(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления грунтовой сваи | 1981 |
|
SU1006607A1 |
Способ термического укрепления грунта | 1986 |
|
SU1366598A1 |
Способ изготовления комбинированной опоры | 1981 |
|
SU1035131A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАИ В ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТАХ В УСЛОВИЯХ ПЛОТНОЙ ГОРОДСКОЙ ЗАСТРОЙКИ | 2018 |
|
RU2686788C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГРУНТОВОЙ СВАИ | 1993 |
|
RU2062831C1 |
Способ термического укрепления просадочного грунта | 1984 |
|
SU1193233A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТОГРУНТОВОЙ СВАИ В ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТАХ | 1993 |
|
RU2054502C1 |
Способ возведения набивной сваи | 1986 |
|
SU1368387A1 |
СВАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БУРОВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2016 |
|
RU2657885C2 |
Способ термического укрепления грунта | 1983 |
|
SU1143803A1 |
Изобретение относится к строительству, преимущественно на связных непросадочных грунтах с укреплением их термическим воздействием, и направлено на обеспечение образования сваи в непросадочных и просадочных I типа грунтах и повышение эффективности. Это достигается тем, что уширение нижней части осуществляется одновременно с бурением скважины Нагревание грунта стенок скважины ведется в два этапа, на первом из которых грунт нагревается в уширении до 1200 1400°С, а на втором - в остальной части скважины до 900-1000°С. После нагревания грунта в уширении его охлаждают со скоростью 600-700°С/ч до 80-90°С путем подачи под давлением воды 1 ил
Изобретение относится к строительству, преимущественно на связных непросадочных грунтах с укреплением их термическим воздействием.
Цель изобретения - обеспечение образования сваи в мепросадоччых и просадочных I типа грунтах и повышение Эффективности.
На чертеже изображены скважина, те- могрунтовая свая и применяемое оборудование, разрез.
Способ осуществляют следующим образом.
Вначале бурят шпур 1 диаметром 4-6 см и размещают на его дне сосредоточенный, а по высоте удлиненный заряды взрывчатого вещества и взрывают их без выброса грунта на поверхность 2 с образованием скважины 3. После этого скважину 3 с уши- рением 4 герметизируют затвором 5 с бункером 6 для грунтовых смесей 7 и патрубком
8, соединенным с генератором 9 горючих смесей, насосом 10 и манометром 11. Проверив всю систему на герметичность, в уши рении 4 сжигают горючие смеси и нагревают грунт в его стенках 12 до 1200- 1400°С. затем в уширение 4 нагнетают под давлением 05-0,6 МПа воду, охлаждая его стенки 12 до 80-90°С (температура прекращения испарения), что контролируют по прекращению выхода пара. После этого нагревают грунт стенок ствола 13 до температуры 900-1000°С, исключающей оплывание стенок ствола 13. Затем в уширение 4 подают грунтовые смеси 7 и расплавляют их, заполняя расплавом 14 ствол скважины 3 до проектной отметки 15. Температуру измеряют термопарами 16 с записывающими приборами 17. Скорость охлаждения грунта в стенках 12 уширения 4 ведут в пределах 600 700°С/ч, т.е. процесс охлаждения осуществляют в течение 2 ч.
о ел
00
о ел
Нагревание грунта в стенках уширения А до 1200-1400°С необходимо для его оплавления, а резкое охлаждение водой вызывает интенсивное трещинообразование, что создает в последующем возможность увеличения фильтрации горячих газов и образования утолщенного укрепленного слоя вокруг уширения, увеличивая несущую способность сваи. Нагревание стенок ствола до 900-1000°С исключает оплавление грунта и способствует ускоренной фильтрации горячих газов. Скорость охлаждения, равная 600-700°С, определена опытным путем соответственно для грунтов с температурой плавления 1200 и 1400°С. Опыты показали, что дальнейшее увеличение скорости охлаждения не эффективно.
П р и м е р. На двух участках осуществляли изготовление термогрунтовых свай в покровном непросадочном суглинке по описанной технологии, Оборудование:для бурения БГМ, насос С-203, генератор горючих смесей из компрессора ВН-10 с емкостью для солярового масла, взрывчатое вещество- аммонит Ns 6 ЖВ, грунтовые смеси из суглинка с твердым топливом и молотым полевым шпатом в соотношении 4:1:1. Глубина свай 3 м, диаметры уширений 0,6 м. стволов 0,2 м, шпуров 0,05 м. Длительность работ составила 12 и 14ч, расход тепла 3520
Редактор А. Огар
Составитель А. Прямнов Техред М.Моргентал
Заказ 1325
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ,4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г Ужгород, ул.Гагарина. 101
0
5
0
5
0
и 3280 МДж/м . Расчетные параметры для известного способа соответственно 17 ч и 4050 МДж/м3.
Таким образом, изобретение расширяет область применения предлагаемого способа, уменьшая затраты тепла на 15-23,5% и время процесса на 21-41,5%.
Формула изобретения Способ изготовления термогрунтовой сваи, включающий бурение шпура, размещение и осуществление в нем взрыва заряда взрывчатого вещества с образованием скважины, уширение нижней части последней, введение в скважину горючих смесей и их сжигание, нагревание грунта стенок скважины и заполнение ее расплавляемым грунтом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения образования сваи в не- просадочных и просадочных I типа грунтах и повышения эффективности, уширение нижней части скважины осуществляют одновременно с ее образованием, нагревание грунта стенок скважины ведут в два этапа, на первом из которых осуществляют нагревание грунта в уширений до 1200-1400°С,а на втором - в остальной части скважины до 900-1000°С, причем после нагревания грунта в уширений производят его охлаждение со скоростью 600-700°С/ч до 80-90°С путем подачи под давлением воды.
Корректор В.Гирняк
Тираж 409
Подписное
Авторское свидетельство СССР №914718, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления грунтовой сваи | 1981 |
|
SU1006607A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-04-25—Подача