Привод возвратно-поступательного движения рабочего органа стиральной машины Советский патент 1991 года по МПК D06F15/00 

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к устройствам для стирки изделий.

Цель изобретения - снижение износа элементов привода.

На фиг.1, 2 изображена схема устройства для стирки в крайних рабочих положениях привода.

Устройство для стирки содержит внешнюю цилиндрическую емкость 1 со сливным краном 2, внутреннюю рабочую емкость 3 с перфорированным дном и рабочий орган, выполненный в виде диска 4, соединенного штоком 5 с приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод выполнен в виде размещенных в корпусе 6 изогнутой пластины 7, выполненной из материала с памятью формы и кинематически связанной средней частью со штоком 5, нагревательных 8 и охлаждающих 9 колодок, а также пружин, одна пружина 10 связана со

свободным концом штока 5, а две другие проушины 11, 12 шарнирно соединены с противоположными концами изогнутой пластины 7 посредством стержней 13, 14 и размещены в направляющих 15 и 16 соответственно, жестко смонтированных на корпусе 6 привода. Оси пружин 11, 12 расположены в горизонтальной плоскости и перпендикулярны оси связанной со штоком 5 пружины 10.

Устройство работает следующим образом.

Во внутреннюю емкость 3 укладывается белье, заливается стиральный раствор. Подается электрический ток на нагревательные колодки 8. Под действием нагревания пластина 7 стремится принять положение, обусловленное памятью формы, т.е. изогнуться в другую сторону. Сжатая первоначально пружина 10 содействует переходу пластины 7 в нижнее положение, отдавая

О 4 Ю О О

ю

при этом потенциальную энергию. Шток 5 с рабочим диском 4 движется вниз, сжимая белье. Пружины 11,12 сжимаются, накапливая энергию, при проходе пластиной 7 горизонтального плоского положения и затем, распрямляясь, отдают эту энергию, способствуя дальнейшему изменению формы пластины 7. При соприкосновении пластины 7 с охлаждающими колодками 9 после достижения температуры перехода в исходное положение происходит возврат пластины 7 в исходное положение. Шток 5 с диском 4 движутся в обратную сторону вверх.

Таким образом стирка происходит при периодическом сжатии белья диском 4 и циркуляции моющего раствора в пространстве между емкостями 1 и 3. Загрязнения собираются на наклонном дне емкости,

Наличие пружин в приводе способствуют снижению износа рабочих элементов, а следовательно, и снижению шума при работе устройства. Кроме того, включение потенциальной энергии, накапливаемой

пружинами при холостых ходах, в процесс работы изогнутой пластины позволяет изготавливать привод небольших габаритов. Формула изобретения

Привод возвратно-поступательного

движения рабочего органа стиральной машины, содержащий размещенные в корпусе изогнутую пластину, выполненную из материала с памятью формы и кинематически

связанную со штоком рабочего органа, нагревательные и охлаждающие колодки, отличающийся тем, что, с целью снижения износа элементов привода, он дополнительно содержит пружины, одна из которых связана со свободным концом штока, а две другие шарнирно соединены с противоположными концами изогнутой пластины, при этом корпус снабжен направляющими для размещения в них пружин, причем оси связанных с концами изогнутой пластины пружин расположены в горизонтальной плоскости и перпендикулярны оси связанной со свободным концом штока пружины.

Изобретение относится к бытовой технике, в частности к устройствам для стирки изделий, и позволяет снизить износ элементов привода. Рабочий орган в виде диска связан штоком с изогнутой пластиной, обладающей памятью формы, и совершает возвратно-поступательное движение, подвергая периодическому сжатию белье, помещенное в емкость с моющим раствором, при периодическом нагреве и охлаждении изогнутой пластины. Привод снабжен пружинами, одна из которых связана со штоком, а две другие- с противоположными концами изогнутой пластины. Первая пружина в нерабочем положении сжата и, расправляясь, отдает потенциальную энергию изогнутой пластине, меняющей свою форму под действием нагревания. Две другие пружины, воспринимая перемещения концов пластины, периодически сжимаются и расправляются, запасая и отдавая энергию на перемещение пластины. 2 ил.

73

Фиг1

13

3

7/

Фиг. 2