Бульдозерное оборудование Советский патент 1991 года по МПК E02F3/76 

йены зубья, расположенные против впа- 15 , b ил.

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам типа бульдозеров. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Бульдозерное оборудование включает толкающие брусья, отвал 2 с ножом 3 и боковыми щеками (БЩ) 4, переднюю челюсть 5. С отвалом 2 передняя челюсть 5 шар- нирно соединена боковинами (Б) 6 и 7 с зубьями. Ножи передней челюсти 5 выполнены из секций 8 и 9, расположенных одна над другой и закрепленных одними сторонами на соответствующих Б 6 и 7. Между Б 6 и 7 к их верхним концам присоединен гидроцилиндр Ю двустороннего действия, раздвижения Б 6 и 7. Верхняя штанга (ВШ) 11 жест

Изобретение относится к строительо-дорожным машинам, в частности к емлеройным машинам типа бульдозеов.

Целью изобретения явлется расширение эксплуатационных возможностей при работе на легкоразрабатываемых сыпучих грунтах.

На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на иг. 3 - то же, при частично раздвинутой и смененной в бок челюсти; на иг. 4 - то же, при полностью раздвинутой челюсти; на фиг. 5 - то же, при захвате сыпучих материалов; на иг. 6 - то же, при копании грунта отвалом.

Бульдозерное оборудование включает толкающие брусья 1, отвал 2 с ножом 3 и боковыми щеками 4, переднюю челюсть 5, соединенную с отвалом 2 шарнирно своими боковинами b и 7. Ножи передней челюсти 5 выполнены из секций 8 и 9, расположенных одна над дру гой и закрепленных секция 8 на бокови не 6 и секция 9 - на боковине 7. Гид- роцилиндр 10 двустороннего действия раздвижения боковин 6 и 7 передней челюсти 5 смонтирован между верхними концами боковин.

Верхняя штанга 11 прикреплена жест ко обоими концами к боковым щекам 4 отвала 2. Нижняя горизонтальная штанга 12 установлена с возможностью пово рота относительно верхней штанги 11 в вертикальной плоскости между щеками 4. Шток 13 гидроцилиндра 14 поворота

5

30

35

40

45

50

55

передней челюсти 5 присоединен к средней части корпуса гидроцилиндра 10 раздвижения передней челюсти 5, а боковыми частями корпус гидроцилиндра 10 шарнирно соединен с верхней штангой 11 кронштейнами 15. Ножи секций 8 и 9 выполнены с двумя противоположными режущими кромками 16 и 17. Каждая секция 8 и 9 шарнирно установлена на нижней штлнге 12 посредством проушин 18 и 19, жестко соединенных с секциями 8 и 9. Проушины 18 соединены с соответствующими боковинами b и 7 посредством пальцев 20 со шплинтами 21. Секции 8 и 9 имеют возможность фиксированного поворота на штанге 12. Для этого в боковинах 6 и 7 образованы дополнительные сквозные отверстия 22. Гидроцилиндр 14 соединен с корпусом гидроципиндра 10 разъемным шарниром 23. Обе штанги 11 и 12 имеют пазы 24 под фиксаторы 25 осевого перемещения вдоль отвала боковин 6 и 7. Передние кромки боковых щек 4 выполнены с зубьями 26, расположенными против впадин зубьев 27, образованных на тыльной стороне боковин 6 и 7.

Оборудование работает следующим образом.

При копании грунта ножом 3 отвала 2 шток 13 гидроцилиндра втянут и передняя челюсть повернута вверх (фиг.6), При разработке более твердого грунта

шток 13 гидроцнлиндра выдвигается, воздействуя на корпус гидроцилиндра 10 и поворачивая вниз переднюю челюсть до упора секции 8 и У ножа челюсти в нож 3 о1 калл 2. Втянутые штоки гидро5164

цилиндра 10 обеспечивают минимальную ширину копания грунта ножа челюсти (фиг. 2). Боковины 6 и 7 фиксируются в этом положении фиксаторами 25 в пазах 24 штанг 11 и 12.

При разработке менее твердого грунта фиксаторы 25 с внешней стороны боковин 6 и 7 вынимаются и при выдвижении .штоков гидроцилиндра 10 боковины 6 и 7 раздвигаются, перемещая вдоль отвала параллельно друг другу секции в и 9 ножа челюсти до установки необходимой ширины копания грунта ножом челюсти, после чего боковины 6 и 7 фиксируются фиксаторами 25 в пазах 24 штанг 11 и 12. Выдвижение штоков гидроцилиндра 10 ограничено боковыми щеками 4 отвала. Боковины 6 и 7 пре

пятствуют потерям грунта при разработ-20 чающееся тем, что, с целью

ке сыпучих грунтов. При этом достигается максимальная ширина копания грунта ножом челюсти (фиг. 4).

В случае необходимости работы в стесненныхх условиях, например, правым краем отвала, фиксаторы 25 боковины 6 вынимаются, штоки гидроцилиндра 10 выдвигаются и боковина 6 с секцией в перемещаются до необходимого положения , в котором фиксируется фиксаторами 25 в пазах 24 штанг 11- и 12 (фиг. 3).

При захвате сыпучих материалов пальцы 20 вынимаются, секции 8 и 9 поворачиваются относительно штанги

12и фиксируются пальцами 20 в свободных отверстиях 22 боковин 6 и 7. Шток

13гидроцилиндра выдвигается,, при

этом задняя режущая кромка 17 внедря-40чаюш.ееся тем, что на передних

, ется в разрабатываемый материал докромках боковых щек отвала выполнены

упора в нож 3 отвала 2. Разрабатывав-зубья, расположенные напротив впадин

мый материал при этом находится вмежду зубьями боковин челюсти.

ковше, образованном боковинами 6 и 7, боковыми щеками 4 отвала, секциями 8 и 9 ножа челюсти и отвалом 2 (фиг. 5).

Формула изобретения

расгаирегая эксплуатационных возможносг тей при работе на легкоразрабатываемых сыпучих грунтах, верхняя штанга жестко связана с боковыми щеками отвала, гаток гидроцилиндра поворота челюсти присоединен к средней части корпуса гидроцилиндра раздвижения боковин, шарнирно соединенного с верхней штангой, а каждая секция ножа че- люсти выполнена с двумя противоположными режущими кромками и шарнирно установлена на нижней штанге с возможностью фиксированного поворота относительно последней, при этом штанги выполнены с кольцевыми пазами, а боковины челюсти снабжены фиксаторами осевого перемещения для взаимодействия с кольцевыми пазами.

чаюш.ееся тем, что на передних

П W

7лУ ////// //( /// /7/ /// /// /(/

Фиг.З

Л 8

Т

3

/J

Фиг.1

П

г f

/(/

Т 7

3 18

V

20

12

/ /s/ /// /// /// /// ,67 /Y /// /// /У/ /// /// /$r

Фиг.5

11

23

77/ /// /// /// /// /ss