Установка для дробления продуктов Советский патент 1991 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к установкам для дробления продуктов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности дробления.

На фиг. 1 изображена установка для дробления продуктов, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.

Установка для дробления продуктов, преимущественно после их сушки, содержит дробильную камеру 1 с размещенными в ней ротором 2, декой 3, решетом 4, содержащую также загрузочную горловину 5 и выходной патрубок 6, соединенный при помощи пневмопровода 7 с тангенциальным патрубком 8 юризонтально установленного центробежного отделителя 9, включающего в себя тангенциальный патрубковый завих- ритель 10, состоящий из обечайки 11 и тангенциальных патрубков 8 и 12, между которыми размещена кольцевая поперечная перегородка 13 с отверстием 14, выполненным не менее 0,6 - 0,9 диаметра отделителя 9, цилиндрический корпус 15, в торцевой части 16 которого соосно установлена осевая выходная труба 17, пневмопроводом 18 соединенная с входным патрубком 19 вентилятора 20, снабженного концентратором 21 твердых частиц, выходной патрубок 22 вентилятора 20, два канала 23 и 24. Концентратор 21 выполнен в виде жалюзийной решетки с зазором относительно нижней внешней поверхности обечайки вентилятора 20. достаточным для прохождения через него частиц измельченного материала. Канал 23 соединен с тангенциальным патрубком 12 отделителя 9, а канал 24 - с выхлопной трубой 25 вывода воздуха в атмосферу. В нижней части отделителя 9 размещена выгрузная горловина 26 с шлюзовым затвором 27.

Расположение отделитепя в горизонтальной плоскости позволяегуменьшить габариты установки, а уменьшение общей длины соединительных трубопроводов дает возможность уменьшить материалоемкость установки. Возможность возникновения пожаров (загорание массы сухого материала) уменьшается увеличением времени пребывания и концентрации частиц в рабочей зоне и исключением уноса частиц из отделителя в дробильную камеру, в связи с

чем повышается эффективность работы установки.

Наличие кольцевой поперечной перегородки, установленной в зоне завихрителя между тангенциальными патрубками, увеличивает удерживающую силу вихревой камеры, т.е. увеличивает количество (соответственно время пребывания) материала, находящегося в камере в активном гидродинамическом режиме, а за кольцевой поперечной перегородкой образуется дополнительная подкрутка воздуха, что увеличивает интенсивность охлаждения и улавливающую способность отделителя, т.е. увеличивается эффективность работы установки.

Размещение второго тангенциального патрубка (ввода рециркуляционного потока) за кольцевой поперечной перегородкой завихрителя по ходу движения материала соединенным с вентилятором позволяет осуществить дополнительную подкрутку вихревого слоя, перетекающего через кольцевую поперечную перегородку завихрителя в направлении выгрузки.

Выполнение вентилятора снабженного

концентратором твердых частиц, разделяющим выходной патрубок вентилятора на два канала, перфорированный канал которого соединен с тангенциальным патрубком от0 делителя, а другой - с выхлопной трубой, позволяет разделить выбрасываемые газы на два потока; поток с частицами продукта, неулавливаемыми в отделитель, и сравнительно чистый воздух. Первый через пневмопровод и дополнительный патрубок ре- циркулируется в отделителе, а чистый воздух через выхлопную трубу выбрасывается в атмосферу, этим увеличивается эффективность улавливания (очистки) частиц материала и создается возможность подачи в установку, т.е. в дробилку установки, чистого холодного воздуха (взамен выброшенно- го).

Соединение входного патрубка вентилятора пневмопроводом с осевой трубой отделителя служит выводу воздуха из отделителя.

