Прибор для лабораторного испытания ткани на устойчивость к трению в процессе стирки Советский патент 1956 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU103268A1

Известен прибор для лабораторного испытания ткани на устойчивость к трению Б процессе стирки, содержащий истирающий орган, систему нагруженных отжимных валиков и ванну для стиральной жидкости.

Отличие описываемого прибора от известного состоит в том, что он снабжен механиз юм для периодического перемещения ткани, механизмом для автоматического переключения направления движения ткани и приводом с пазовым эксцентриком.

Мехапизм для периодического перемещения ткани выполнен в виде храповика, укрепленного жестко на втулке шестерни, передающей движение через промежуточные шестерни тянущим ткапь валикам, взаимодействующим с нагруженными отжимными валиками, и свободно установленного на оси шестерни храповика и совершающего качательное движение двуплечего рычага, одним концом соединенного через систему шарнирных тяг с пазовым эксцентриком, а на другом конце несущего сдвоенную собачку, сцепляющуюся с храповиком.

Механизм переключения направлепия двпжения ткани состоит пз связанного с храповиком барабанчика -со шпуром, песущим па концах упоры, и трехплечего поворотного рычага. Горизонтальные плечи рычага снабжены вилочками, взаимодеггеткующими с упорами, а третье вертикальное его плечо имеет на Копце вилку тина анкерной, поворачивающую

сдвоенную собачку для изменения направления вращения храповика.

Истирающий орган представляет собою планку с абразивной рабочей поверхностью, имеющую свободу движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и получающую возвратно-поступательное движение через шарнирно соединенный с пей шток, перемещаемый пазовым эксцентриком.

Описываемый прибор позволяет проводить иепытапия ткапи в условиях, близких к условиям обычной стирки.

На фиг. 1 изображена схема прибора; на фиг. 2 - вид по стрелке (А) на фиг. 1.

Двигатель (1) приводит во вращение пазовый эксцентрик (2), управляюищй движением механизма иериодпческого перемещения пснытуемой ткани а работой истирающСто органа.

В пазу (3) эксцептрика (2) перемещаются ролики (4) и (о). Смазка паза (3) обеспечивается диском (6), насаженным с возможностью свободного перемещения па оси (7). Верхняя часть диска заходит в паз эксцентрика, а нижняя часть погрулгена в ванну (8), заполненную смазкой.

Ролик (4) соединен со штоком (9), который через шарнир (10) связан с истирающим органом прибора.

Истирающий орган представляет собою планку (11), имеющую абразивную рабочую поверхность и перемещаемую возвратно-ноступательно штоком (9).

Планка (11) установлена с возможностью ее свободного движения в вертикальной плоокостн при номощи ролика (12), свободно установленного в нанравляющей (13), соединенной со штоком (9).

Свобода неремещения нланки (11) в горизонтальной плоскости обеснечивается за счет шарнира (10).

Закрепление направляющей (13) рабочем яололсении соосно со штоком (9) ироизводится ири полощи трубки (14), надвигаемой на шариир (10). Давление планки (И) на иснытуелую ткань обеснечивается рычажно-грузовой системой, состоящей из стержня (15) € грузом (16), который нередает давление на ролик (17), монтированиый иа направляющей (13) и перемещаемый вдоль стержня (15)

Перио;тическое ;перемещение иснытуемой ткани из резервуара (18) через ваниу (19) в сборник (20) производится механизмом, выполненным следующим образом.

Ролик (5) связан с тягой (21), ншрнирно установленной на оси (22). Тяга (21) шарнирно соединена с тягой (23), связанной с кондом двуплечего рычага (24), укрепленного на осн (25). Другой конец рычага (24) песет сдвоенную собачку (26).

На оси (25) укреплена шестерня (27), нередающая дви/кепие тянущим ткань валикам (28) черел промежуточные шестерни. Ткань от;кимается валиками (29), (30) и (31). Валики (30) и (31) подвешеиы на рьтчатах (32) и прижимаются к валикам (28) грузами (33); валик (29) является самогрузным. Для выбирания слабины ткапи, заправленной рукавом, предназначен валик (34), юсь которого устанавливается Б заданном поло;кении в пазу направляющей (35).

Разгрузка валиков (30) и (31) от действия грузов (33) для удобства и быстроты заправки нового образца ткани осуществляется при помощи рычажио-педальной системы (Зб).

Шестерня (27) имеет втулку, на котоpoii жестко закреилен храповик (37) с барабанчиком (38).

При качательном рычага (24) сдвоенная собачка (26) сообщает движение храновику, и ткань перемещается в заданном направлении.

Переключение направления движения ткани осуществляется механизмом, состоящим из барабанчика (38) и трехялечего рычага, поворотного на оси (39).

Через барабанчик (38) нерекииут шнур (40), имеющий упоры (41) иа своих ветвях, спускающихся с барабанчика.

Два горизонтальных плеча (42) трехплечего рычага имеют вилочки (43), взаимодействующие с упорами (41).

Третье вертикальное плечо (44) того же рычата снабжено на конне вилкой (45) типа анкерной.

Во время вращения храповика (37) барабанчик (38) наматывает иа себя одну ветвь шнура (40), сматывая при этом другую его ветвь. При взаимодействии одного из уноров (41) с соответствующей ему вилочкой (43) трехнлечий рычаг поворачивается на оси (39), а вилка (45) поворачивает сдвоенную собачку (26) для изменения ианравления вращения храновика (37) и, следовательно, изменения нанравлепия двилсения испьгтуе.мой ткани.

