Способ ведения очистных работ Советский патент 1991 года по МПК E21C41/18 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при механизированной отработке крутых и крутонаклонных пластов в нисходящем порядке с гидросмывом отбитого угля и закладкой выработанного пространства.

На фиг. 1 представлена схема отработки ломаной полосы двумя комбай-

нами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 2.

Технологическая схема способа включает в себя отработку в нисходящем порядке угольного массива 1 ломаными полосами 2, имеющими склоны 3 и 4 желобообразного профиля с наклонными стенками 5t разделенные

гребнем 6. Очистные работы ведут двумя комбайнами 7 и 8. Уголь отбивается посредством рабочего органа 9 поочередными заходками в виде смежных лент 10 и 11 у лежачего и висячего боков. В выработанном пространстве возводится закладочный массив 12. Отбитый уголь транспортируется гидросмывом на фланги выемочного JQ участка (не показаны).

Способ осуществляется следующим образом.

Угольный массив 1 крутого или крутонаклонного пласта разрабатывают i с

. чJ

наклонными слоями в нисходящем порядке с закладкой выработанного пространства. Отработку ведут ломаными Полосами 2, которые формируют с двумя склонами 3 и 4, разделенными гребнем 20 6 от центра выемочного участка к его флангам. Выемку угля осуществляют двумя комбайнами 7 и 8, каждый из которых одновременно работает на своем противоположном склоне. Например, 25 комбайном 7 вынимают уголь на склоне 3, а комбайном 8 - на склоне 4 .Очистные работы на склонах 3 и 4 ведут с оформлением почвы с уклоном к.продольной оси полосы так, чтобы почва о вынимаемых полос 2 приобретала жело- бообразный профиль в виде двух смежных стенок 5, наклоненных к их общей границе 13. Отбойку угля в полосе 2 начинают от флангов выемочного участ35

ка отработкой диагонально расположен ных лент противоположных склонов„При этом вначале, например, комбайном 7 зарубаются на фланге в подошву склона 3 и формируют забойный уступ 14 за комбайном ниже трека его ходовой части. Зарубку осуществляют в одну из стенок 5 желобообразного профиля, например, у лежачего бока пласта. Затем, перемещая комбайн 7 задним ходом вверх по склону 3 к центру выемочного участка, вынимают угольную ленту 10 путем сканирования рабочим органом 9 по забою шириной от лежачего бока пласта до границы 13 раздела. Одновременно к забою подают воду под давлением, которой смывают отбитый уголь и транспортируют его по желобообразному профилю полосы 2 к углеспускному скату (не показан). Задним ходом комбайн 7 перемещают до гребня 6 с одновременной выемкой полосы 10 вслед за ним. На подходе комбайна 7 к вершине полосы, т.е. к

JQ

i с

J

2025о 35

40

45

50

55

гребню 6, запускают в работу второй комбайн 8 на склоне 4. Рабочим органом 9 этого комбайна, как и в первом случае, зарубаются в подошву одной из стенок 5 желобообразного профиля полосы 2, например, у висячего бока пласта. Комбайн 8 аналогично комбайну 7 перемещают задним ходом к гребню 6 вверх по склону 4 и вынимают угольную ленту 11. Работу комбайнов 7 и 8 в диагонально расположенных лентах противоположных комбайнов 7 и 8 склонов производят со смещением во времени по крайней мере на полуцикл. Так, например, если один из комбайнов дорабатывает свою ленту на вершине полосы 2, то другой в это время производит очистные работы под склоном у фланга, и наоборот. Это нужно для того, чтобы комбайны не мешали друг другу при выполнении маневров на вершине у-гребня 6. Таким образом, пока комбайн 8 зарубается на правом фланге в угольную ленту 11 и начинает движение по склону 4 вверх, в это время комбайном 7 завершают выемку угольной ленты 10 на склоне 3 до гребня о После этого комбайном 7 осуществляют маневр на вершине полосы 2 и переводят его в смежную ленту полосы 2, т.е. на другую стенку 5 желобообразного склона 3. Затем рабочим органом 9 зарубаются в гребень 6 второй угольной ленты 10, смежной с первой и расположенной теперь уже у висячего бока пласта. Эту ленту отрабатывают комбайном 7 вниз под склон 3 прямым ходом от центра к флангам. В этом случае забойный усг туп 14 формируется перед комбайном 7 и выше трека его ходовой части. Отбитый уголь смывают водой в смежную ленту желобообразного профиля склона 3 и далее транспортируют гидросмывом и отгружают через углеспускной скат по тому же пути, что и в случае движения вверх. После того как комбайном 7 полностью до фланга отработана вторая лента 10, приступают к выемке очередной нижележащей угольной полосы. Для этого рабочим органом 9 зарубаются в подошву на этой же стенке 5 профиля и вновь перемещают комбайн 7 вверх задним ходом, тем самым начиная повторный цикл очистных работ, К этому времени комбайном 8 завершают отработку угольной ленты 11 до гребня 6 на вершике

6

, , ... . { .- . . 1 - ,-:

,.;. . . . . ;/. о . --/

|л. ........ vb. . ..,

- . -..p..-v

,. /.-,- .

А-А

В-5

Изобретение относится к отработке крутых пластов угля в нисходящем порядке полосами с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение производительности очистных работ за счет обеспечения непрерывности выемки и отгрузки угля. Выемку угля осуществляют в нисходящем порядке полосами двумя комбайнами (К). Полосы отрабатывают смежными лентами у висячего и лежащего боков пласта с уклоном от центра выемочного участка к его флангам. Перемещение К осуществляют по обоим противоположным скло- нам (ПС) полос и ведут очистные работы одновременно на обоих склонах. Выемку каждой полосы начинают с флангов отработкой диагонально расположенных лент ПС при перемещении К задним хо1 дом к центру выемочного участка.Следом за К формируют забойный уступ ниже ходовой части К. После отработки лент ПС в центральной части выемочного участка осуществляют перевод К в смежные ленты и отрабатывают их при перемещении К прямым ходом от центра к флангам. Забойный уступ формируют перед К выше его ходовой части. Отбитый уголь перемещают в смежную отработанную ленту и транспортируют его гидросмывом. Почву отрабатываемых смежных лент оформляют с уклоном к продольной оси полосы и производят отработку диагонально расположенных лент ПС полосы со смещением во времени. Отбитый уголь отгружают, а вы1работанное пространство закладывают твердеющими смесями. 4 ил. с $ (Л с

Фиг.З

Фиг.4