Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров Советский патент 1991 года по МПК E21F5/00 

Описание патента на изобретение SU1642043A1

(21)4669134/03

(22)30.03.89

(46) 15.04.91. Бюл. № 14

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела

(72)Н. В. Каледин, А. И. Козлюк, Б. С. Любарский, М. В. Колышенко, Н. В. Карягина, Л. Д. Вишневский

и С. С., Штукар

(53) 622.817(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 820834, кл. Е 21 F 5/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 571615, кл. Е 21 F 5/00, 1975.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЖАРО- ТУШАШЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ПОЖАРОВ

(57) Изобретение относится к угольной промышленности. Цель - повышение эффективности тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаро- тушащем потоке. Производят сжигание углеводородного топлива до содержания в продуктах сгорания кислорода 14-17%, затем охлаждение продуктов сгорания распыленной водой до 250-100°С, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смесь. При этом объемная доля хладона должна составлять 1,0-1,4% от парогазовой смеси, пропуск парогазовой смеси через сетк на которую подают раствор пенообразователя с массовой концентрацией 8,0-6,0%. Данное содержание хладона и кислорода позволяет гасить пламенное горение и предотвращать взрывы. Значительно увеличивается длина транспортирования огнегася- щей смеси.

se

Похожие патенты SU1642043A1

название год авторы номер документа
Способ получения газомеханической пены для тушения пожара 1987
  • Каледин Николай Васильевич
  • Козлюк Анатолий Иванович
  • Любарский Борис Семенович
  • Колышенко Михаил Васильевич
  • Карягина Нина Викторовна
  • Вишневский Леонид Денисович
SU1509087A1
СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 1991
  • Сергиенко А.Д.
  • Израйлевич А.И.
  • Егорычев С.М.
  • Орлова О.А.
RU2005516C1
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
RU2142834C1
Способ пожаровзрывопредотвращения и тушения крупномасштабных аварийно-транспортных и аварийно-промышленных пожаров комбинированной гибридной пеной и устройство для его осуществления 2023
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Алексей Геннадьевич
  • Куприн Сергей Геннадьевич
  • Куприн Денис Сергеевич
RU2804950C1
Генератор инертного газа 1977
  • Макаренко Валерий Леонидович
SU735796A1
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА В ГОРНОЙ ВЫРАБОТКЕ 1992
  • Лагутин В.И.
  • Чуприков А.Е.
RU2043507C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОЙ ПЕНЫ 2016
  • Копылов Николай Петрович
  • Копылов Сергей Николаевич
  • Забегаев Владимир Иванович
  • Агафонов Владимир Васильевич
  • Кузнецов Александр Евгеньевич
  • Родионов Евгений Степанович
  • Кононов Борис Владимирович
  • Матвеев Алексей Алексеевич
  • Милёхин Юрий Михайлович
  • Сенчишак Тарас Иосафатович
  • Ерохин Сергей Петрович
  • Федоткин Дмитрий Вячеславович
  • Орлов Лев Александрович
  • Плаксина Диана Сергеевна
RU2622815C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Милехин Ю.М.
  • Ткачев Э.Г.
  • Сун В.М.
  • Милицын Ю.А.
  • Федоров В.К.
  • Коробенина Т.П.
RU2130792C1
Способ ликвидации разливов сжиженного природного газа или сжиженного углеводородного газа гибридной пеной и система для его осуществления 2020
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Алексей Геннадьевич
  • Куприн Сергей Геннадьевич
  • Куприн Денис Сергеевич
RU2744719C1
Пожарный поезд с автономным пожарным модулем контейнерного типа 2023
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Морозов Дмитрий Николаевич
  • Оленин Пётр Валерьевич
  • Аксютин Валерий Петрович
  • Кораблев Денис Геннадьевич
  • Челноков Иван Петрович
  • Лисицын Андрей Иванович
  • Шарапов Андрей Александрович
RU2819950C1

Реферат патента 1991 года Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров

Формула изобретения SU 1 642 043 A1

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к способам получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров.

Цель изобретения - повышение эффективности тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаро- тушащем потоке.

Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров включает следующие операции: сжигание углеводородного топлива до содержания в нем кислорода 14-17%, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой до температуры 250-100ЭС, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смесь при объемном его содержании 1,0-1,4% от парогазовой смеси и пропускание смеси через сетку, на которую подают раствор пенообразователя с массовой концентрацией 8,0-6,0%.

Сжигание углеводородного топлива необходимо производить до содержания кислорода не ниже 14-17%, поскольку при добавлении хладона в огнетушащую смесь происходит торможение химической реакции в пламени, т.е. хладон производит ингиби- рующее воздействие. При охлаждении газа распыленной водой доля кислорода снижается до 11 -14%. Такое содержание кислорода дает возможность получить огнегася- щую взрывобезопасную смесь с незначительной добавкой хладона (1,0-1,4).

Увеличение содержания кислорода более 17% приводит к резкому увеличению рас05Јъ

to

О 4

GO

хода хладона. Так для пожаротушащей смеси на воздухе содержание хладона должно быть не меньше 3%.

