Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках для сжигания газа, например в бытовых газовых приборах
Целью изобретения является повыш .- ние экономичности путем увеличения полноты сгорания топлива
На чертеже показана газовая горелка, продольный разрез.
Горелка содер жит корпус 1 со смесительной камерой 2 и воздушными аксиальными каналами 3, а также головку 4 с огневыми отверстиями 5 и центральное газовое сопло 6, напротив которого расположена каплевидная вставка 7, обращенная к соплу 6 своим острым концом. В головке 4 установлена поперечная перегородка 8 с центральным отверстием 9, образованным усеченным конусом 10, обращенным вершиной в сторону газового сопла 6 и имеющим внутреннюю поверхность с профилем сопла Лаваля, меньший диаметр которого больше максимального диаметра вставки 7, размещенной в верхней точке поверхности на уровне меньшего диаметра конуса 10.
Выходные участки аксиальных каналов 3 расположены ниже уровня газового сопла
6.Смесительная камера 2 снабжена трубками 11, свободные концы 12 которых установлены над аксиальными каналами 3, а противоположные концы трубок 11 газоплотно укреплены с примыканием к отверстиям 13, выполненным в головке 4 над основными отверстиями 5. Средние участки трубок 11 газоплотно закреплены в отверстиях 14 поперечной перегородки 8. Вставка 7 закреплена на стержне 15.
Отверстия 13 имеют в сечении форму усеченного конуса, обращенного меньшим основание к полости головки 4. Свободные конць 12 трубок 11 расположены ниже плоскости выходного участка газового сопла 6.
Горелка работает следующим образом.
Газ выходит из сопла 6, обтекает каплевидную вставку 7 и инжектирует воздух извне по аксиальным каналам 3 в нижнюю часть смесительной камеры 2. Затем за счет той же инжекдии, образованной при обтекании газом вставки 7, воздух и газ смешиваются предварительно на вставке 7 и оба компонента поступают в отверстие 9, где перемешиваются окончательно за счет аэродинамической поверхности конуса 10 и завихрения, образующегося после вставки
7.Образованная таким образом смесь поступает к огневым отверстиям 5 и сгорает на выходе из них. При горящей горелке ее корпус 1 нагревается, нагрев передается на перегородку 8 и стенки каналов 3 и поэтому
воздух извне сначала нагревается при прохождении по каналам 3 в нижнюю часть камеры 2, а затем в полости нижней части под перегородкой 8, затем уже смесь нагревается при ее прохождении через отверстие 9 в верхнюю часть камеры 2 к огневым отверстиям 5. Подогретый воздух и газ лучше перемешиваются, и полученная смесь имеет повышенную температуру, что приводит к более полному сгоранию газовоздушной смеси и снижению концентрации окиси углерода в пламени горелки.
Кроме того, смесь дополнительно нагревается от трубок 11 в верхней части камеры 2 при обтекании их, что также способствует подогреву смеси перед сгоранием. При этом воздух из нижней части камеры 2 по трубкам 11 поступает на выход отверстий 13 за счет энергии факела, обеспечивающего подсос воздуха к верхней части факела, выходящего из огневых отверстий 5, обеспечивая догорание смеси в верхней части факела, что также приводит к увеличению полноты сгорания топлива и
повышает экономичность работы горелки. Формула изобретения 1. Газовая горелка, содержащая корпус со смесительной камерой и воздушными аксиальными каналами, головку с огневыми
отверстиями, центральное газовое сопло, напротив которого расположена каплевидная вставка, обращенная к соплу своим острым концом, и установленную в головке поперечную перегородку с центральным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем увеличения полноты сгорания топлива, центральное отверстие перегородки образовано усеченным конусом, оЈ.: ащенным
вершиной в сторону газового сопла и имеющим внутреннюю поверхность с профилем сопла Лаваля, меньший диаметр которого больше максимального диаметра вставки, размещенной в верхней точке поверхности
на уровне меньшего диаметра усеченного конуса а выходные участки аксиальных каналов расположены ниже уровня газового сопла
2 Горелка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что смесительная камера снабжена трубками, свободные концы которых установлены над соответствующими аксиальны- ми каналами, а противоположные газоплотно укреплены с примыканием к соответствующим отверстиям, выполненным в головке над огневыми отверстиями, при этом средние участки трубок газоплотно закреплены в дополнительных отверстиях поперечной перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая горелка | 1984 |
|
SU1270506A1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2618137C1 |
ГАЗОВАЯ МИКРОГОРЕЛКА | 2003 |
|
RU2307984C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1992 |
|
RU2038536C1 |
Газовая горелка | 1976 |
|
SU596778A1 |
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2004 |
|
RU2288370C2 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2120560C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2429372C1 |
ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ | 2005 |
|
RU2307286C2 |
Изобретение может быть использовано в установках для сжигания газа, например в бытовых газовых приборах, и позволяет повысить экономичность путем увеличения полноты сгорания топлива. В головке 4 горелки установлена поперечная перегородка 8 с центральным отверстием 9, образованным усеченным конусом 10, обращенным вершиной в сторону газового сопла 6 и имеющим внутреннюю поверхность с профилем сопла Лаваля. Меньший диаметр конуса # 4 10 больше максимального диаметра каплевидной вставки 7. Выходные участки аксиальных каналов 3 расположены ниже уровня газового сопла 6. Смесительная камера 2 снабжена трубками 11, газоплотно укрепленными с примыканием к отверстиям 13, выполненным в головке 4 над огневыми отверстиями 5. При работе горелки газ выходит из сопла 6, обтекает вставку 7 и инжектирует воздух через каналы 3 в нижнюю часть смесительной камеры 2. Затем смесь воздуха и газа поступает через отверстие 9, дополнительно перемешиваясь, к огневым отверстиям 5 и сгорает на выходе из них. При горящей горелке перегородка 8 и стенки каналов 3 нагреваются и подогревают воздух и газовоздушную смесь, что обеспечивает более интенсивное перемешивание воздуха и газа и приводит к более полному сгоранию топлива, повышая тем самым экономичность работы горелки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Ј VI О о
Газовая горелка | 1984 |
|
SU1270506A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-05-24—Подача