Установка для дробления растительных продуктов работает следующим образом,

Материал после сушки подается через загрузочную горловину 5 в дробильную камеру 1, взаимодействуя с ротором 2, измельчается и, просеиваясь через решето 4, выводится из подрешетной зоны, Под действием разрежения, создаваемого в отделителе 9 вентилятором 20, газовзвесь, т.е. смесь частиц материала и воздуха, через пневмопровод 7 и тангенциальный патруб- ковый завихритель 10 подается в отделитель 9 и закручивается. Под действием центробежных сил струя газовзвеси прижимается к стенке завихрителя 10 и движется по спирали до кольцевой поперечной перегородки 13, увеличивая концентрацию частиц материала. В этой зоне вновь поступивший материал вытесняет часть уже охлажденного материала через отверстия 14 перегородки 13, при выходе из отверстия 14, выбранного конструктивно равным 0,6 - 0,9 диаметра отделителя 9, поток газовзвеси несколько ослабевает, но тут же снова закручивается дополнительно вводимым потоком из тангенциального патрубка 12, затем по винтовой линии двигается вдоль стенки к выгрузной горловине 26. Твердые частицы выгружаются через шлюзовой затвор 27. Воздух, взаимодействуя с нагретым материалом, из которого частично удаляется влага, отбирает тепло (охлаждая материал) и, увлажняясь, выводится из отделителя 9 через осевую трубу 17 и с помощью пневмопровода 18 попадает в вентилятор 20. Если в воздухе, удаляемом из центробежного отделителя 9, имеются частицы материала (унос мелких или легких частиц), то в поле центробежных сил, создаваемых воздухом и колесом вентилятора 20, они через жалю- зийные решетки концентратора 21 попадают в канал 23 вентилятора 20, откуда под напором воздуха через тангенциальный

патрубок 12 подаются в центробежный отделитель 9 и закручиваются.

При этом в завихрителе 10 создается дополнительное разрежение, а за кольце- 5 вой поперечной перегородкой 13 происходит дополнительная подкрутка потока, смешивание потока с частицами, подаваемыми из вентилятора 20, с более остывшими и имеющими низкую температуру, что и уси- 0 ливает теплообмен. В зоне, ограниченной передним торцом отделителя 9 и перегородкой 13, благодаря порогу, созданному перегородкой 13, происходит задержка материала, что увеличивает экспозицию ох5 лаждения в вихревом слое и концентрацию материала, исключая возможность воспламенения. Материал в дробильную камеру 1 не возвращается, дополнительная подкрутка потока увеличивает удерживающую (цен0 тробежную) силу и повышает эффективность отделения измельченного продукта от воздуха, вероятность выгрузки горячих частиц уменьшается смешиванием рециркуляционного материала с вновь по5 ступившим материалом. Основная часть чистого воздуха из вентилятора 20 через канал 24 и выхлопную трубу 25 выбрасывается в атмосферу. Это дает возможность вентилятору 20 затягивать через загрузочную горло0 вину 5 дробилки 1 вместе с материалом и холодный воздух.

Такая конструкция установки позволяет увеличить эффективность дробления, поскольку уменьшается унос частиц и ин5 тенсифицируется их охлаждение, соответственно уменьшается длина пневмотракта, что позволяет компоновать установку с уменьшенными габаритами, в связи с чем уменьшается материалоемкость установки.

0 Формула изобретен ия

Установка для дробления продуктов, содержащая дробильную камеру с ротором, центробежный отделитель с тангенциальным завихрителем и осевой трубой и венти5 лятор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, вентилятор снабжен жалюзийной решеткой, а отделитель - тангенциальными патрубками, один из которых сообщен с

0 дробильной камерой, а другой - с зарешет- ным пространством вентилятора, при этом между тангенциальными патрубками поперек отделителя смонтирована кольцевая перегородка, причем входной патрубок

5 вентилятора соединен с осевой трубой отделителя посредством пневмопровода.

/4

.8

Изобретение относится к установкам для дробления. Цель - повышение эффективности дробления. Установка для дробления продуктов содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, декой 3, решетом 4, загрузочную горловину 5 и выходной патру- бок 6, соединенный при помощи пневмопровода 7 с тангенциальным патрубком 8 отделителя 9, снабженного завихрителем

Фие.2