Быстроразъемное соединение с коническими фланцами Советский патент 1991 года по МПК F16L37/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к быстроразъемным вакуумным фланцевым соединениям, и может найти применение в вакуумной технике, а также в пневматической и гидравлической технике.

Цель изобретения - повышение надежности и герметичности соединения за счет обеспечения гарантированного зазора между коническими фланцами с исключением предельной деформации эластичного уплотнения.

На фиг. 1 изображено быстрорэзъемное соединение с коническими фланцами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Быстроразьемное соединение с коническими фланцами состоит из полухомутов 1 и 2, соединенных между собой шарниром. На внутренней поверхности полухомутов 1 и 2 выполнена кольцевая коническая проточка. Полухомуты 1 и 2 соединены между собой шарниром, включающим ушко 3 и проушины 4, через которые проходит цилиндрический штифт 5. На вершинах полухомутов выполнены паз 6 и проушина 7, через которые проходит откидной болт 8, снабженный несъемной гайкой 9. Конические фланцы 10 и 11 по внешней конусной поверхности охвачены полухомутами 1 и 2. На торцах конических фланцев 10 и 11 выполнены кольцевые цилиндрические проточки, в которые входит с торцовыми зазорами центрирующая втулка 12, на наружной поверхности которой имеется кольцевая канавка дугообразной формы под уплотнение 13 из эластичного материала. Торцовые поверхности конических фланцев 10 и 11 у входа в кольцевые цилиндрические проточки имеют конусные фаски.

Монтаж соединения осуществляют следующим образом.

Для стыковки конических фланцев 10 и 11 в кольцевую цилиндрическую проточку одного из них вставляют центрирующую втулку 12 с установленным в кольцевую канавку уплотнением 13. После этого трубопроводы сводят в осевом направлении так, чтобы центрирующая втулка 12 своими торцами зашла в кольцевые проточки обоих конических фланцев 10 и 11, которые охватываются полухомутами 1 и 2. Стягивание последних осуществляется при помощи откидного болта 8 и гайки 9. Полухомуты 1 и 2 поверхностью конусной кольцевой проточки скользят по конусной поверхности конических фланцев 10 и 1 Доставляя гарантированный зазор с исключением предельной

деформации эластичного уплотнения 13, чем обеспечивается надежность и герметизация быстроразьемного соединения. Демонтаж быстроразьемного соединения осуществляют в обратном порядке.

Формула изобретения

1.Быстроразьемное соединение с коническими фланцами, содержащее эластичный элемент, два шарнирно связанных полухомута с внутренней полостью, контактирующей своими стенками с конусными поверхностями фланцев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности соединения путем обеспечения гарантированного зазора между фланцами и исключения предельной деформации эластичного элемента, оно снабжено закладным элементом, выполненным в виде центрирующей втулки, а на торцах фланцев

выполнены кольцевые цилиндрические проточки, в которых установлена упомянутая центрирующая втулка с образованием зазора между фланцами, причем на ее наружной поверхности выполнена кольцевая

канавка, в которой размещен эластичный элемент.

2.Соединение по п. 1,отличающее- с я тем, что конические фланцы выполнены с конусными фасками, образующими полость, в которой размещен эластичный элемент.

3.Соединение по п. 1,отличают, е- ес я тем, что кольцевая канавка выполнена дугообразной формы.

54. Соединение поп. 1,отличающеес я тем, что центрирующая втулка установлена с торцовыми зазорами относительно фланцев.

7

Изобретение м. б. использовано в вакуумной, пневматической и гидравлической технике. Цель изобретения - повышение надежности и герметичности быстроразьемноА -А го соединения за счет обеспечения гарантированного зазора между фланцами (Ф) и исключения предельной деформации эластичного элемента. Внутренняя полость двух шарнирно связанных полухомутов контактирует своими стенками с конусными поверхностями Ф 10 и 11. Закладной элемент выполнен в виде центрирующей втулки (В) 12.На торцах Ф 10 и 11 выполнены кольцевые цилиндрические проточки, в к-рых установлена В 12 с образованием зазора между Ф 10 и 11. На наружной поверхности В 12 выполнена кольцевая канавка, в к-рой размещен эластичный элемент 13. Ф 10 и 11 выполнены с конусными фасками, образую- щими полость, в к-рой размещен элемент 13.Канавка выполнена дугообразной формы. В 12 установлена с торцовыми зазорами относительно Ф 10 и 11„ 3 з. п, ф-лы, 2 ил. сл с о п Ю 00 3 Фиг. 2