Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и предназначено для контроля параметров электромагнитов (ЭМ).
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет расширения класса испытываемых электромагнитов, упрощение устройства и повышение точности.
На чертеже представлена структурная схема стенда.
Стенд содержит источник 1 питания, стабилизатор 2 напряжения, дифференцирующий усилитель 3, датчик 4 тока,
разностный усилитель 5, блок 6 перемножения, датчик 7 напряжения, блок 8 деления, датчик 9 скорости, интеграторы 10 и 11, жидкостный 12 демпфер. Корпус исследуемого электромагнита 13 механически связан с неподвижной системой стенда (основанием), а его шток (якорь) с подвижными системами датчика 9 скорости и демпфера 12.
В стенде аналоговая вычислительная схема (ABC) определяет электромагнитное усилие не по формуле прототипа
с
Ј 4 № Јь
00
9V ,,fli.
«-°.5«#-ҐЈ. (1)
справедливой лишь для электромагни- тов с ненасыщенной магнитной системой, а по универсальной формуле
- -t (U - 2Ri)if
Г J v
эм
dt, (2)
. I
где U,R, i, i , V - напряжение, активное сопротивление обмотки ЭМ, ток, производная тока и скорость.
Выражение (2) получено из условия постоянства напряжения U const и активного сопротивления R const, является универсальным и справедливо для любого электромеханического преобразователя (постоянного и переменного тока с линейным и угловым перемещениями и т.д) и позволяет опре- делить электромагнитное усилие с высокой точностью, используя стандартные, высокоточные электронные устройства. При этом существенно упрощается вычислительная схема, так как от- падает необходимость в определении цотокосцепления и его частных производных по перемещению и току.
Устройство работает следующим образом.
Исследуемый электромагнит крепится на установочной плите, а его шток механически соединяется с подвижной системой датчика 9 скорости. При снятии статических характеристик подвижная система жидкостного демпфера 12 соединяется с подвижной системой датчика скорости 9. Под действием силы тяжести от массы подвижных частей демпфера, датчика скорости и электромаг- нита шток (якорь) электромагнита устанавливается в положение, соответствующее максимальному рабочему воздушному зазору. После этого устанавливается напряжение, при котором будут сниматься характеристики, обмотка электромагнита подключается к выходу датчика 4 тока и его механическая система затормаживается фиксатором (на схеме не показан). Затем подается напряжение на обмотку электромаг- |нита и устанавливаются нулевые значения напряжения на выходах всех электронных блоков. При отключении
0
5
Q 5 «
Q,-
5
0
фиксатора шток электромагнита будет перемещаться в направлении уменьшения рабочего воздушного зазора. Изменение перемещения, скорости, тока и электромагнитной силы можно визуализировать посредством запоминающего осциллографа или документировать с помощью графопостроителя или циф- ропечатающего устройства. Скорость - перемещения штока изменяется путем регулирования коэффициента вязкого трения демпфера 12. При снятии динамических характеристик демпфер отсоединяется„
В случае необходимости осуществляется тарировка (определяется масштаб) статической тяговой характеристики электромагнита посредством калиброванных масс, присоединяемых к механическому выходу датчика скорости. При достижении якорем стопа электромагнит отключается конечным выключателем (на схеме не показан) и шток (якорь) возвращается в исходное положение. Затем устанавливается новое значение напряжения и процесс повторяется. Если в качестве датчика скорости использовать маг-- нитоэлектрический преобразователь, то при резистивном датчике тока и электронном датчике производной тока (при наличии фильтра) возможно измерение электромагнитной силы с погрешностью, не превышающей 1-2%.
Кроме того, введение в структур- ную схему стенда жидкостного демпфера с регулируемым коэффициентом жидкостного трения (например, за счет изменения вязкости жидкости или сечения канала, связывающего нижнюю и верхнюю полости демпфера) позволяет определить кроме динамических также и статические тяговые характеристики и оценить уровень вихревых токов в массивных элементах конструкций ЭМ. Наличие датчика производной тоха позволяет в автоматическом режиме (при необходимости) определить время срабатывания ЭМ.
