Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб Советский патент 1987 года по МПК G01B21/08 

Описание патента на изобретение SU1307235A1

г

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для определения средней толщины стенки продольной разностенностн труб.

Целью изобретения является повышние точности измерения за счет исклчения влияния дефектных концов труб на результат измерения.

На фиг.1 изображена структурная схема устройства для измерения средней толщины стенки и разностенности Труб; на фиг.2 - функциональная схема блока единичного замера; на фиг. функциональная схема блока исключения и распределения единичных замеров.

Устройство состоит из источника ионизирующего излучения, находящегося в защитном контейнере 2, и приемника 3 ионизирующего излучения, которые укреплены на основании 4 по разные стороны от измеряемой трубы 5, последовательно соединенных блок

6 единичного замера, блока 7 исключения и распределения единичных замеров и блока 8 хранения информации о толщине стенки переднего конца трубы, причем вход блока 6 соединен с выходом приемника 3 ионизирующего излуче- ния, последоват.ельно соединенных блока 9 хранения информации о толщине стенки заднего конца трубы и блока 10 вычисления продольной разностенности, вход блока 9 соединен с треть

им выходом блока 7, выход блока 9 соединен со вторым входом блока 10, блока 11 вычисления средней толщины стенки, вход которого связан с первым выходом блока 7 и регистратором

12,входы которого соединены с выходами блоков 11 и 10.

Блок 6 единичного замера состоит из аналого-цифрового преобразователя

13,генератора 14 импульсов, порогового элемента 15 и конъюнктора 16.

Блок 7 исключения и распределения единичных замеров состоит из конъюнктора 17, двоичного счетчика 18, дешифратора-мультиплексора 19, дизъюнк- торов 20 и 21 и регистров 22-25.

Устройство работает следующим образом.

Излучение источника 1 излучения, проходя через стенки измеряемой движущейся трубы 5, воспринимается приемником 3, где иреобразовьш-ается в измерительный аналоговьй сигнал. Это

O

5

0

5 п

35

0

45

0

5

сигнал поступает в блок 6 единичного

замера на входы аналого-цифрового

преобразователя I3 и порогового элемента 15, на выходе которого сигнал формируется при появлении трубы 5 в зоне измерения. Генератор 14 импульсов формирует сигнал с длительностью, равной по времени единичному измерению. Сигнал с порогового элемента 15 сбрасывает счетчик 18 и открывает конъюнктор 16. Импульсы с генератора 14 поступают на вход блока 7 и запускают аналого-цифровой преобразователь 13. Сформированные единичные зазоры с выхода аналого-цифрового преобразователя 13 по информационному каналу поступают в блок 7 исключения и распределения единичных замеров. Импульсы с генератора 14 через конъюнктор 17 поступают на динамический вход двоичного счетчика 18 после каждого единичного измерершя. Счетчик 18 прекращает свою работу после 4-го импульса, так как закрывается конъюнктор 17 и находится в таком состоянии до конца измерения трубы 5. Код, формируемый на выходе счетчика 18, поступает на дешифратор-мультиплексор 19,. которьш совместно с дизъюнк- торами 20 и 21 формирует серии импульсов . Дизъюнктор 20 пропускает второй и все последующие импульсы, в результате чего информация первого единичного замера регистром 22 не воспринимается и, таким образом, оказывается исключенной из процесса математической обработки. Все последующие единичные измерения поступают на информационные шины 1,...,N.

Дизъюнктор 21 пропускает третий и все последующие импульсы. Таким образом, величины единичных замеров, проходя через регистры 23-25, претерпевают задерлшу во времени, т.е. после третьего единичного измерения фор- мируется величина второго единичного измерения, после четвертого измерения - третьего и т.д. В результате .такого построения схемы последнее единичное.измерение, являющееся ошибочным, оказывается записанным регистром 22, а через регистры 23-25 не проходит.

величины единичных замеров кроме первого и последнего по трем выходам поступают в блоки 8,9 и 11.

Второй единичный замер, соответствующий толщине стенки переднего конца трубы 5, поступает в блок 8 хранения информации о толщине стенки переднего конца трубы. Каждый последую- щий единичный замер, кроме последнего, поступает в блок 9 хранения информации о толщине стенки заднего конца трубы, где хранится до появления нового единичного замера. Предпоследний единичный замер соответст- вует толщине стенки заднего конца трубы 5. После поступления в блок 9 каждого нового единичного замера, соfO

Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб, содержащее основание, источник излучения и приемный блок, отличающее с я тем, что, с целью повышения точ ности измерений, оно снабжено блоком единичного замера, блоком исключения и распределения единичных замеров, блоком вычисления средней толщины стенки, блоком вычисления продольной разностенности, блоками хранения информации о толщине стенки переднего и заднего концов трубы и регистратоответствующего текущей толщине стен- 15 ром, выход приемного блока связан с

ки трубы 5, в блоке 10 происходит вычисление продольной разностенности на участке трубы от переднего конца (второй единичньй замер) до текущего и т.д. до предпоследнего единичного замера. Устройство определяет текущую продольную разностенность и концевую по результатам второго и предпоследнего единичных замеров, при этом концевые дефекты исключаются. В блоке 11 происходит непрерывно усреднение единичных измерений и определяется средняя толщина стенки трубы 5. Информация о продольной разностенности из блока 10 и о средней толщине стенки трубы из блока 11 поступает на регистратор I2,

