензин, отличающийся тем, что, с целью повышения первоначальной прочности клеев, он дополнительно содержит легкокипящую фракцию производства моно- карбоновых кислот, включающую, мас.%: Cg-C -углеводороды10-30

Ацетон50-70

Метилацетат3-13

Метилпропилкетон2-12

Примеси1-9

при следующем соотношении компонентов растворителя, мае.ч.:

Бензин100

Легкокипящая фракция

производства монокар-,

боковых кислот80-200

Т а б -л и ц а 1

Похожие патенты SU1641848A1

название год авторы номер документа
Клеевая композиция для склеивания деталей обуви 1982
  • Пятравичюс Альбертас-Йокубас Владович
  • Мицкус Казис-Витаутас Казевич
  • Раяцкас Валентинас Ляонович
SU1065457A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Руденко Константин Юрьевич
  • Мунш Татьяна Андреевна
RU2435805C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Руденко Константин Юрьевич
RU2448997C2
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Руденко Константин Юрьевич
RU2487153C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Руденко Константин Юрьевич
RU2470974C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Вишнякова Галина Анатольевна
RU2393191C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Вишнякова Галина Анатольевна
RU2393193C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1990
  • Валендо А.Я.
  • Шляшинский Р.Г.
  • Солдатов В.С.
  • Клюев А.Ю.
  • Стромский А.С.
  • Эрдман А.А.
  • Белый Д.И.
  • Израилев А.Е.
  • Пуят С.С.
  • Утробина О.А.
  • Заворуев С.М.
  • Чайкин М.М.
RU2028358C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Волкова Ольга Вячеславовна
RU2435804C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2008
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Вишнякова Галина Анатольевна
RU2375401C1

Реферат патента 1991 года Растворитель для полихлоропреновых клеев

Изобретение относится к получению растворителя для клеев на основе хлоропреновых каучуков, используемых в обувной промышленности. Изобретение позволяет повысить первоначальную прочность склеиваний за счет использования в растворителе для.клеев, содержащем бензин легкокипящей фракции производства монокарбоновых кислот при соотношении бензина и легкокипящей фракции 100:(80-200). Легкокипящая фракция производства монокарбоновых кислот содержит, мас,%: углеводороды С6-СГ 10-30; ацетон 50-70| метилацетат 3-13, метилпропилкетон t 2-12; примеси 1-9. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 641 848 A1

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1641848A1

Авторское свидетельство СССР № 10064467, кле, С 09 J 3/12, 1981
Клей для крепления низа к верху обуви 1982
  • Мовсисян Эдуард Агванович
  • Шахвердян Земфира Саркисовна
  • Андреасян Гарник Акопович
  • Мовсисян Грачья Вачаганович
SU1077911A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Состав растворителя для получения полихлоропренового клея 1978
  • Ованесов Григорий Теватросович
  • Малхасян Арарат Цолакович
  • Андреасян Гарник Акопович
  • Петросян Лариса Ишхановна
  • Саркисян Забела Грачьяевна
  • Сукиасян Гоар Гарсевановна
  • Армаганян Аршалуйс Срапионович
  • Миракян Смбат Миракович
  • Мартиросян Гурген Торгомович
SU711059A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 641 848 A1

Авторы

Аванесова Светлана Севиевна

Эмян Эдуард Жирайрович

Кабалян Самвел Юрьевич

Петросян Лариса Ишхановна

Григорян Григор Самсонович

Малхасян Арарат Цолакович

Мартиросян Гурген Торгомович

Даты

1991-04-15Публикация

1988-11-09Подача