Способ измерения поперечной разностенности труб Советский патент 1991 года по МПК G01B15/02 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к радиоизотопным измерителям толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отраслях промышленности.

Цель изобретения - расширение области использования путем корреции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формирования.

На фиг. Т приведена схема измерения; на фиг.2 - пример реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Узкий пучок 1 ионизирующего излучения, имеющий ширину В R. где R - наружный радиус трубы 2, пропускают через две стенки вращающейся трубы, регистрируют

прошедшее излучение и определяют текущую тощину S материала трубы на пути потока излучения, причем текущая толщина S зависит от параметров трубы «и отклонения оси трубы от оси потока следующим образом

S VR2 L2 - V (L -pcosa)2

где L - отклонение оси трубы от оси потока излучения;

г - внутренний радиус трубы;

р эксцентриситет трубы, характеризующий ее поперечную разностенность;

се- угол между осью X и линией OOi, соединяющей центры наружной и внутренней окружностей поперечного сечения трубы.

О

ь

1ч

Одновременно с определением текущей толщины S измеряют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучения, т.е. каждому значению S ставят в соответствие значение L Последнее после дискретиза- ции используют для определения группы регистров памяти, в которой в свободном регистре запоминают текущую толщину S. Информацию о текущей толщине накапливают в группах регистров памяти, количест- во групп выбирают в зависимости от предела измерения параметра L и требуемой его дискретизации. По набору в группе регистров памяти с номером j количества информации (числа единичных измере- ний S), достаточно с точки зрения возможности применения правил статистической обработки ее за заданное время измерения м получения результата измерения оазно- стенности с погрешностью, не превышаю-

щей заданную, выделяют минимальное Sj

и макисмзльное Sj значения текущей толщины трубы, вычисляют амплитуду колебаний ASj текущей толщины и разностенность р трубы

AS-Sjf-S/ -VfZ-.fl.-fljZ- V- L+pif(AS,).

(2) (3)

Аналогично обрабатывают информацию, записанную в других группах регистров памяти, а полученные в результате вычислений значения разностенности трубы усредняют.

Способ реализации следующим образом.

Поток 1 ионизирующего излучения про- ходит через две стенки вращающейся трубы 2 в направлении хорды наружной окружности поперечного сечения трубы, поток со- здается источником 3 излучения (размещен в защитном контекпере 4) и регисУрируется детектором 5 излучения, который через преобразователь б толщины подключен к входу вычислительного устройства 7. Детекторы 8 и 9 положения трубы (например, фотоэлектрического типа, воспринимающие тепловое излучение трубы) через преобразователь 10 положения трубы подключены к второму входу вычислительного устройства 7. По50 5 0

5

0

5

0 5 50

следнее также имеет связь с задатчиком 11 и 12, с индикатором 13 и блоком 14 памяти. Информация на выходе преобразователя б толщины о текущей толщине S материала трубы на пути потока излучения, как следует из выражения (1), зависит от неинформатив- rtoro параметра а, характеризующего положение в пространстве трубы 2 с эксцентриситетом относительно потока 1 излучения. Так как положение трубы не синхронизировано с отдельными измерениями текущей толщины S, то появление результатов измерений в диапазоне от S/ до5/ равновероятно. Каждый результат измерения текущей толщины Sj и соответствующий ему дискретизированный результат измерения отклонения LJ оси трубы от оси потока вводятся в вычислительное устройство 7, где они обрабатываются по алгоритму, учитывающему минимальное Sj максимальноеЗ значения текущей толщины трубы за заданное время набора информации. Вычисляются Д8( и/0). Вычисленные значения р) усредняются, а результат выдается на индикатор.

Вычислительное устройство 7 может быть реализовано, например, на базе комплекса МикроДАТ или с использованием известных микроЭВМ.

Формула изобретения

Способ измерения поперечной разностенности труб, заключающийся в том, что пропускают пучок ионизирующего излучения через две стенки трубы в направлении хорды наружной поверхности поперечного сечения трубы, вращают трубу вокруг продольной оси, регистрируют прошедшее излучение, определяют текущую толщину материала трубы на пути потока излучения и соответствующее текущее значение отклонения оси трубы от оси потока излучения, отличаю щийся тем, что, с целью расширения области использования, за выбранное время измерения накапливают информацию о текущей толщине трубы и соответствующих ей значениях отклонения оси трубы от оси пучка излучения, выделяют их минимальные и максимальные значения, по величине которых корректируют результаты измерения.

Фиг. 1

Редактор В. Дзнко

Щиг.2

Составитель В. Парнасов

Техред М.МоргенталКорректор М. Максимишинец

kj

I

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к радиоизотопным измерителям толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение области использования путем коррекции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формования. Одновременно с определением текущей толщины S измеряют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучения. Информацию о текущей толщине накапливают в памяти вместе с текущим отклонением L После статической обработки за время измерения и получения максимальной и минимальной текущей толщины вычисляют поперечную разностейность трубы. 2 ил. со