Аммиачная холодильная установка Советский патент 1991 года по МПК F25B1/00 

ЧР

Ё

Изобретение относится к холодильной технике, к аммиачным холодильным установкам Целью изобретения является обеспечение стабильного теплоснабжения при изменении температуры конденсации. Для поддержания температуры хладагента на нагнетательной стороне компрессора на определенном постоянном уровне в схему холодильной установки включаются два регенеративных теплообменника на линии от испарителя до компрессора с регулированием подачи нагревающих сред посредством двух трехходовых вентилей. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике, аммиачным холодильным установкам, используемым для тепло- и хладоснаб- жения.

Цель изобретения - обеспечение стабильного теплоснабжения при изменении температуры конденсации.

На чертеже показана схема предложенной установки.

Установка содержит поршневой компрессор 1, теплообменники 2 и 3 для подогрева теплоносителя, конденсатор 4, регулирующий вентиль 5, испаритель 6, регенеративные теплообменники 7 и 8, трехходовые вентили 9 и 10 для регулирования подачи в регенеративные теплообменники нагревающих сред. Теплообменник 7 подключен к трехходовому вентилю 10, установленному на трубопроводе жидкого аммиака между конденсатором и регулирующим вентилем 5, а также к участку этого

трубопровода между трехходовым 10 и регулирующим 5 вентилями.Теплообменник 8 подключен к трехходовому вентилю 9, установленному на нагнетательном трубопроводе между теплообменниками для подогрева теплоносителя.

Установка работает следующим образом

В испаритель 6 подается хладагент, где производится охлаждение требуемой по технологии среды и получается пар с перегревом не более 5° С. Пар по всасывающему трубопроводу поступает в регенеративный теплообменник 7 и нагревается за счет двигающегося противотоком жидкого хладагента из конденсатора, который при этом охлаждается Степень подогрева пара, выходящего из регенеративного теплообменника 7, определяется реальными условиями цикла холодильной установки (Р0 и Рк). При работе установки с низкими значениями

О

J

Ю

to о VI

давления конденсации степень нагрева пара холодильного агента в регенеративном теплообменнике 7 недостаточна для получения нужной температуры пара после его сжатия в компрессоре. Поэтому произво- дится дополнительный нагрев поступающего в компрессор пара в регенеративном теплообменнике 8, куда подается часть пара после теплообменника 2. Количество горячего пара, поступающего в обогревающую по- лость регенеративного теплообменника 8, регулируется с помощью трехходового регулирующего вентиля 9. Выходя за регенеративного теплообменника 8, обогревающий пар поступает в нагнетательный трубопровод после теплообменника 3 теплоносителя, т. е. к конденсатору холодильной установки пар хладагента поступает после охлаждения в трех теплообменниках.

При работе установки с высокими эна- чениями давления конденсации поток жидкого хладагента регулируется с помощью трехходового регулирующего вентиля 10. В случае, если при проходе всего жидкого аммиака через теплообменник 7 температура пара после компрессора приближается к требуемой величине, часть его направляется через трехходовой регулирующий вентиль 10 к регулирующему вентилю 6, минуя регенеративный теплообменник 7.

Теплоноситель нагревается последовательно, проходя череа два теплообменника

10

2 и 3. Температура пара, подаваемого к теплообменнику 2, регулируется изменением потоков жидкого и парообразного холодильного агента, подаваемого к регенеративным теплообменникам с помощью трехходовых регулирующих вентилей 9 и 10.

Формула изобретения Аммиачная холодильная установка, содержащая замкнутый контур с последовательно установленными поршневым компрессором, двумя теплообменниками для теплоносителя, конденсатором, регулирующим вентилем и испарителем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильного теплоснабжения при изменении температуры конденсации, установка дополнительно содержит два регенеративных двухполосных теплообменника, включенных первыми полостями между испарителем и компрессором, а вторая полость первого теплообменника на входе подсоединена через трехходовый вентиль к контуру между конденсатором и регулирующим вентилем, на выходе - к контуру между трехходовым и регулирующим вентилями, вторая полость второго теплообменника на входе подключена через свой трехходовой вентиль к контуру между двумя теплообменниками для теплоносителя, а на выходе - к контуру между вторым теплообменником для теплоносителя и конденсатором.