В ванне (19) для стиральной гкидкости обеспечивается определенное время пребывания в ней ткани путем огибания ею валиков (46), (47) и (48). Ось валика (46) закреплена в стенках ванны, а оси валиков (47) и (48) закреплены в вилке (49), подвешенной в точке (50). Заправка ткани в ванне показана на схеме нунктиром.

Подогрев стиральной жидкости осуществляется нагревательным электрическим элементом (51) или другим известным способом, например, посредством газовой горелки (52).

Для учета числа двил;ений истирающего органа и подач ткани прибор снабжен счетчиком (53).

Иснытание ткани нроизводят при реверсивном ее движении пли при движении в одном направлении.

При pe sepcHBHOM движении ткани заправку ткани производят следующим образом.

Ткань подвергается замочке в горячем стиральном . щелоке, затем двукратному или однократному отлшму и истиранию ыелгду столиком (54) с абразивной поверхностью и планкой (11). После этого изменяют направление движения ткани и при обратном поступлении ее в ванну она новторно подвергается истиранию и дву1;ратному или трехкратному отжиму.

При испытании более легких тканей валик (30) снимается с прибора, а валик (31) устанавливается в запасные гнезда позади ведущего валика (28). Испытуемый образец ткани погружается в вапну (19), так л:е как при реверсивном ее -двилгении, причем один конец образца протягивают через направляющий валик под столик (54), огибают отжимпой валик, располол;еиный в запасных гнездах, выводят над столиком (54), подтягивают к другому концу образца, заправленному в первую пару валиков, и концы образца сшивают.

Образец ткани в виде кольца последевательно подвергают замочке в ванне (19), ис-тиранию и одно- или Д15укратноиу отжиму перед повторным погружением в ванну.

При испытании тканей из натурального или искусственного шелка производят аналогичную заиравку, но в зависимости от нлотности и структуры ткани иланку (И) истирающего органа отводят в сторону или включают ее исриодичсгки.

Предмет и з о б р е т е и и я

1.Прибор для лабораторного ислытаЕшя ткани на устойчивость к трению в нроцессе стирки, включающий в себя истирающий орган, систему нагруженных отжимных валиков и ванну для стиральной жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью проведения иснытания в условиях, близких к условиям обычной стирк, OFI снабжен механизмом для периодического перемещения ткани, мехаиизмо:м для автоматического переключения направления движения ткани и приводом с пазовым жсце нт|р1теом.

2.Форма выполнения ирибора но и. 1, отличающаяся тем, что истираю1НИЙ орган выполнен в виде планки с абразивной рабочей поверхностью, имеющей свободу движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и получающей возвратно-поступательное движение через соединенный с ней шарнирио шток, нере5 ещаемый пазовым эксцентриком.

3.Форма выиолиения прибора ио п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм для периодического перемещения ткани Еынолнен в виде храповика, укреилеиного жестко на вту.тке шестерни, нередающе11 движение через промежуточные шестерни тянущим ткань валгеа-м, взаимоде11ствующим с нагруж.ениыми отжимными валиками, и свободно установленного на оси шестерни храиовика и совершающего качательиое движение двуилечего рычага, одним концом соединенного через систему шарнирных тяг с пазовым эксцентриком, а на другом конце несущего сдвоенную Собачку, оценляющуюся с храповиком.

4.Форма выполнения ирибора по ни. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что механизм иерек.почения направления двиЛхения ткани состоит из связанного г храновиком барабанчика со шнуром, несущим на концах упоры, и трехплечего новоротного рычага, горизонтальные илечи которого снабжены вилочками, взаимодействующими с унорами, а , третье вертикальное плечо имеет на конце вилку, типа анкерной, поворачивающую сдвоенную собачку для изменения направления вращения храповика.

-,

Похожие патенты SU103268A1

название год авторы номер документа
Прибор для испытания тканей на истирание 1951
  • Барков С.Г.
  • Геккер П.А.
SU96752A1
Круглый ткацкий станок 1938
  • Арефьев П.А.
SU58270A1
Приспособление для подъема челночных коробок ткацкого станка 1935
  • Прусс М.М.
SU50118A1
Машина для набора планок иглами или колками 1937
  • Андреев Б.И.
  • Тепляков Г.Н.
SU55219A1
Прямоточная гребнечесальная машина 1947
  • Барков С.Г.
  • Карпухин Ф.И.
SU71480A1
РЕГУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ К ТКАЦКИМ СТАНКАМ 1939
  • Кананин Г.И.
SU60757A1
Кеттелевальная машина 1927
  • Калитенко К.Л.
SU8550A1
Механизм розыска "раза" к ткацкому станку 1987
  • Шумов Георгий Васильевич
  • Васильев Николай Никифорович
  • Романов Александр Васильевич
SU1509438A1
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка 1978
  • Торицын Станислав Викентьевич
  • Чубаров Вячеслав Герасимович
SU739143A1
Регулятор скорости прядильного ватера 1939
  • Карасик А.А.
  • Попов И.К.
  • Семенов В.И.
  • Щеклеев А.С.
SU58444A1

Иллюстрации к изобретению SU 103 268 A1

Реферат патента 1956 года Прибор для лабораторного испытания ткани на устойчивость к трению в процессе стирки

Формула изобретения SU 103 268 A1

SU 103 268 A1

Авторы

Барков С.Г.

Геккер П.А.

Даты

1956-01-01Публикация

1955-06-01Подача