(54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU899775A1 |
Бульдозерное оборудование | 1981 |
|
SU972011A1 |
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU891854A1 |
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1647085A1 |
Бульдозерное оборудование | 2016 |
|
RU2627512C1 |
Бульдозерное оборудование | 1983 |
|
SU1135857A1 |
Бульдозерное оборудование | 1984 |
|
SU1216294A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1382916A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1366605A2 |
Землеройная машина | 1979 |
|
SU881216A1 |
1
Изобретение относится к строительнодорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. .
Известно бульдозерное оборудование, включаюшее отвал, оснашенный средним выступающим ножом 1.
Недостатком бульдозерного оборудования с выступающим средним ножом является невозможность переоборудования его с одного вида отвала на другой, например на отвал с двойным ножом, что иногда требуется в зависимости от физико-мехднических характеристик разрабатываемых грунтов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочее оборудование землеройно-транспортной мащины-погрузчика, отличительной особенностью которого является наличие впереди основного ковша шарнирно укрепленной челюсти по ширине, равной ширине ковша с режущей кромкой в виде зубьев, рас.положенной в нижней части 2.
Недостатком оборудования является невозможность изменения ножевой системы в зависимости от физико-механического
состояния грунта, что сужает его эксплуатационные возможности.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей оборудования.
Указанная цель достигается тем, что передняя челюсть снабжена шарнирно соединенными с нею упорами для взаимодействия с кронштейнами отвала и гидроцилиндрами поворота упоров, причем нож передней нелюсти выполнен длиной, равной 0,2 -
0,3 длины отвала и закреплен на челюсти с возможностью опирания в одном из крайних положений верхней частью его тыльной поверхности на нижнюю часть рабочей поверхности ножа отвала.
На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 - боковая проекция оборудования, .когда режущая кромка передней челюсти вынесена вперед и расположена на одном
уровне с основной режущей кромкой отвала; на фиг. 3 - боковая проекция оборудования когда .режущая кромка челюсти опирается на основную режущую кромку отвала и образует, выступающий средний нож.
Бульдозерное оборудование состоит из отвала 1 с коробкой 2 жесткости и режущим ножом 3, толкающих брусьев 4, узкой передней челюсти 5, которая шарнирно прикреплена к кронщтейнам 6, установленным на отвале 1, снабжена в нижней части режущей кромкой 7 и управляется гидроцилиндрами 8, которые смонтированы с тыльной стороны отвала 1, а на боковых стенках челюсти 5 шарнирно установлены упоры 9, с которыми также щарнирно соединены щтоки гидроцилиндров 10 управления корпуса которых закреплены на боковых стенках челюсти 5.
При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндры 8 происходит поворот пер едней челюсти 5 относительно шарнира крепления к кронштейнам 6, и режущая кромка 7 устанавливается на одном уровне с режущими ножами 3 отвальной поверхности 1, только несколько вынесена вперед (фиг. 2), что способствует снижению энергоемкости процесса копания бульдозером, так как процесс резания частично отделяется от процесса призмообразования. Такая конструкция отвала бульдозера способствует повышению производительности землеройнотранспортных и планировочных работ за счет увеличения объема призмы волочения благодаря снижению потерь грунта в боковые валики из-за наличия узкой передней челюсти, вынесенной вперед. Для разгрузки гидроцилиндров 8, когда режущая кромка 7 вынесена вперед, с помощью гидроцилиндров 10 упоры 9 поворачиваются против часовой стрелки относительно шарнира крепления к боковым стенкам передней челюсти 5 и касаются кронштейнов 6, что обеспечивает жесткость конструкции и разгрузку гидроцилиндров 8.
При подаче рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 8 челюсть 5 поворачивается относительно шарнира крепления к кронштейнам 6 против часовой стрелки и режущая кромка 7 устанавливается ниже режущих ножей 3, опираясь на них (фиг. 3). При таком положении режущей кромки 7 ножевая система отвала приобретает ступенчатую форму, что способствует снижению энергоемкости процесса копания, а также представляется возможным разрабатывать более прочные грунты благодаря увеличению удельного давления, возникающего на выступающей режущей кромке 7.
Максимальное значение эффективности , может быть получено,, когда ширина режущей кромки передней челюсти составляет 0,2-0,3 от ширины отвала бульдозера. Кроме того, гидроуправляемая передняя
челюсть 5 может быть использована как захват при выполнении бульдозером таких работ, как валка деревьев и очистка площадей от небольших деревьев, удаление с очищаемой площадки пней и габаритных камней, валунов, находящихся на поверхности или
частично в верхней части грунта (фиг. 3). При этом удаляемый с очищаемой площадки предмет с помощью гидроуправляемой челюсти прижимается к отвалу 1 и транспортируется на нужное расстояние;
Наличие дополнительной челюсти с ножом, гидроцилиндрами поворота и упорами расширяет эксплуатационные возможности бульдозерного оборудования, что ведет к повышению эффективности работы бульдозера.
Формула изобретения
Бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусья, отвал с ножом и шарнирно соединенную с кронштейнами отвала переднюю челюсть с ножом и гидроцилиндром ее поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, передняя челюсть снабжена
0 щарнирно соединенными с нею упорами для взаимодействия с кронщтейнами отвала и гидроцилиндрами поворота упоров, причем нож передней челюсти выполнен длиной, равной 0,2.,..0.3 длины отвала и закреплен на челюсти с возможностью опирания в одном из крайних положений верхней частью его тыльной поверхности на нижнюю часть рабочей поверхности ножа отвала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 МАДИ, 1977, вып. 118, с. 107, рис. 1.
Фие.5
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-03-02—Подача