Бульдозерное оборудование Советский патент 1981 года по МПК E02F3/76 

Описание патента на изобретение SU823507A1

(54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Похожие патенты SU823507A1

название год авторы номер документа
Бульдозерное оборудование 1980
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Ермилов Александр Борисович
  • Карошкин Александр Анисимович
  • Попов Владимир Григорьевич
SU899775A1
Бульдозерное оборудование 1981
  • Ермилов Александр Борисович
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU972011A1
Бульдозерное оборудование 1980
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Балакло Виктор Николаевич
  • Татаринов Леонид Демьянович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Кравцов Эдуард Александрович
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU891854A1
Бульдозерное оборудование 1988
  • Ермилов Александр Борисович
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
  • Котов Вячеслав Васильевич
SU1647085A1
Бульдозерное оборудование 2016
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Гамоля Юрий Александрович
  • Шишкин Евгений Александрович
  • Костюченко Алексей Геннадьевич
RU2627512C1
Бульдозерное оборудование 1983
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Баловнев Павел Владиленович
  • Шевченко Михаил Григорьевич
SU1135857A1
Бульдозерное оборудование 1984
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владимир Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Голубченко Александр Иванович
  • Косолап Юрий Константинович
SU1216294A1
Бульдозерное оборудование 1986
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU1382916A1
Бульдозерное оборудование 1986
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU1366605A2
Землеройная машина 1979
  • Забегалов Георгий Васильевич
  • Веледницкий Юлий Бенционович
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Калинин Виталий Сергеевич
SU881216A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 507 A1

Реферат патента 1981 года Бульдозерное оборудование

Формула изобретения SU 823 507 A1

1

Изобретение относится к строительнодорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. .

Известно бульдозерное оборудование, включаюшее отвал, оснашенный средним выступающим ножом 1.

Недостатком бульдозерного оборудования с выступающим средним ножом является невозможность переоборудования его с одного вида отвала на другой, например на отвал с двойным ножом, что иногда требуется в зависимости от физико-мехднических характеристик разрабатываемых грунтов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочее оборудование землеройно-транспортной мащины-погрузчика, отличительной особенностью которого является наличие впереди основного ковша шарнирно укрепленной челюсти по ширине, равной ширине ковша с режущей кромкой в виде зубьев, рас.положенной в нижней части 2.

Недостатком оборудования является невозможность изменения ножевой системы в зависимости от физико-механического

состояния грунта, что сужает его эксплуатационные возможности.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей оборудования.

Указанная цель достигается тем, что передняя челюсть снабжена шарнирно соединенными с нею упорами для взаимодействия с кронштейнами отвала и гидроцилиндрами поворота упоров, причем нож передней нелюсти выполнен длиной, равной 0,2 -

0,3 длины отвала и закреплен на челюсти с возможностью опирания в одном из крайних положений верхней частью его тыльной поверхности на нижнюю часть рабочей поверхности ножа отвала.

На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 - боковая проекция оборудования, .когда режущая кромка передней челюсти вынесена вперед и расположена на одном

уровне с основной режущей кромкой отвала; на фиг. 3 - боковая проекция оборудования когда .режущая кромка челюсти опирается на основную режущую кромку отвала и образует, выступающий средний нож.

Бульдозерное оборудование состоит из отвала 1 с коробкой 2 жесткости и режущим ножом 3, толкающих брусьев 4, узкой передней челюсти 5, которая шарнирно прикреплена к кронщтейнам 6, установленным на отвале 1, снабжена в нижней части режущей кромкой 7 и управляется гидроцилиндрами 8, которые смонтированы с тыльной стороны отвала 1, а на боковых стенках челюсти 5 шарнирно установлены упоры 9, с которыми также щарнирно соединены щтоки гидроцилиндров 10 управления корпуса которых закреплены на боковых стенках челюсти 5.

При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндры 8 происходит поворот пер едней челюсти 5 относительно шарнира крепления к кронштейнам 6, и режущая кромка 7 устанавливается на одном уровне с режущими ножами 3 отвальной поверхности 1, только несколько вынесена вперед (фиг. 2), что способствует снижению энергоемкости процесса копания бульдозером, так как процесс резания частично отделяется от процесса призмообразования. Такая конструкция отвала бульдозера способствует повышению производительности землеройнотранспортных и планировочных работ за счет увеличения объема призмы волочения благодаря снижению потерь грунта в боковые валики из-за наличия узкой передней челюсти, вынесенной вперед. Для разгрузки гидроцилиндров 8, когда режущая кромка 7 вынесена вперед, с помощью гидроцилиндров 10 упоры 9 поворачиваются против часовой стрелки относительно шарнира крепления к боковым стенкам передней челюсти 5 и касаются кронштейнов 6, что обеспечивает жесткость конструкции и разгрузку гидроцилиндров 8.

При подаче рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 8 челюсть 5 поворачивается относительно шарнира крепления к кронштейнам 6 против часовой стрелки и режущая кромка 7 устанавливается ниже режущих ножей 3, опираясь на них (фиг. 3). При таком положении режущей кромки 7 ножевая система отвала приобретает ступенчатую форму, что способствует снижению энергоемкости процесса копания, а также представляется возможным разрабатывать более прочные грунты благодаря увеличению удельного давления, возникающего на выступающей режущей кромке 7.

Максимальное значение эффективности , может быть получено,, когда ширина режущей кромки передней челюсти составляет 0,2-0,3 от ширины отвала бульдозера. Кроме того, гидроуправляемая передняя

челюсть 5 может быть использована как захват при выполнении бульдозером таких работ, как валка деревьев и очистка площадей от небольших деревьев, удаление с очищаемой площадки пней и габаритных камней, валунов, находящихся на поверхности или

частично в верхней части грунта (фиг. 3). При этом удаляемый с очищаемой площадки предмет с помощью гидроуправляемой челюсти прижимается к отвалу 1 и транспортируется на нужное расстояние;

Наличие дополнительной челюсти с ножом, гидроцилиндрами поворота и упорами расширяет эксплуатационные возможности бульдозерного оборудования, что ведет к повышению эффективности работы бульдозера.

Формула изобретения

Бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусья, отвал с ножом и шарнирно соединенную с кронштейнами отвала переднюю челюсть с ножом и гидроцилиндром ее поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, передняя челюсть снабжена

0 щарнирно соединенными с нею упорами для взаимодействия с кронщтейнами отвала и гидроцилиндрами поворота упоров, причем нож передней челюсти выполнен длиной, равной 0,2.,..0.3 длины отвала и закреплен на челюсти с возможностью опирания в одном из крайних положений верхней частью его тыльной поверхности на нижнюю часть рабочей поверхности ножа отвала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Баловнев В. И. и др. Определение эффективности и рациональных параметров выступающего среднего ножа к отвалу бульдозера методом математического моделирования. «Повыщение эффективности использования дорожных машин. Труды

5 МАДИ, 1977, вып. 118, с. 107, рис. 1.

2.Забегалов Г. В. и др. Новые строительные погрузчики фирмы «Катерпиллер трактор. ЦНИИТЭСТРОЙМАШ, 1973, с. 46, рис. 18 (прототип). г/г.2 ///sy z z /y

Фие.5

SU 823 507 A1

Авторы

Баловнев Владилен Иванович

Мелашич Василий Васильевич

Хмара Леонид Андреевич

Зайнетдинов Фат Измайлович

Даты

1981-04-23Публикация

1979-03-02Подача