Изобретение относится к получению растворителей для клеев на основе хлоропреновых каучуков, используемых в обувной промышленностио
Цель изобретения - повышение первоначальной прочности склеивания,
В составе растворителя используется сорастворитель, являющийся побочным продуктом производства монокарбо- новых кислот (муравьиной, уксусной и пропионовой) окислением бензина (углеводороды ) воздухом и отделяется от смеси кислот в виде лег-1- кокипящей фракции (ЛФ). Состав -компонентов сорастворителя зависит от первоначального состава бензина и от технологических режимов производства карбоковых кислот и варьирует в интервалах, %: углеводороды 20 ±10, ацетон 60±10, метилацетат 8±5, метилпропилкетон 7i5, примеси (уксусная кислота, муравьиная кислота, метиловый эфир муравьиной кислоты или их смеси).
Клей готовят по рецептуре, мас,ч„г НАИРИТ ДКТ-100, оксид магния 8, оксид цинка 5, смола 101 к5, бензин В сорастворитель по необходимости. Пластифицируют каучук на вальцах диаметром 660 мм с длиной рабочей час™ та 1500 мк и фрикцией между валками 1:1,28, с максимальной загрузкой каучука 10 кг при интенсивном охлаждении валков в течение 2-3 мин. Сразу после вальцевания каучуковую ленту измельчают. В смеситель зали ЕЗ&
15
вают растворитель бензин и ЛФ в двухкратном количестве от веса каучуковой ленты, добавляют смолу (время растворения смолы при включенном с смесителе 10-15 мин), затем, не оста- ( навливая смеситель, загружают измельченную каучуковую ленточку и остальные ингредиенты оксиды магния и цинка. В процессе набухания и растворения о смеси вводят остальное количество растворителей до получения клеевого раствора требуемой концентрации (25- 30%).
Подготовку поверхности склеиваемых материалов производят следующим образом.
Образцы вулканизированной резины шерохуют наждачной бумагой с абразивным зерном № 80, после чего обезжиривают бензином (резина - натуральный каучук (НК) и смесью этил- ацетата с бензином (1:1) (резина и полихлоропрен) тканевые образцы (кирза), протирают чистой тканью, смоченной в бензине для удаления пыли
Клей наносят на обе склеиваемые поверхности (резина на основе НК, наирита ДП9 кирза) в 2 слоя. Сушку первого слоя производят при комнатной температуре (25Ј5°С) в течение 5-10 мин. до полного его высыхания. После просушки нанесенного слоя до прекращения прилипания пальца наносят второй слой. Второй слой клея сушат 30-45 мин. Затем проводят тепловую активацию клеевых пленок на склеиваемых поверхностях при 105° С в течение 5 мин, после чего образцы
1641848А
1,0,ч стеарин 1,0, смола сосновая
2, 0, технический углерод 15,0, мел 80,
сера J,u.
Рецептура резины на основе наирита: наирит ДП 100, оксид цинка 5, оксид магния 7, технический углерод 40.
Резиновые смеси готовят на лабораторных вальцах. Вулканизацию производят в гидравлических прессах при °С в течение 45 мин. Толщина вулканизованной пластины 2$0,1 мм.
В табл. 1 представлены рецептуры растворителя и свойства клеев с его использованием.
В табл. 2 приведен состав примесей.
Растворитель опробован в полихло- ропреновых клеях следующих марок: 88Н, 78 БЦС, 88 НП. Клеи предназначены для склеивания вулканизованных резин с металлом, резины с резиной и с др. материалами.
Результаты опробования представлены в таблице 3.
20
25
30
35
Формула изобретения
Растворитель для полихлоропреновых клеев, включающий бензин, отличающийся тем, что, с целью повышения первоначальной прочности клеев, он дополнительно содержит легкокипящую фракцию производства моно- карбоновых кислот, включающую, мас.%: Cg-C -углеводороды10-30
Ацетон50-70
Метилацетат3-13
Метилпропилкетон2-12
Примеси1-9
накладывают друг на друга и запрессовывают в течение 1 мин при давлении 0,3-0,35 МПа, Спустя 1-5 мин образцы подвергают расслаиванию.
Рецептура резины на основе НК, мае.: НК 100, каптакс 0,8, белила цинковые 25,6, алъдоль-нафтяламин
0
5
0
Формула изобретения
Растворитель для полихлоропреновых клеев, включающий бензин, отличающийся тем, что, с целью повышения первоначальной прочности клеев, он дополнительно содержит легкокипящую фракцию производства моно- карбоновых кислот, включающую, мас.%: Cg-C -углеводороды10-30
Ацетон50-70
Метилацетат3-13
Метилпропилкетон2-12
Примеси1-9
при следующем соотношении компонентов растворителя, мае.ч.:
Бензин100
Легкокипящая фракция
производства монокар-,
боковых кислот80-200
Т а б -л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция для склеивания деталей обуви | 1982 |
|
SU1065457A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435805C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2448997C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2487153C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2470974C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2393191C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2393193C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2028358C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435804C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2375401C1 |
Изобретение относится к получению растворителя для клеев на основе хлоропреновых каучуков, используемых в обувной промышленности. Изобретение позволяет повысить первоначальную прочность склеиваний за счет использования в растворителе для.клеев, содержащем бензин легкокипящей фракции производства монокарбоновых кислот при соотношении бензина и легкокипящей фракции 100:(80-200). Легкокипящая фракция производства монокарбоновых кислот содержит, мас,%: углеводороды С6-СГ 10-30; ацетон 50-70| метилацетат 3-13, метилпропилкетон t 2-12; примеси 1-9. 3 табл.
Таблица 2
Таблица 3
Авторское свидетельство СССР № 10064467, кле, С 09 J 3/12, 1981 | |||
Клей для крепления низа к верху обуви | 1982 |
|
SU1077911A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Состав растворителя для получения полихлоропренового клея | 1978 |
|
SU711059A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-11-09—Подача