Таким образом, введение в структурную схему стабилизатора напряжения, датчиков тока, напряжения и скорости, жидкостного демпфера с регулируемым коэффициентом вязкого трения и специальной аналоговой вычислительной схемы позволяет определять статические и динамические характеристики электромагнитов как с насы-
щенной, так и с ненасыщенной магнитной системой, существенно (в 3-5 раз) повысить точность- измерения электромагнитного усилия и упростить вычисленную схему.
Все это позволяет использовать предлагаемый стенд не только для исследований электромагнитов, но и для оценки (контроля) их качества в процессе производства.
Формула изобретения
Стенд для испытаний электромагнита, содержащий источник питания, дифференцирующий блок, усилитель, блок перемножения, два интегратора, о т- личающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет расширения класса испытываемых электромагнитов, упрощения устройства и повышения точности, в него введены стабилизатор напряжения, датчик тока, датчик напряжения , блок деления, датчик скорости, жидкостный демпфер, в качестве дифференцирующего блока использован дифференцирующий усилитель, а
0
5
в качестве усилителя - разностный - усилитель, при этом выход источника питания соединен с входом стабилизатора напряжения, выход которого через датчик тока соединен с входом дифференцирующего усилителя, первым входом разностного усилителя, входом, датчика напряжения и выводом для подключения обмотки испытываемого электромагнита, при этом выход датчика напряжения соединен с вторым входом разностного усилителя, выход которого подключен к первому входу блока перемножения, второй вход которого соединен с выходом дифференцирующего усилителя, а датчик скорости установлен с возможностью кинематической связи с подвижным элементом магнитной системы испытываемого электромагнита, причем механический выход датчика скорости соединен с жидкостным демпфером, а электрический выход подключен к первому интегратору и первому входу блока деления, второй вход которого соединен с выходом блока перемножения, а выход блока деления соединен с входом второго интегратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний электромагнита | 1989 |
|
SU1644249A1 |
Стенд для испытаний электромагнитов | 1989 |
|
SU1667012A1 |
Устройство для испытания электромагнита | 1989 |
|
SU1686530A1 |
Стенд для испытаний электромагнита | 1988 |
|
SU1557600A1 |
Устройство для испытаний электромагнитов | 1989 |
|
SU1667010A1 |
Электропривод возвратно-поступательного движения | 1983 |
|
SU1136295A1 |
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ постоянного ТОКА | 1964 |
|
SU164362A1 |
Электромагнитная фрикционная предохранительная муфта | 1957 |
|
SU112812A1 |
Привод звукоснимателя аппарата воспроизведения механической записи звука | 1978 |
|
SU769615A1 |
Электропривод постоянного тока | 1984 |
|
SU1226600A1 |
Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и предназначено для контроля параметров электромагнитов (ЭМ). Пель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет расширения класса испытываемых электромагнитов и упрощение устройства, достигается за счет проведения испытаний в кваэистатическом режиме при постоянном напряжении, поддерживаемом стабилизатором напряжения. При этом электромагнитное усилие определяется посредством аналоговой вычислительной схемы (ABC) по формуле „ ( (U-2Ri)-i( J ЭМ V -. dt, где U, i, i V, R - напряжение, ток, производная тока, скорость и активное сопротивление обмотки электромагнита. Для замедления переходного процесса применен жидкостный демпфер с регулируемым коэффициентом вязкого трения. Отмеченные особенности позволяют существенно повысить производительность труда и точность измерений, проводить испытания практически любых ЭМ, получить статические и динамические тяговые характеристики, оценить уровень вихревых токов и определить время срабатывания ЭМ. 1 ил. i (Л с
bW
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ постоянного ТОКА | 0 |
|
SU164362A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-05-06—Подача