Быстроразъемное соединение с коническими фланцами Советский патент 1976 года по МПК F16L37/00 

1

Изобретение относится к конструктивному выполнению быстроразъемных вакуумных фланцевых соединений и может найти применение в вакуумной технике, а также в пневматической и гидравлической технике.

Известно быстроразъемное соединение, в котором имеются шарнирно-соедпненные полукольца с выступами и со снятыми факсами. На выступы надета конусная чашка, через паз которой проходит винт-шпилька, ввипченпая в одном из выступов.

Недостатком известного быстроразъемного соединения является малая величина соотношения усилия на прокладку в соединении п силы, прикладываемой для герметизации соединения, что не позволяет применять его при герметизации прокладками из более упругих материалов, как фторопласт, металл.

Кроме того, соединение фланцев с вакуумпроводами в нем осуществляется неразъемным соединением, т. е. сваркой или пайкой, что является трудоемким процессом, во многих случаях непригодным, сварной шов является источником загрязнений вакуумного объема.

С целью повышения надежности соединения на концах соединяемых труб установлены без возможности осевого перемеш,ения разрезные конические втулки, а фланцы выполнены в виде устанавливаемых на охвать ваюш,их концы труб разрезных втулках конических колец,

воспринимающих воздействие шарнирно-связанных полухомутов, причем вблизи концов соединяемых труб на их поверхности выполнены кольцевые углубления под разрезные втулки, а на торцах выполнены канавки под уплотнение.

На фиг. 1 изображено быстроразъемное соединение с коническими фланцами; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - уплотняемые вакуум-проводы.

Быстроразъемное соединение с коническими фланцами состоит из полухомутов 1 и 2, изготовленных с кольцевыми прямоугольными проточками, в которых сняты с обоих сторон фаски. Иа вершинах полухомутов выполнены конусные выступы 3 и 4, в один из которых эксцентрично ввинчена шпилька 5, проходящая через паз конусной чашки 6, охватывающей конусные поверхности выступов 3 и 4. Ручка 7 навинчена на шпильку 5. Полухомуты 1 и 2 соединены между собой шарниром, включающим ушко 8 и проущины 9, через которые проходит цилиндрический штифт 10. Конические кольца 11 по внешней конусной поверхности охвачены полухомутами 1 и 2 и своей внутренней конусной поверхностью насаживаются на конусные поверхности разрезных втулок 12. Последние по цилиндрической поверхности имеют прямоугольные радиальные буртики 13, которые за.чодят в соответствующие им канавки, выполненные на трубопроводах 14 и 15. На торце трубопр овода 14 выполнены кольцевой прямоугольный зуб 16 с кольцевой канавкой, и проточка, в которую входит центрирующий выступ торца трубопровода 15, контактирующая при герметизацией поверхность которого выполнена плоской. Прокладка 17 из тонкого материала надета на центрирующий выступ трубопровода 15.

Уплотнение трубопроводов осуществляется следующим образом.

Разрезанными втулками 12 охватывают уплотняемые трубопроводы 14 и 15 так, чтобы буртики 13 заходили в соответствующие им канавки. На конусные поверхности разрезных втулок надеваются конические кольца И. Уплотняющая прокладка 17 из тонкого уплотнительного материала {например, фторопласта или металла) накладывается на выступ трубопровода 15. После этого сводятся в осевом направлении трубопроводы 14 и 15 так, чтобы центрирующий выступ зашел в проточку. Охватываются полухомутами 1 и 2 конические кольца 11, вследствие чего поверхности фасок сопрягаются с конусными поверхностями колец. Конусная чащка 6 накладывается на конусные вьштупы 3 и 4, в один из которых неподвижно ввинчена шпилька 5 и навинчива ется ручка 7. При навинчивании последней конусная чащка перемещается по конусной

поверхности выступов 3 и 4, стягивая тем самым полухомуты 1 и 2, которые скользят поверхностями фасок по конусной поверхности конических колец И, насаженных внутренним конусом на разрезные втулки 12, при этом сближаются в осевом направлении трубопроводы 14 и 15, сжимая эластичную прокладку, чем обеспечивается надежная герметизация соединения.

Формула изобретения

Быстроразъемное соединение с коническими фланцами, стягиваемыми навстречу друг другу посредством двух шарнирно-связанных полухомутов с внутренней канавкой, воздействующей своими стенками на конусные поверхности фланцев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в нем на концах соединяемых труб установлены жестко связанные между собой в осевом направлении разрезные конические втулки, а фланцы выполнены в виде устанавливаемых на охватывающих концы труб разрезных втулках конических колец, воспринимающих воздействие щарнирно-связанных полухомутов, причем вблизи концов соединяемых труб на их поверхности выполнены кольцевые углубления под разрезные втулки, а на торцах выполнены канавки под уплотнение.

Vu&.i

фиг.З