Предел температуры 250-100°С, до которой охлаждаются продукты сгорания, обусловлен быстрым и безопасным испарением хладона, который, если разбрызгивать его в более низких температурах, может не испариться (температура кипения 47°С) и совместно с неиспарившейся водой уйти в слив. Более высокая температура приводит к раз- 10 ложению хладона, кроме того, при высоких температурах происходит распад некоторых компонентов пенообразующих смесей. Полураспад пенообразующих составов, используемых для получения пены, наступает при температуре 400-450°С.

Объемная доля хладона 1,0-1,4% при содержании кислорода 14-17% является оптимальней для ликвидации пламенного горе- кия и предотвращения взрывов. Этот преЭффективность тушения пожара достигается тем, что хладон в полном объеме доставляется в очаг пожара, транспортируют его в устойчивой стабильной пене, (. поскольку удельный вес газообразного хладона в 7-8 раз выше, чем вес парогазовой смеси. Получить устойчивую пену на парогазовой основе с высокой температурой можно при массовой концентрации пено- образующего раствора 8,0-6,0%.

Таким образом, благодаря высокой устойчивости пена транспортируется к очагу пожара на расстоянии до 400 м. Температура продуктов сгорания 250-100°С способствует быстрому и безопасному испарению хладона. Длина транспортирования огнегася- щей смеси с хладоном увеличивается по сравнению с прототипом в 3-4 раза. Кроме того, оптимальное содержание хладона 1,0- 1,4% и низкое содержание кислорода

дел получен в результате эксперименталь- 20 14-17% позволяют гасить пламенное горе- пых исследований.ние и предотвращать взрывы. Так как исПример. При тушении подземного по- ключена операция дожигания кислорода и мара пенопарогазовую смесь получают сле- 1} ющим образом. Производят сжигание углеводородного топлива, например, в газотурбинном двигателе производительностью 1,7 кг/с. Содержание кислорода в выхлопных газах составляет 15,5%. Снижение тем25

уменьшен расход топлива, снижаются затраты на ликвидацию пожара.

Формула изобретения

лературы и получение парогазовой смеси производят в камере охлаждения распыленСпособ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров, включающий сжигание углеводородного тонной водой. Температура парогазовой смеси 0 лива, охлаждение продуктов сгорания распыпосле охлаждения составляет 175°С. Для -

этого необходимо подать в камеру охлаждения 0,38 кг/с воды при коэффициенте испарения ,9. В полученную парогазовую смесь форсунками подают распыленный хладон в соотношении к парогазовой с смеси Охл ,012. Расход газообразного чладона составляет 0,33 MJ/C После испарения воды паросодержание в парогазовой смеси составляет 24,0%. Общее количество парогазовой смеси ,8 MJ/C. При кратленной водой, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаротушащем потоке, сжигание углеводородного топлива производят до содержания в продуктах сгорания кислорода 14-17%, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой производят до 250-100°С, а объемная доля хладона сосности получаемой пены 300 и коэффици-40 тавляет 1,0-1,4% от парогазовой смеси,

енте пенообразования 0,3 необходим расходпосле чего полученную парогазовую смесь

раствора пенообразователя 2,8 л/с, при егопропускают через сетку, на которую подают

концентрации 7% - расход ленообразо-раствор пенообразователя с массовой конвателя 0,2 л/с.центрацией 6,0-8,0%.

Эффективность тушения пожара достигается тем, что хладон в полном объеме доставляется в очаг пожара, транспортируют его в устойчивой стабильной пене, поскольку удельный вес газообразного хладона в 7-8 раз выше, чем вес парогазовой смеси. Получить устойчивую пену на парогазовой основе с высокой температурой можно при массовой концентрации пено- образующего раствора 8,0-6,0%.

Таким образом, благодаря высокой устойчивости пена транспортируется к очагу пожара на расстоянии до 400 м. Температура продуктов сгорания 250-100°С способствует быстрому и безопасному испарению хладона. Длина транспортирования огнегася- щей смеси с хладоном увеличивается по сравнению с прототипом в 3-4 раза. Кроме того, оптимальное содержание хладона 1,0- 1,4% и низкое содержание кислорода

14-17% позволяют гасить пламенное горе- ние и предотвращать взрывы. Так как исключена операция дожигания кислорода и

уменьшен расход топлива, снижаются затраты на ликвидацию пожара.

Формула изобретения

ключена операция дожигания кислорода и

Способ получения пожаротушащей смеси для тушения подземных пожаров, включающий сжигание углеводородного тонлива, охлаждение продуктов сгорания распы-« « -

ленной водой, введение распыленного хладона в полученную парогазовую смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса тушения пожаров за счет равномерного распределения хладона в пожаротушащем потоке, сжигание углеводородного топлива производят до содержания в продуктах сгорания кислорода 14-17%, охлаждение продуктов сгорания распыленной водой производят до 250-100°С, а объемная доля хладона сос

SU 1 642 043 A1

Авторы

Каледин Николай Васильевич

Козлюк Анатолий Иванович

Любарский Борис Семенович

Колышенко Михаил Васильевич

Карягина Нина Викторовна

Вишневский Леонид Денисович

Штукар Степан Степанович

Даты

1991-04-15Публикация

1989-03-30Подача