Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки Советский патент 1991 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1645261A1

Изобретение относится к технотогни производства керамических облицовочных плиток.

Цель изобретения - повышение термостойкости при сохранении чпажност- ного расширения плиток.

Для получения из керамичес; ой ac- сы облицовочных плиток размером 200 К X 100 X 6 мм используют современные технологические приемы. Неплас;ичные компоненты: кварцевый песок, плиточный бои и пегматит - размалывают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка на сите N 0056 2%. Глинистые материалы: глину, каолин, бентонит,, осадки сточных вод - распускают в мсльниц х-мешапклх. Суспензии смешивают в заданных соотношениях. Полученный ишикеп обезволивают на фильтрпрессах. Из полученном пластичной массы с влажностью 18-22 формуют изделия.

Изделия высушивают в конвейерном газовом сушиле при 120-140 С до ос- тпточной влажности не более 2% и обжигают при 850-900°С в течение 45 - 60 мин. Политой обжиг осуществляют при 1050-1070°С в течение 1 ч. Составы керамических масс, для изготовления облицовочной плит ки приведены в табл. 1. Состав осадка сточных вод фарфорового производства, вводимого в керамическую масс, приведен в табл. 2. Физико-механические г. ка- затели плиток приведены в табл. J. формула изобретения

Керамическая масса для НЧГОТОВЧР- ния облицовочной плитки, включающая

сь

4

сл

N5

О

Таблица 1

Похожие патенты SU1645261A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Качан Иван Степанович
  • Трубач Михаил Владимирович
  • Плакс Ирина Семеновна
SU1011600A1
ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2000
  • Евтушенко Е.И.
  • Черезов А.В.
  • Кошелев В.В.
  • Рубанов Ю.К.
  • Старостина И.В.
  • Щербаков А.А.
  • Постников В.Л.
  • Максимова Т.Н.
  • Гулова С.В.
RU2196753C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2556549C1
ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 1996
  • Евтушенко Е.И.
  • Рубанов Ю.К.
  • Кащеева И.Ю.
  • Старостина И.В.
  • Черезов А.В.
  • Кошелев В.В.
  • Щербаков А.А.
  • Гулова С.В.
  • Дивова Ю.Р.
RU2097358C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2566342C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2576684C1
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2646083C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534314C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513516C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2425006C1

Реферат патента 1991 года Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Изобретение относится к технологи производства керамических пшгол. С целью повышения термостонкоеiи при сохранении влажностног о расширения плиток керамическая масса включает следующие компоненты, мчг ,7: -липа 14-25; каолин 10-14; и PHI они г- 0,5 -- 1,5; кварцевый песок 6-8; плиточный бой 35-56; пегматит 5,5-6,5; осадок сточных вод фарАорового произволегна 8-10 следующего сое rain, .7,: г :и- нистый компонен I- 31-37; полевой плат 13-18; кплрпешпг 20-25 и игамот 26-30. Лиянко-мехлнн ескиг г о- каяателн следующие: водопог опеьис 12-14%, усадка 0,3-0,5, термос-тонкость 13-15 циклов, предеч проч п- с ги при изгибе 20-22 IIMa, рпалг гное расширение 0,06/. 3 ьябл. а Ј /)

Формула изобретения SU 1 645 261 A1

SU 1 645 261 A1

Авторы

Азимов Шухрат Юсупович

Шарипов Рустам Балтаевич

Гафуров Гуломназар Ташпулатович

Джуманиязова Гулнара

Даты

1991-04-30Публикация

1989-03-27Подача