Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод Советский патент 1991 года по МПК B04C9/00 

1

(21)4680155/26 (22) 18.04.89 (46)23.04.91. Бюл. №15

(71)Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского института химического машиностроения

(72)В.А.Вайдуков, Я.Х.Прилуцкий и Н.И.Глаголев

(53)621.928.37(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ns 1304899, кл. В 04 С 9/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 986508, кл. В 04 С 9/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕ- СОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД

(57)Изобретение относится к устройствам для очистки нефтесодержащих сточных вод под действием центробежных сил и может быть использовано в нефтехимической , химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения нефтесодержащих сточных вод. Устройство состоит из

линдро-конического корпуса с тангенциальным входным патрубком, пескового и сливного патрубков, песковой камеры с отводным патрубком механических примесей и патрубком отвода нефтепродуктов. В сливной камере расположен перфорированный усеченный конус, меньшее основание которого примыкает к патрубку гидроструйного насоса, куда подается вода, которая поступает по тангенциальному патрубку в цилиндро-конический корпус и вместе с пролиленовыми шариками, находящимися в нем, приобретают вращательное движение. Частицы нефтепродуктов прилипают к шарикам и укрупняются. Затем в результате отжима частицы отводятся через перфорацию стенки конуса в сливную камеру, всплывают и уходят в верхний патрубок, а осветленная вода - в нижний патрубок. Очищенные шарики через всасывающий патрубок гидроструйного насоса поступают опять в корпус, где снова происходит налипание на них частиц нефтепродуктов. 1 ил.

(Л

Изобретение относится к устройствам для очистки нефтесодержащих сточных вод под действием центробежных сил и может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения нефтесодержащих сточных вод,

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод состоит из цилиндро-кони- ческого корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2, пескового 3 и сливного 4 патрубков. К патрубку 3 примыкает пе- сковая камера 5 с патрубком 6 отвода механических примесей и патрубком 7 отвода нефтепродуктов. К патрубку 4 примыкает сливная камера 8 с патрубком 9 отвода воды и патрубком 10 отвода выделенных нефтепродуктов. В сливной камере 8 расположен перфорированный усеченный конус 11, большее основание которого примыкает к сливному патрубку4, а меньшее основание- к всасывающему патрубку 12 гидроструйного насоса 13. Нагнетательный патрубок 14 насоса 13 посредством трубопровода 15 соединен с тангенциальным входным патрубком 2 Патрубок 7 отвода нефтепродуко

4 СО

о

о

00

тов из песковой камеры 5 соединен трубопроводом 16 со всасывающим патрубком 17 или 12 гидроструйного насоса 13.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно в полость цилиндро- конического корпуса 1 загружают определенное количество твердой фракции из смачиваемого нефтепродуктами материала, например полипропиленовых шарообразных частиц плотностью 0,76 и с грансоста- вом 500 - 3000 мкм. Исходную суспензию под напором подают в сопло гидроструйного насоса 13, откуда она поступает из нагнетательного патрубка 14 по трубопроводу 15 и тангенциальному патрубку 2 в полость ци- линдро-конического корпуса 1. Здесь исходная суспензия вместе с полипропиленовыми шариками приобретает вращательное движение. При этом механические примеси под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1 и выводятся через песковый патрубок 3 в песковую камеру 5. Та часть нефтепродуктов, которая вместе с механическими примесями попала в песковую .камеру 5, всплывает вверх и отводится через патрубок 7 и трубопровод 16 во всасывающий патрубок 17 гидроструйного насоса 13, а механические примеси отводятся из камеры 5 через патрубок 6. При вращении в полости корпуса 1 эмульгированные частицы нефтепродуктов за счет сил сцепления захватываются полипропиленовыми шариками: Вода, крупные включения нефтепродуктов и полипропиленовые шарики вместе с прилипшими к ним нефтяными частицами, как наиболее легкая фаза, вытесняются к центру и по сливному патрубку 4 поступают в полость перфорированного усеченного конуса 11. При стесненном движении внутри конуса 11 полипропиленовые шарики соприкасаются друг с друюм, в результате чего укрупненные на них частицы нефтепродуктов смываются потоком воды и отжимаются вместе с ней и крупными частицами нефтепродуктов через перфорации стенки конуса 11 в полость сливной камеры 8. Скоагулированные частицы нефтепродуктов всплывают в полости камеры 8

и отводятся через патрубок 10, а осветленная вода отводится через патрубок 9. Обезвоженные и очищенные от нефтепродуктов полипропиленовые шарики через всасывающий патрубок 12 гидроструйного насоса 13 поступают в его напорный патрубок 14 и далее в трубопровод 15, где на них уже вновь начинают коагулироваться эмульгированные частицы нефтепродуктов. Вместе

с исходной суспензией по тангенциальному патрубку 2 полипропиленовые шарики поступают в полость цилиндро-конического корпуса 1, где происходят разделение суспензии и дальнейшая коагуляция эмульгированных частиц нефтепродуктов. Далее цикл повторяется.

Таким образом, в устройстве осуществляются в движущемся потоке непрерывный процесс контактирования, извлечения из

сточной воды эмульсионных нефтепродуктов и регенерация зерен загрузки. Это повышает скорость процесса, увеличивает время контактирования твердой загрузки со сточной водой, что в конечном итоге повышает эффективность разделения нефтесо- держащих суспензий.

Формула изобретения Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод. включающее цилиндро-ко- нический корпус с тангенциальным входным патрубком, сливным и Песковым патрубками, сливную камеру с патрубками отвода нефтепродуктов и осветленной воды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, оно снабжено гидроструйным насосом, нагнетательный патрубок которого соединен с тан- генциальным входным патрубком.

0 установленным в сливной камере перфорированным усеченным конусом, большее основание которого примыкает к сливному патрубку, а меньшее основание - к всасывающему патрубку гидроструйного насоса, и

5 камерой сбора механических примесей с патрубком отвода механических примесей и патрубком отвода нефтепродуктов, соединенным со всасывающим патрубком гидроструйного насоса

0