Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и металлоемкости.
На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник, обощй вид; на фиг.2 - вид на трубную доску со стороны входной камеры (в изометрии),
Кожухотрубный теплообменник содержит пучок труб 1, закрепленных в трубных досках 2, входную и выходную камеры 3,4, 4в первой из которых размещены эластичные экраны 5, перекрывающие сечение камеры. Край 6 каждого экрана 5 неподвижно закреплен на периферии трубной доски 2, а противоположный ему край - на подвижной оси 7, соединенной с механизмом разматывания 8 посредством гибких тросиков 9. На концах оси 7 расположены пружинные сматыватели 10, имеющие ленточную плоскоспиральную пружину (не показана), один конец которой жестко соединен с осью 7 , а другой - с корпусом сматывателя 10. Механизм разматывания 8 в свою очередь подсоединен к исполнительному механизму (привод может быть и ручным).
Теплообменник работает следующим образом.
Через входную камеру 3 в трубы 1 подается рабочая среда, которая обменивается теплом со средой межтрубного пространства, после чего через выходную камеру 4 одна выводится из
О
Ј СО
ю
аппарата. При загрязнении внутренней поверхности труб 1, а также в случае профилактических мероприятий, один из экранов 5 с помощью своего меха- низма разматывания 8 раскатывается по трубной доске 2, перекрывая часть сечения камеры 3 и , соответственно, {часть проходного сечения пучка труб 1 При этом под давлением входящей труб- ной среды экран 5 плотно прилегает к торцам труб, перекрывая в них дос-1, туп среды. Из-за уменьшения проходного сечения всего трубного пучка при постоянном расходе среды проис- ходит увеличение скорости течения последней в оставшихся открытыми трубах 1, что- приводит к интенсивному смыванию загрязняющих отложений с их внутренней поверхности. Надежная очистка обеспечивается за 2-3 ч работы в таком режиме, а в целях профилактики достаточно 15-20 мин. После окончания очистки механизму разматывания придается реверсивное движение. В результате происходит скатывание экрана 5 в виде рулона и удаление его на периферию трубной доски 2, свободную от труб 1. Затем другим экраном 5 в той же последовательное- ти перекрывается другая часть труб 1
и также проводится гтроцегг очистки. При сложной конфи урании разбивки трубного пучка возможно ис пользовани большого числа -экранов 5. Сами экраны 5 могут быть изготовлены из тонколистовой резины, резинотканевой ленты и т . rj. Конструкция трппообмсн- ника обеспечивает BHCOKVIO н Лектив- ность очистки при снижении гидравлического сопротивления и мегаппоем- кости без остановки аппарата.
Формула изобретен и я
Кожухотр бнын тегпообмепник, содержащий пучок труб, закрепленных в трубных досках копчекторных ь.ччср, во входной из которых установлены с возможностью перекрытия ее проходного сечения заслонки с приводами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и металлоемкости, каждая заслонка выполнена в виде -эластичног экрана, а ее привод снабжен MIханиз- мом разматывания с попиижной осью, РГЗМРЩРННЫМ в камере, при чтом один край экрана закреплен на периферии трубноп доски, а противоположный ему - на подвижной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2040764C1 |
ВХОДНАЯ КАМЕРА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2040763C1 |
Входная камера теплообменника | 1991 |
|
SU1780579A3 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2021 |
|
RU2770086C1 |
Теплообменник с пространственно-спиральными змеевиками | 2023 |
|
RU2815748C1 |
Вертикальный теплообменник | 1988 |
|
SU1578433A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 2019 |
|
RU2734614C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1993 |
|
RU2045719C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1740942A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2112602C1 |
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетической, химической и других отраслях промышленности. Снижение гидравлического сопротивления и металлоемкости обеспечивается выполнением каждой заслонки, размещенной во входной камере 3 и снабженной приводом, в виде эластичного экрана 5, перекрывающего часть поперечного сечения камеры 3, одним краем закрепленного на периферии трубной доски 2, а противоположным ему - на подвижной оси 7, соединенной с механизмом разматывания 8. При очистке труб от отложений разматывают экран 5, перекрывая входные концы части трубного пучка и повышая тем самым скорость среды в другой части труб. Затем другим экраном 5 перекрывают другую часть пучка и повторяют процесс. Конструкция обеспечивает очистку труб без остановки аппарата. 2 ил. (Л
t
/
фиг.1
Фиг. 2
Кожухотрубный теплообменник | 1986 |
|
SU1408193A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-03-10—Подача