Фиг /
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано в компрессорах, турбинах и других машинах и механизмах для уплотнения вращающихся валов.
Цель изобретения - упрощение монтажа и обслуживания уплотнений, а также повышение герметичности при осевых и радиальных перемещениях вала.
На фиг.1 представлено магнитожидко- стное уплотнение, разрез; на фиг.2 - уплотнение с другой конструкцией обоймы и герметичным упругим элементом, разрез.
Магнитожидкостное уплотнение содержит установленный в корпусе 1 магнитный узел в виде кольцевого магнита 2 с полюсными наконечниками 3,4, образующими радиальный рабочий зазор 5 с установленной на валу 6 обоймой 7, в котором размещена магнитная жидкость 8. причем магнитный узел установлен на цилиндрической поверхности выступа 9 корпуса 1.
Обойма 7 может быть выполнена в виде диска 10 и съемной втулки 11.
Между диском 10 и корпусом 1 может быть размещен подшипник 12, а диск 10 связан с валом 6 при помощи подвижного соединения, обеспечивающего вращение диска 10 и перемещение вала 6 относительно диска 9 в осевом и радиальном направлениях, например, при помощи упругого элемента кольцевого сильфона 13, жестко связанного с одной стороны с валом 6. а с другой - с диском 10. Для улучшения работы соединения и уменьшения крутящего момента, передаваемого через сильфон 13, диск 10 связан с валом 6 при помощи дополнительного шлицевого соединения 14, выполненного с радиальным зазором между валом 6 и диском 10. Съемная втулка 11 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно диска 10 . , винтовой передами 15 и винта 16.
Работа магнитожидкостного уплотнения осуществляется следующим образом.
При вращении вала 6 вращается обойма 7, образующая с полюсными наконечниками 3,4 радиальный уплотняемый зазор 5. Магнитная жидкость 8 герметизирует зазор 5 на всех режимах работы роторной машины.
Сборка и обслуживание уплотнения осуществляется при заторможенном вале 6 путем осевого перемещения диска 10 с втулкой 11 по валу б, что позволяет визуально контролировать состояние и износ полюсных наконечников 3,4, сопряженной с ними поверхности обоймы 7, вала 6, магнитной жидкости 8 без разборки машины в целом.
При вощении вала 6 имеет место его
радиальное и осевое перемещение в корпусе 1, что изменяв; величину радиального зазора 5 и ухудшает работу магнитожидкостного уплотнения. Длч стабилизации величины радиального зазора в конструкции диск. 10 установлен в корпусе 1 на подшипнике 12, поэтому при вращении вала 6 за счет радиального зазора и подвижности соединения между валом 6 и диском 10 радиальные и осевые перемещения от вала 6 не передаются на диск 10 и втулку 11. Герметизация диска 10 относительно вала 6 обеспечивается сильфоном 13, а крутящий момент передается через сильфон 13 и подвижное
шлицевое соединение 14. Для обслуживания уплотнения втулка 11 сдвигается в осевом направлении относительно полюсных наконечников 3,4. Для этого вал 6 останавливается, отвинчиваются контрящие винты
16 и с помощью винтовой пары 15 сдвигается или снимается втулка 11с диском 10, раскрывая полюсные наконечники 3,4 с магнитной жидкостью 7. После технического обслуживания производится установка и
фиксация втулки 11 на диске 10.
Формула изобретения 1. Магнитожидкостное уплотнение, содержащее корпус, магнитный узел, выполненный в виде кольцевого магнита с
полюсными наконечниками, и магнитную жидкость в рабочих зазорах, отличаю - щ е е с я тем. что, с целью упрощения монтажа и обслуживания уплотнения, оно снабжено обоймой, установленной на валу,
а магнитный узел установлен на внешней цилиндрической поверхности корпуса и охвачен внутренней цилиндрической поверхностью обоймы, образующей с ним радиальные рабочие зазоры.
2. Уплотнение по п. 1,отличающееся тем, что обойма выполнена в виде диска и съемной втулки.
3. Уплотнение по п.1,отличающееся тем, что, с целью повышения герметичности уплотнения при осевых и радиальных перемещениях вала, оно снабжено подшипником и герметичным упругим элементом, жестко связанным с обоймой-и валом, при этом обойма установлена на валу с возможностью перемещения относительно нее вала, а подшипник установлен между обоймой и внутренней поверхностью корпуса.
6 5 11 15 /б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитожидкостное уплотнение вращающегося вала | 1981 |
|
SU1067278A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вала | 1983 |
|
SU1095002A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1990 |
|
SU1737203A1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2205309C2 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ НЕМАГНИТНОГО ВАЛА ПС38 | 2013 |
|
RU2533610C1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1991 |
|
SU1800181A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1991 |
|
SU1800180A1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2009 |
|
RU2403477C1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1982 |
|
SU1067279A1 |
ОПОРНО-УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МАГНИТНОГО ВАЛА | 1992 |
|
RU2047031C1 |
Изобретение может быть использовано в компрессорах, турбинах и других машинах и механизмах для уплотнения вращающихся валов. Цель изобретения - упрощение монтажа, обслуживания и повышение герметичности при осевых и радиальных перемещениях вала магнитожидкостного уплотнения. Магнитный узел выполнен в виде кольцевого магнита 2 с полюсными наконечниками 3,4. Обойма 7 установлена на валу 6. Магнитный узел установлен на внешней цилиндрической поверхности корпуса 1 и охвачен внутренней цилиндрической поверхностью обоймы 7, образующей с ним радиальные рабочие зазоры 5, заполненные магнитной жидкостью 8. Обойма 7 выполнена в виде диска и съемной втулки. Герметичный упругий элемент жестко связан с обоймой 7 и валом 6. Обойма 7 установлена на валу 6 с возможностью перемещения носительно нее вала. Подшипник установлен между обоймой 7 и внутренней повеохностью корпуса 1 2 з п ф-лы, 2 ил
8 12
риг.2
Голубев Л.И | |||
Уплотнения и уплотнитель- ная техника | |||
М.: Машиностроение, 1986, с.400, рис | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-05-18—Подача