Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при производстве холодногнутых гофрированных листов.
Целью изобретения является повышение качества профилей (гофрированных листов), за счет обеспечения заданной микрогеометрии поверхности.
Способ заключается в дрессировке холоднокатаной полосы в насеченных валках и последующей ее формовке на профилеги- бочном стане.
Для того, чтобы получить гофрированный лист с заданной микрогеометрией при дрессировке величину обжатия полосы принимают следующей. Для сталей с пределом прочности оь А7 кгс/мм и полос толщиной 5 0,8 - 1 мм обжатие составляет
,5- 1,7%, для полос толщиной .2 - 1.5 мм обжатие ,0 - 2,3%, для полос толщиной ,6 - 2,5 мм обжатие F 2,5 - 2,9% Для сталей с пределом прочности оь 47 кгс/м и тех же толщин обжатие принимают соответственно равным 1,3 - 1,4%, 1,5 - 1,8% и 1,8 - 2,1%. При этом обеспечивается оптимальное соотношение средних высот микронеровностей полос после дрессировки и заданной в пределах 1,5-2,1, а формовку осуществляют без натяжения полосы.
Способ обеспечивает при дрессировке заготовки такую микрогеометрию ее поверхности, которая после формовки превращается в микрогеометрию заданной величины.
П р и м е р 1. Требуется получить гофрированный профиль h 1 мм, ст.Зкп, оь 47 кгс/мм с поверхностью 5-го класса
О -N 00
ел чэ о
шероховатости ( 4 мкм). Необходимы валки дрессировочного стана с Ra 1.5 4s «6 мкм. Обжатие при дрессировке на сухих валках е 1,7%. Формовка полосовой заготовки - без натяжения между клетями.
П р и м е р 2. Требуемая ,5 мкм {8-й класс) профиля с ,5 мм из ст.20, кгс/мм2. Необходимы валки с Re,8 .-0,5-0,9 мкм. Величина ,8%.
Примерз. Требуемая величина 8 мкм (4-й класс) профиля с h 2,5 мм из ст.09Г2Д, оь 47 кгс/мм . Необходимы валки с ,1-1, мкм. Величина е-2,1%.
Технико-экономическое преимущество описанного способа перед известным способом состоит в возможности получения ка- чественных гофрированных листовых профилей с заданной микрогеометрией.
Формула изобретения Способ производства гофрированных листов, включающий дрессировку холоднокатаной полосы в валках с насечкой и формовку ее на профилегибочном стане, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей путем получения изделий с заданной микрогеометрией, при дрессировке полос из сталей с пределом
прочности оь 47 кгс/мм2 толщиной 0,8 - 1,0 мм обжатие принимают равным 1,5 - 1,7%, толщиной 1,2 - 1,5 мм -2,0 - 2,3%, толщиной 1,6 - 2,5 мм - 2.5 - 2,9%, а из сталей с оь 47 кгс/м2 тех же толщин обжатие принимают соответственно 1,3 - 1,4%, 1,5 - 1,8% и 1,8 - 2,1 % при соотношении средних высот микронеровностей поло- сы после дрессировки и заданной в пределах 1,5-2,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2343021C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО АВТОМОБИЛЬНОГО ЛИСТА | 2009 |
|
RU2414973C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА IF-СТАЛИ | 2008 |
|
RU2366730C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2471876C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ТРАВЛЕНИЮ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2183516C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ШТАМПОВКИ | 2009 |
|
RU2379360C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2255990C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2365635C1 |
СПОСОБ ДРЕССИРОВКИ ОТОЖЖЕННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ | 2011 |
|
RU2464115C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2374014C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но при производстве холодногнутых гофрированных листов. Цель изобретения - повышение качества профилей путем получения деталей с заданной микрогеометрией. При дрессировке заготовки для профилирования обеспечивают такую микрогеометрию ее поверхности, которая после формовки превращается в микрогеометрию заданной величины. Для этого обжатие при дрессировке ведут со значениями, установленными опытным путем и зависящими от толщины заготовки, предела прочности материала, а также от соотношения высот микронеровностей после дрессировки и заданий на готовом профиле. Формовку заготовки ведут без натяжения полосы, чтобы свести до минимума сглаживание шероховатости полосы.
Анисимов В.И | |||
и др | |||
Расширение сортамента металлопроката - резерв экономии | |||
- Челябинск: изд-во УралКН, 1980, с.22 - 23 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-09-07—Подача