Формула изобретения

Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб, содержащее основание, источник излучения и приемный блок, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено блоком единичного замера, блоком исключения и распределения единичных замеров, блоком вычисления средней толщины стенки, блоком вычисления продольной разностенности, блоками хранения информации о толщине стенки переднего и заднего концов трубы и регистратором, выход приемного блока связан с

0

5

0

входом блока единичного замера, три выхода которого соединены с тремя входами блока исключения и распределения единичных замеров, первый выход которого связан с входом -блока вычисления средней толщины стенки, выход которого связан с первым входом регистратора, второй и третий выходы блока исключения и распределения единичных замеров связаны соответственно с входами блоков хранения информации о толщине стенки переднего и заднего концов трубы, выходы этих блоков соединены с входами блока вычисления продольной разностенности, выход которого связан с вторым входом регистратора.

gt f/ff-.2

55

TTil TiTi

ff J

Редактор Т.Парфенова

Составитель С.Конюхов Техред И.Попович

Заказ 1619/38

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Патай

Подписное

Похожие патенты SU1307235A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля средней толщины стенки трубы 1979
  • Халамез Ефим Менделеевич
  • Потанин Алексей Сергеевич
  • Барменков Борис Григорьевич
  • Кудрявцев Виктор Васильевич
  • Могилевкин Феликс Давыдович
  • Горбунов Геннадий Александрович
SU856602A1
Устройство для контроля разностен-НОСТи ТРубы 1979
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Нечипоренко Анатолий Ионович
  • Коба Адольф Семенович
  • Казаков Анатолий Иванович
  • Пустовойченко Юрий Иванович
  • Миронов Юрий Михайлович
  • Ратнер Александр Григорьевич
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Багно Леонид Кириллович
  • Днепровский Виктор Яковлевич
SU812366A1
Способ измерения поперечной разностенности труб 1987
  • Ермолаев Олег Григорьевич
  • Ткаченко Владимир Федорович
  • Ивченко Вадим Николаевич
  • Лупинский Файвель Иосифович
SU1647244A1
Устройство для допускового контроля разностенности 1989
  • Филиппович Тенгиз Владимирович
  • Габодзе Валериан Георгиевич
  • Вялов Анатолий Петрович
  • Какабадзе Циала Гивиевна
SU1777157A1
Способ управления трубопрокатным станом 1988
  • Красников Юрий Георгиевич
  • Коба Адольф Семенович
  • Ратнер Александр Григорьевич
  • Нечипоренко Анатолий Ионович
  • Пустовойченко Юрий Иванович
  • Подставкин Николай Константинович
  • Фридман Евгений Аркадьевич
  • Милич Михаил Борисович
  • Мазунин Василий Павлович
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Багно Леонид Кириллович
SU1553229A1
Способ винтовой прокатки труб 1982
  • Гетия Игорь Георгиевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шумилин Владимир Константинович
  • Белорусов Алексей Юрьевич
  • Дервоед Эдуард Адамович
SU1072933A1
Способ измерения толщины стенки труб 1977
  • Лебедев Вадим Борисович
  • Рябушкин Виктор Ильич
  • Тарасов Юрий Иванович
SU684303A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Шлычков Владимир Иванович
  • Кислицын Александр Устинович
  • Тоцкий Иван Тимофеевич
  • Мулахметов Ильгис Даудович
  • Сергеев Игорь Викторович
RU2419068C2
Способ ультразвукового контроля толщины стенки трубопровода 2018
  • Самокрутов Андрей Анатольевич
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
  • Ворончихин Станислав Юрьевич
  • Седелев Юрий Анатольевич
  • Козлов Антон Владимирович
  • Заец Максим Васильевич
RU2687086C1
РАДИОИЗОТОПНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР ПОКРЫТИЙ 1990
  • Бунж З.А.
  • Вейде А.А.
  • Эглитис А.В.
SU1739742A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 307 235 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерений за счет исключения влияния дефектных концов трубы на результат измерения. Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб состоит из источника 1 ионизирующего излучения, излучение которого, проходя через стенки измеряемой движущейся трубы 5, поступает на приемник 3 ионизирующего излучения, где преобра- г V зуется в аналоговьй сигнал, поступающий на вход блока 6 единичного замера. На выходах блока 6 формируются цифровые сигналы единичного замера, синхросигналы, соответствующие этим единичным замерам, и сигнал начальной установкиj которые поступают на входы блока 7 исключения и распределения единичных замеров. Блок 7 исключает первый и последний единичные замеры, второй единичный замер поступает в блок 8 хранения информации о толщине стенки переднего конца трубы, единичные замеры с третьего до предпоследнего поступают в блок 9 хранения информации о толщине стенки заднего конца трубы, единичные замеры с второго до предпоследнего поступают в блок 11 вычисления средней толщины стенки. В блоке 10 вычисления продольной разностенности вычисляется текущая и итоговая разностен- ность измеряемой трубы 5. Результаты вычислений поступают в регистратор 12. 3 ил. & (Л со о ГчЭ СО сд ф./ го

Формула изобретения SU 1 307 235 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1307235A1

Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб 1981
  • Драбкин Леонид Аркадьевич
  • Александров Юрий Николаевич
  • Ивченко Вадим Николаевич
  • Короткий Григорий Платонович
  • Иванишкин Николай Яковлевич
  • Токарский Виктор Федорович
  • Чиж Владимир Андреевич
SU991166A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 307 235 A1

Авторы

Бушель Альберт Рафаилович

Листик Евгений Ефимович

Демьянов Николай Николаевич

Бердянский Марк Григорьевич

Андрющенко Виталий Селиверстович

Мережко Виктор Лукич

Даты

1987-04-30Публикация

1985-11-10Подача