Изобретение относится к области неразрушающего контроля изоляции высоковольтных аппаратов и может быть использовано для контроля дефектов газовой изоляции высоковольтных комплектных распределительных устройств с газовой изоляцией (КРУЭ), воздушных, элегазовых и вакуумных выключателей.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля дефектов газовой изоляции в виде подвижных проводящих частиц
На фиг. 1 представлена кривая изменения напряжения, приложенного к объекту
испытаний, от времени ((t), на фиг 2 - график изменения г йментов (приложения ударной механической нагрузки по фазе линейного напряжения ((t) (t), где 1)ф - напряжение фазное Ул - напряжение линейное, t-время Р -ударная механическая нагрузка)
Способ обнаружения дефектов в газовой изоляции, в частости в КРУЭ высокого напряжения осуществляется следующим образом
К объекту испытания., прикладывается высокое переменное напряжение в соответО 4
О (Л
ствии с кривой изменения напряжения по фиг. 1; плавно поднимают напряжение до ил (линейного) за период времени , выдерживают , затем плавно снижают до 1,1-1,3 Уф (фазного) за счет t2-t3, выдерживают вемя при этом значении, затем снижают напряжение до 0 за .
Непрерывно в процессе приложения напряжения производят измерение характеристик частичных разрядов. В процессе приложения высокого напряжения к объекту испытаний непрерывно прикладывают также ударную механическую нагрузку, причем при кратковременной выдержке напряжения Un () моменты приложения ударной механической нагрузки плавно изменяют от 0 до 360° по фазе приложенного напряжения.
Плавное изменение моментов приложения ударной механической нагрузки от 0 до 360° по фазе приложенного напряжения обеспечивает совпадение по меньшей мере одного из импульсов ударной механической нагрузки с максимумом напряжения. При этом совпадении обеспечивается максимальное значение силы отрыва, действующей на подвижные проводящие частицы, чем увеличивается эффективность обнаружения этих дефектов газовой изоляции по характеристикам ЧР.
Повышенная эффективность обнаружения дефектов газовой изоляции обеспечивается в первую очередь тем, что проводящие частицы на оболочке объекта испытаний в дополнение к силе отрыва, действующей на них со стороны электрического поля, подвергаются воздействию механической силы, причем в наиболее критичной для нарушения сил адгезии форме - импульсной. При этом увеличение воздействующей
на частицы силы отрыва достигается без опасного для изоляции увеличения прикладываемого напряжения.
Плавное изменение моментов приложения ударной механической нагрузки по фазе напряжения при наибольшем допустимом линейном напряжении позволяет для всех дефектов, находящихся в объекте испытаний, независимо от места их расположения,
обеспечить максимальное значение отрывающей силы при совпадении максимального мгновенного значения напряжения с моментом приложения ударной механической нагрузки.
Формула изобретения Способ обнаружения дефектов в газовой изоляции высоковольтных аппаратов, заключающийся в том, что испытательное
напряжение повышают до линейного значения напряжения объекта контроля, кратковременно выдерживают на этом уровне, плавно снижают напряжение до наибольшего рабочего фазного значения, измеряют
характеристики частичных разрядов и определяют наличие дефектов по этим характеристикам, отличающийся тем, что. с целью повышения достоверности контроля дефектов в газовой изоляции в виде подвижных проводящих частиц, объект контроля в процессе приложения напряжения подвергают непрерывному воздействию ударной механической нагрузки, причем моменты приложения ударной механической
нагрузки плавно изменяют от 0 до 360° по фазе приложенного линейного напряжения при его кратковременной выдержке, непрерывно проводят измерение характеристик частичных разрядов в течение всего времени приложения напряжения.
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИИ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ АППАРАТОВ | 1991 |
|
RU2010251C1 |
Способ определения места дефектов в объектах с элегазовой изоляцией | 1984 |
|
SU1302218A1 |
Закрытое распределительное устройство | 2021 |
|
RU2792411C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1985 |
|
SU1353192A1 |
Блочно-комплектная трансформаторная подстанция | 2021 |
|
RU2789248C1 |
СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЧАСТИЧНЫХ РАЗРЯДОВ В ПОЛИМЕРНОЙ КАБЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2008 |
|
RU2377588C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОВЫХ И УДАРНЫХ ВОЛН В ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2469357C2 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ СИГНАЛА ЧАСТИЧНЫХ РАЗРЯДОВ В ИЗОЛЯЦИИ ТРЕХФАЗНЫХ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ АППАРАТОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2009 |
|
RU2393494C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ СИСТЕМЫ ИСПЫТАНИЯ | 2010 |
|
RU2517999C2 |
ЭЛЕГАЗОВЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2020628C1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю изоляции высоковольтных аппаратов Цель изобретения - повышение достоверности контроля дефектов газовой изоляции в виде неподвижных проводящих частиц достигается путем одновременного воздействия на объект контроля электрического поля и механической ударной нагрузки К объекту контроля прикладывают напряжение, увеличивают его до линейного значения, кратковременно выдерживают его на этом уровне, плавно снижают до наибольшего рабочего фазного напряжения В процессе приложения напряжения объект контроля подвергают непрерывному воздействию ударной механической нагрузки. Момент приложения механической нагрузки плавно изменяют от 0 до 360° по фазе приложенного линейного напряжения (при его кратковременной выдержке) Измерение характеристик частичных разрядов производят непрерывно в течение всего времени приложения напряжения По изменению характеристик частичных разрядов судят о наличии дефектов 2 ил ч.Ё
Фиг. 2
Электрооборудование и электроустановки | |||
Метод измерения характеристик частичных разрядов | |||
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1929 |
|
SU20074A1 |
Изд-во стандартов, 1983 | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Методы испытаний | |||
Стандарт СЭВ, СТ СЭВ 4444-83 | |||
Изд-во стандартов | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-12-27—Подача